【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴加工，特别是涉及一种轴类零件尾钉去除装置。
技术介绍
1、轴(shaft)是穿在轴承中间、车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，少部分是方型的，是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。在轴类零件的加工过程中，需要用车床将轴类零件进行车削加工，在车削表面后，再进行端面切断，一般在切断的轴类零件的端面会留下尾钉(尾钉为轴切断端面的凸起)，尾钉影响轴状零件的性能和质量。
2、目前常见处理尾钉的方法有：1、增加二道工序以切削方式去除，但是需要将轴类零件从车床上拆卸后再装夹到二道加工装置上进行进一步的端面加工，加工比较麻烦；2、操作技工直接用打磨机手工磨削尾钉，但是手工打磨加工精度低，效率低，操作失误率高，容易造成端面凹陷，导致尺寸、外观不符合要求。中国专利cn206998535u公开了一种轴状零件尾钉自动打磨装置，通过将轴状零件放置于转盘的料孔内，启动电机驱动转盘旋转，使轴状零件落在砂带上进行打磨，根据轴状零件尾钉的大小，通过电机调节转盘的转速，当轴状零件尾钉打磨完全后，转盘继续旋转，使轴状零件与砂带脱离。但是，由于不同轴状零件的尾钉长度不同，通过电机调节转盘的转速来使轴状零件离开转盘的时候，刚好将尾钉打磨完全的操作实现较难，如果转盘的转速较慢，尾钉无法去除完全，而转盘的转速较快，容易使轴状零件的端面也被砂带打磨，导致轴状零件的尺寸出现误差。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种轴类零件尾钉去除装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高加工精度
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、本技术提供一种轴类零件尾钉去除装置，包括动力机构、打磨件、导向装置和限位装置，所述动力机构与所述打磨件连接并驱动所述打磨件转动，所述导向装置套设于所述打磨件外，所述导向装置包括固定件和移动件，所述固定件一端与所述动力机构的外壳固定连接，所述移动件与所述固定件套接且能够沿轴类零件的轴向相对所述固定件滑动，所述限位装置与所述移动件远离所述固定件的一端连接，所述限位装置能够与轴类零件连接并限制轴类零件沿径向发生运动，所述限位装置开设有通道，轴类零件的尾钉能够穿过通道被所述打磨件打磨，同时所述通道不能使轴类零件具有尾钉的端面通过。
4、优选的，所述固定件包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒一端与所述动力机构的外壳固定连接，所述第一套筒另一端与所述第二套筒螺纹连接以调节所述第二套筒远离所述第一套筒的一端到所述动力机构的距离，所述移动件能够在所述第二套筒外沿轴类零件的轴向方向滑动。
5、优选的，所述移动件包括第三套筒和第四套筒，所述第三套筒套设于所述第二套筒外，且能够沿所述第二套筒的轴线相对所述第二套筒滑动，所述第四套筒一端与所述第三套筒固定连接，所述第四套筒一端与所述限位装置拆卸连接，所述第一套筒、所述第二套筒、所述第三套筒、所述第四套筒和所述通道的轴线共线。
6、优选的，所述导向装置还包括锁定圈，所述锁定圈套设于所述第二套筒外，且能够沿所述第二套筒的轴向相对所述第二套筒在所述第一套筒与所述第三套筒之间滑动。
7、优选的，所述第三套筒侧壁开设有消音孔。
8、优选的，所述打磨件包括打磨体和打磨头，所述打磨头一端与所述打磨体固定连接，所述打磨头另一端用于打磨轴类零件的尾钉。
9、优选的，所述打磨头远离所述打磨体的一端的外轮廓呈球形。
10、优选的，所述固定件通过锁定装置与所述动力机构的外壳锁紧固定。
11、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
