【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水箱清洁，具体为水箱内壁快速清理装置。
技术介绍
1、水箱按材质分为玻璃钢水箱、不锈钢水箱、不锈钢内胆玻璃钢水箱、海水玻璃钢水箱、搪瓷水箱、镀锌钢板水箱六种，一般是用来保证用水的存放，但是使用时间过长，水箱内壁会滋生各种污垢，影响水质。
2、专利号cn212190468u，包括水箱、旋转装置、清洁件、污水处理箱、控制系统、第一水泵和第二水泵；所述旋转装置设置在水箱内部，所述清洁件与旋转装置固定连接，所述第一水泵设置在水箱和污水处理箱之间，所述第一水泵的进水部延伸至水箱下部，所述第一水泵的出水部延伸至污水处理箱下部，所述流量传感器设置在第一水泵进水部内壁上；所述第二水泵的进水部延伸至污水处理箱下部，所述第二水泵的出水部延伸至水箱的上部；所述控制系统、第一水泵和第二水泵和旋转装置电连接；实现了自动清洁水箱内壁，无需人为更换清洁液。
3、该专利利用清洗液将水箱污垢软化并清理下来，清理下来的污垢和清洗液在污水处理箱内，然后定时更换清理液，由于水箱污垢大部分为水碱，被清洗液浸泡后会被溶解一部分，但仍然会有一小部分残留下来，由于该专利会将回收的污水储存在污水箱内，然后再排出污水池中，由于污垢会沉淀到污水箱底部，再被排出时会先排出含有大量污垢的液体，这就导致水垢容易堵住水泵的管道，导致水泵无法正常工作；由于该专利的毛刷经常浸泡在水中，毛刷上也容易结上水垢，导致清理过程中毛刷先被软化清洗然后才是水箱内壁，这样的清洗速度就会被降低，因此需要一个快速清理并且不会被水垢堵上的水箱内壁清理设备。
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了水箱内壁快速清理装置，能够有效地解决现有技术的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
5、本技术公开了水箱内壁快速清理装置，包括水箱，所述水箱的右方固定安装有清理箱，所述水箱的内腔固定安装有折叠清理机构，所述折叠清理机构包括电机、旋转轴、连接架、微型马达、螺纹轴、移动块、连接块、压缩弹簧、推杆、一号清扫杆和二号清扫杆，所述电机的输出端通过联轴器与旋转轴的外表面固定连接，所述旋转轴的底端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述旋转轴的外表面与连接架的内表面固定连接，所述连接架的内腔与微型马达的外表面固定连接，所述微型马达的输出端通过减速机与螺纹轴的外表面固定连接，所述螺纹轴的外表面与移动块的内表面螺纹连接，所述移动块的外表面与连接块的内表面转动连接，所述连接块的左端与一号清扫杆的右侧固定连接，所述一号清扫杆的内表面与压缩弹簧的一端固定连接，所述移动块的外表面与连接块的内表面转动连接，所述连接块的左端与一号清扫杆的右侧固定连接，所述一号清扫杆的内表面与压缩弹簧的一端固定连接，所述清理箱的内腔固定安装有液体清扫机构，所述液体清扫机构包括一号隔板、二号隔板、一号水泵、二号水泵、清洁液箱、一号连通管、二号连通管、一号排水管、二号排水管、筛网、排料管、污垢箱、排污管、阀门和水箱管。
6、更进一步地，所述一号隔板的外表面与清理箱的内壁固定连接，所述一号隔板的底部与二号隔板的顶部固定连接，所述二号隔板的底部与清理箱内腔的底部固定连接。
7、更进一步地，所述一号隔板的顶部与清洁液箱和一号水泵的底部均固定连接，所述一号水泵的左侧与清洁液箱的右侧通过一号连通管相连通，所述一号水泵的顶部通过一号排水管与水箱的外表面相连通。
8、更进一步地，所述一号排水管的顶端贯穿清理箱并延伸至清理箱的外部，所述一号隔板的底部与二号水泵的顶部固定连接，所述二号水泵的左侧通过二号连通管与阀门的右侧相连通。
9、更进一步地，所述二号水泵的底部与二号排水管的顶部相连通，所述筛网的外表面与二号隔板的正面固定连接，所述筛网的右侧与排料管的左侧固定连接，所述排料管的背面贯穿二号隔板并延伸至二号隔板的外部。
10、更进一步地，所述污垢箱的外表面与清理箱内腔的底部滑动连接，所述排污管的左端与清理箱的右侧相连通，所述水箱管的顶端与水箱的底部相连通，所述水箱管的外表面与阀门的内表面固定连接。
11、(三)有益效果
12、采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
13、1、本技术通过增加水箱内折叠清扫设备的设计，通过微型马达带动螺纹轴进行转动，螺纹轴通过移动块带动连接块进行移动，移动块带动一号清扫杆沿着连接架移动，电机通过旋转轴带动连接架进行转动，连接架带动一号清扫杆和二号清扫杆沿着水箱内壁进行转动，再通过弹簧和推杆与一号清扫杆和二号清扫杆的配合使用，从而达到将清扫装置不会长期浸泡在水中，导致清扫设备上也结满水垢的问题，提高了水箱清洁效率。
14、2、本技术通过增加废液中的固液分离并分别排走的设计，通过二号水泵与二号连通管和阀门的配合使用，阀门与水箱管的配合使用，二号水泵与二号排水管的配合使用，再通过筛网与排料管和污垢箱的配合使用，从而达到将清洗后的混合清洗液进行固液分离，并分别排放出去，避免废液中未溶解掉到的水垢堵住排污管的问题。
