【技术实现步骤摘要】
本技术涉及套筒加工，具体为一种套筒搓丝装置。
技术介绍
1、套筒类零件是指在回转体零件中的空心薄壁件，是机械加工中常见的一种零件在各类机器中应用很广，主要起支承或导向作用。现有技术中，套筒内壁的搓丝装置通常采用前端有整段螺纹的搓丝头，在实际使用中，摩擦力太大，套筒容易出现损伤。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种套筒搓丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套筒搓丝装置，包括工作台，所述工作台上设有夹持机构与搓丝机构，所述搓丝机构包括直线电机，所述直线电机上设有移动平台，所述移动平台上设有搓丝支架，所述搓丝支架的内部设有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮互相啮合，所述第二齿轮上连接有转轴，所述转轴上连接有搓丝刀片，所述搓丝刀片可进行替换。
2、优选的，所述夹持机构包括安装座，所述安装座内设有气缸，所述气缸上连接有滑杆，所述滑杆的端部设有滑块，所述滑块内固定有多个连杆，每个所述连杆均活动连接至曲臂，所述安装座内设有多个固定轴，所述固定轴穿过曲臂，所述曲臂的端部设有夹块。
3、优选的，所述搓丝支架的端部设有气嘴，所述气嘴由气管连接至气泵。
4、优选的，所述第一齿轮上连接有转轴，所述转轴连接至旋转电机。
5、优选的，所述夹块的内侧设有防滑垫。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，利用合理的机械结构，巧妙发挥各要素内在潜力，通过在直线电机上设置可移动的
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种套筒搓丝装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有夹持机构（2）与搓丝机构（3），所述搓丝机构（3）包括直线电机（31），所述直线电机（31）上设有移动平台（32），所述移动平台（32）上设有搓丝支架（33），所述搓丝支架（33）的内部设有第一齿轮（34）与第二齿轮（35），所述第一齿轮（34）与第二齿轮（35）互相啮合，所述第二齿轮（35）上连接有转轴，所述转轴上连接有搓丝刀片（36），所述搓丝刀片（36）可进行替换。
2.根据权利要求1所述的一种套筒搓丝装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括安装座（21），所述安装座（21）内设有气缸（22），所述气缸（22）上连接有滑杆（23），所述滑杆（23）的端部设有滑块（24），所述滑块（24）内固定有多个连杆（25），每个所述连杆（25）均活动连接至曲臂（26），所述安装座（21）内设有多个固定轴（27），所述固定轴（27）穿过曲臂（26），所述曲臂（26）的端部设有夹块（28）。
3.根据权利要求1所述的一种套筒搓丝装置，其特征在于：所述搓丝支架（33）的端部设有气嘴（4），所述气
4.根据权利要求1所述的一种套筒搓丝装置，其特征在于：所述第一齿轮（34）上连接有转轴，所述转轴连接至旋转电机。
5.根据权利要求2所述的一种套筒搓丝装置，其特征在于：所述夹块（28）的内侧设有防滑垫（29）。
...【技术特征摘要】
1.一种套筒搓丝装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有夹持机构（2）与搓丝机构（3），所述搓丝机构（3）包括直线电机（31），所述直线电机（31）上设有移动平台（32），所述移动平台（32）上设有搓丝支架（33），所述搓丝支架（33）的内部设有第一齿轮（34）与第二齿轮（35），所述第一齿轮（34）与第二齿轮（35）互相啮合，所述第二齿轮（35）上连接有转轴，所述转轴上连接有搓丝刀片（36），所述搓丝刀片（36）可进行替换。
2.根据权利要求1所述的一种套筒搓丝装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括安装座（21），所述安装座（21）内设有气缸（22），所述气缸（22）上连接有滑杆（23）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎福喜，谢蓉蓉，黎京，
申请(专利权)人：马鞍山市福力德轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。