12、本技术提供一种轴类零件尾钉去除装置，轴类零件的尾钉能够穿过限位装置的通道与打磨件接触，动力机构驱动打磨件转动并打磨轴类零件的尾钉，当打磨件打磨轴类零件的尾钉时，导向装置的移动件套设在固定件外，且能够沿轴类零件的轴向相对固定件滑动使打磨件打磨轴类零件的尾钉，随着轴类零件的尾钉的打磨，可以推动移动件朝向固定件滑动，使打磨件在打磨过程中始终能够与尾钉接触，进而是能够使尾钉被全部打磨掉；限位装置能够与轴类零件连接并限制轴类零件沿径向发生运动，且限位装置的通道不能使轴类零件具有尾钉的端面通过，能够避免轴类零件在端面被打磨的过程中，径向发生位移，减少打磨件对轴类零件的端面非尾钉部位的打磨，提高加工精度，减少打磨时出现的失误。
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1.一种轴类零件尾钉去除装置，其特征在于：包括动力机构、打磨件、导向装置和限位装置，所述动力机构与所述打磨件连接并驱动所述打磨件转动，所述导向装置套设于所述打磨件外，所述导向装置包括固定件和移动件，所述固定件一端与所述动力机构的外壳固定连接，所述移动件与所述固定件套接且能够沿轴类零件的轴向相对所述固定件滑动，所述限位装置与所述移动件远离所述固定件的一端连接，所述限位装置能够与轴类零件连接并限制轴类零件沿径向发生运动，所述限位装置开设有通道，轴类零件的尾钉能够穿过通道被所述打磨件打磨，同时所述通道不能使轴类零件具有尾钉的端面通过。
2.根据权利要求1所述的轴类零件尾钉去除装置，其特征在于：所述固定件包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒一端与所述动力机构的外壳固定连接，所述第一套筒另一端与所述第二套筒螺纹连接以调节所述第二套筒远离所述第一套筒的一端到所述动力机构的距离，所述移动件能够在所述第二套筒外沿轴类零件的轴向方向滑动。
3.根据权利要求2所述的轴类零件尾钉去除装置，其特征在于：所述移动件包括第三套筒和第四套筒，所述第三套筒套设于所述第二套筒外，且能够沿所
4.根据权利要求3所述的轴类零件尾钉去除装置，其特征在于：所述导向装置还包括锁定圈，所述锁定圈套设于所述第二套筒外，且能够沿所述第二套筒的轴向相对所述第二套筒在所述第一套筒与所述第三套筒之间滑动。
5.根据权利要求3所述的轴类零件尾钉去除装置，其特征在于：所述第三套筒侧壁开设有消音孔。
6.根据权利要求1所述的轴类零件尾钉去除装置，其特征在于：所述打磨件包括打磨体和打磨头，所述打磨头一端与所述打磨体固定连接，所述打磨头另一端用于打磨轴类零件的尾钉。
7.根据权利要求6所述的轴类零件尾钉去除装置，其特征在于：所述打磨头远离所述打磨体的一端的外轮廓呈球形。
8.根据权利要求1所述的轴类零件尾钉去除装置，其特征在于：所述固定件通过锁定装置与所述动力机构的外壳锁紧固定。
...【技术特征摘要】
1.一种轴类零件尾钉去除装置，其特征在于：包括动力机构、打磨件、导向装置和限位装置，所述动力机构与所述打磨件连接并驱动所述打磨件转动，所述导向装置套设于所述打磨件外，所述导向装置包括固定件和移动件，所述固定件一端与所述动力机构的外壳固定连接，所述移动件与所述固定件套接且能够沿轴类零件的轴向相对所述固定件滑动，所述限位装置与所述移动件远离所述固定件的一端连接，所述限位装置能够与轴类零件连接并限制轴类零件沿径向发生运动，所述限位装置开设有通道，轴类零件的尾钉能够穿过通道被所述打磨件打磨，同时所述通道不能使轴类零件具有尾钉的端面通过。
2.根据权利要求1所述的轴类零件尾钉去除装置，其特征在于：所述固定件包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒一端与所述动力机构的外壳固定连接，所述第一套筒另一端与所述第二套筒螺纹连接以调节所述第二套筒远离所述第一套筒的一端到所述动力机构的距离，所述移动件能够在所述第二套筒外沿轴类零件的轴向方向滑动。
3.根据权利要求2所述的轴类零件尾钉去除装置，其特征在于：所述移动件包括第三套筒和第四套筒，所述第三套...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翼鹏，
申请(专利权)人：深圳市未来工场科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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