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1.水箱内壁快速清理装置，包括水箱(1)，所述水箱(1)的右方固定安装有清理箱(2)，其特征在于：所述水箱(1)的内腔固定安装有折叠清理机构(3)，所述折叠清理机构(3)包括电机(301)、旋转轴(302)、连接架(303)、微型马达(304)、螺纹轴(305)、移动块(306)、连接块(307)、压缩弹簧(308)、推杆(309)、一号清扫杆(310)和二号清扫杆(311)，所述电机(301)的输出端通过联轴器与旋转轴(302)的外表面固定连接，所述旋转轴(302)的底端贯穿水箱(1)并延伸至水箱(1)的内部，所述旋转轴(302)的外表面与连接架(303)的内表面固定连接，所述连接架(303)的内腔与微型马达(304)的外表面固定连接，所述微型马达(304)的输出端通过减速机与螺纹轴(305)的外表面固定连接，所述螺纹轴(305)的外表面与移动块(306)的内表面螺纹连接，所述移动块(306)的外表面与连接块(307)的内表面转动连接，所述连接块(307)的左端与一号清扫杆(310)的右侧固定连接，所述一号清扫杆(310)的内表面与压缩弹簧(308)的一端固定连接，所述压缩弹簧
2.根据权利要求1所述的水箱内壁快速清理装置，其特征在于：所述一号隔板(401)的外表面与清理箱(2)的内壁固定连接，所述一号隔板(401)的底部与二号隔板(402)的顶部固定连接，所述二号隔板(402)的底部与清理箱(2)内腔的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的水箱内壁快速清理装置，其特征在于：所述一号隔板(401)的顶部与清洁液箱(405)和一号水泵(403)的底部均固定连接，所述一号水泵(403)的左侧与清洁液箱(405)的右侧通过一号连通管(406)相连通，所述一号水泵(403)的顶部通过一号排水管(408)与水箱(1)的外表面相连通。
4.根据权利要求1所述的水箱内壁快速清理装置，其特征在于：所述一号排水管(408)的顶端贯穿清理箱(2)并延伸至清理箱(2)的外部，所述一号隔板(401)的底部与二号水泵(404)的顶部固定连接，所述二号水泵(404)的左侧通过二号连通管(407)与阀门(414)的右侧相连通。
5.根据权利要求1所述的水箱内壁快速清理装置，其特征在于：所述二号水泵(404)的底部与二号排水管(409)的顶部相连通，所述筛网(410)的外表面与二号隔板(402)的正面固定连接，所述筛网(410)的右侧与排料管(411)的左侧固定连接，所述排料管(411)的背面贯穿二号隔板(402)并延伸至二号隔板(402)的外部。
6.根据权利要求1所述的水箱内壁快速清理装置，其特征在于：所述污垢箱(412)的外表面与清理箱(2)内腔的底部滑动连接，所述排污管(413)的左端与清理箱(2)的右侧相连通，所述水箱管(415)的顶端与水箱(1)的底部相连通，所述水箱管(415)的外表面与阀门(414)的内表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.水箱内壁快速清理装置，包括水箱(1)，所述水箱(1)的右方固定安装有清理箱(2)，其特征在于：所述水箱(1)的内腔固定安装有折叠清理机构(3)，所述折叠清理机构(3)包括电机(301)、旋转轴(302)、连接架(303)、微型马达(304)、螺纹轴(305)、移动块(306)、连接块(307)、压缩弹簧(308)、推杆(309)、一号清扫杆(310)和二号清扫杆(311)，所述电机(301)的输出端通过联轴器与旋转轴(302)的外表面固定连接，所述旋转轴(302)的底端贯穿水箱(1)并延伸至水箱(1)的内部，所述旋转轴(302)的外表面与连接架(303)的内表面固定连接，所述连接架(303)的内腔与微型马达(304)的外表面固定连接，所述微型马达(304)的输出端通过减速机与螺纹轴(305)的外表面固定连接，所述螺纹轴(305)的外表面与移动块(306)的内表面螺纹连接，所述移动块(306)的外表面与连接块(307)的内表面转动连接，所述连接块(307)的左端与一号清扫杆(310)的右侧固定连接，所述一号清扫杆(310)的内表面与压缩弹簧(308)的一端固定连接，所述压缩弹簧(308)的另一端与推杆(309)的顶部固定连接，所述推杆(309)的外表面与一号清扫杆(310)的内表面滑动连接，所述推杆(309)的背面与二号清扫杆(311)的正面固定连接，所述清理箱(2)的内腔固定安装有液体清扫机构(4)，所述液体清扫机构(4)包括一号隔板(401)、二号隔板(402)、一号水泵(403)、二号水泵(404)、清洁液箱(405)、一号连通管(406)、二号连通管(407)、一号排水管(408)、二号排水管(409)、筛网(410)、排料管(411)、污垢箱(412)、排污管(413)、阀门(414)和水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世阳，陶良新，
申请(专利权)人：安徽品悦自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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