【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及岩土工程，具体的说是一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法。
技术介绍
1、随着我国城市化的进程的加快，高层及超高层建筑应运而生，而钻孔灌注桩作为桩基础中一种常见的基础形式，以其施工速度快、承载力大等优点在建筑施工中得到普遍的应用，但在桩基施工过程中往往会遇到不良地质情况，尤其是在沿海、沿江地区经常会遇到建筑垃圾、块石、抛石回填地质，钻孔灌注桩在此种情况下如何快速成孔、成桩将是影响工程进度及工程成本的关键。
2、传统施工做法一般采用土方开挖换填、冲击引孔或采用气动潜孔锤破碎引孔等方法。土方开挖换填由于地下水位过高，无法彻底降水，且块石过大，障碍物埋深较深，因挖机扭矩、臂长等问题，导致大部分部位无法彻底清障；冲击引孔虽具可实施性，但平均成桩时间大大增加，严重影响关键线路，且存在成桩充盈系数不可控、块石挤压导致先引孔桩位成孔质量无法得到保障等不可控因素；气动潜孔锤虽钻进效率、成孔质量高，但存在成孔后淤泥回填不密实导致三轴搅拌桩施工出现断层漏水风险，不利于止水围护桩的施工，且造价较高。
技术实现思路
1、本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，解决因地下障碍物影响造成钻孔灌注桩钻进困难问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：
3、一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于它包括如下步骤：
4、步骤一：钻机组装调试、场地平整；
5、步骤二：测量定位、复核
6、步骤三：钻机就位、校正；
7、步骤四：埋设钢护筒；
8、步骤五：旋挖钻孔清障；
9、步骤六：测量孔深；
10、步骤七：记录备案；
11、步骤八：回旋钻施工。
12、所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：场地平整具体为：利用挖机清除地面1-5米的块石、碎石障碍物并平整好场地，保证旋挖钻机及后续回旋钻施工的现场条件。
13、所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：测量定位具体为：根据施工图和坐标基准点施放各轴线和桩位，然后利用十字护桩定位，桩位放线完备后，验线，复核桩位；过程中定期组织测量人员对桩位坐标进行复测，确保桩位坐标准确无误。
14、所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：钻机就位具体为：钻机就位时，先检查钻机的性能状态，保证钻机工作正常，桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的中心正对桩位标注点；钻机停位回转中心距孔位在3～4.5m之间，变幅油缸将桅杆缩回，检查在回转半径是否有障碍物影响回转。
15、所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：埋设护筒具体为：护筒采用钢制护筒，采用10mm钢板卷制，护筒直径应比桩径大100～150mm，根据现场实际进尺不利深度分段埋设护筒，顶端高出地面200mm；护筒埋设后要校核护筒位置是否正确，校正后的护筒外周边的土，要进行压实处理。
16、所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：钻进清障具体为：根据地勘报告及现场钻机进尺的数据反馈，当进入孔内深度后，针对不同的地层配备有双底单开门截齿捞沙斗、双头单螺截齿直螺旋钻头及截齿筒钻，钻机采用油缸和机锁钻杆加压，通过动力头带动钻杆下端的钻头,利用不同钻头的携渣方式将土体挤进钻斗，装满后将钻斗提升出孔口，旋转钻机底盘,并开启钻斗阀门，将土体排放到地面或直接卸在汽车上运走，如此反复，直钻至地下障碍物清除完成。
17、所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：对于由碎砖、水泥砖等建筑垃圾、块石及少量生活垃圾混杂组成的人工填土、粘土地层，采用双头单螺截齿直螺旋钻头，钻速9~25r/min，该钻头携渣能力强，钻进清障效率高；
18、由于地下水位较高，针对碎石、淤泥夹粉砂及砂土等地层，采用双底单开门截齿捞沙斗清障，由于负载轻，可以高转速加压钻进，钻速控制在20~28r/min，该钻头钻进效率高、携渣能力强，桶内钻渣不易流出，清障效率高；
19、针对大直径块石及条石基础地层采用截齿筒钻取芯成孔，若取芯不成功可通过钻齿环切破碎后利用其他钻头清障；钻进过程中要不断加压和回压，低转速缓慢钻进，钻速一般控制在9~15r/min。
20、本专利技术的有益效果是：通过上述技术方案可以看出，本申请提供一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，针对大多数情况下杂填土较深且含直径较大混凝土块、地下水位较高、存在较大回填块石、抛石等地质情况，采用旋挖清障的一种方法，针对不同地层及障碍物直径采用不同的钻头进行清障。
21、本专利技术还具备以下有益效果：
22、1）一般土方开挖换填在地下障碍物埋深较浅（3m左右）时可优先选用，埋深较浅利用挖机开挖清障后换填即可，且费用低，埋深较深时开挖换填涉及到深基坑作业，则需要放坡开挖，一方面安全风险大大增加，如果地下水位较高时还需降水，另一方面放坡开挖面积较大，影响现场同步施工桩基作业，一般现场条件不容许，最重要的是障碍物埋深太深的话无法达到彻底清障的效果；
23、2）冲击引孔一般平均成桩时间大大增加，一般如果地下障碍物较少，影响桩位较少时可采用冲击引孔，只需增加人工和机械就能满足条件，成本低且不影响关键线路；如果地下障碍物较多，影响桩位较多时，冲击引孔会大大增加工期，严重影响关键线路。另外冲击引孔可能存在成孔质量问题，造成成桩充盈系数不可控，而且引孔过程中块石挤压可能导致先引孔桩位成孔质量无法得到保障等不可控因素。如果基坑围护结构为钻孔灌注桩+水泥搅拌桩，冲击引孔后淤泥回填不密实导致三轴搅拌桩施工出现断层漏水风险。
24、3）气动潜孔锤钻进效率、成孔质量高，但如果基坑围护结构为钻孔灌注桩+水泥搅拌桩，存在成孔后淤泥回填不密实导致三轴搅拌桩施工出现断层漏水风险，不利于止水围护桩的施工。另外气动潜孔锤造价较高，成本不可控。
25、4）本施工方法采用旋挖机械清障，旋挖机械在沿海地区是一种比较常见的成桩机械，针对于有大量块石、抛石等地质，可以根据不同地层选用不同的钻头清障，清障速度快，桩径质量有保证，工期无影响；另外本方法相较于其他方法成本略有增加但可控。总体而言，在现场可实施性，工期、成本、质量的可控性等各方面来说，本施工方法最具有优势。
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1.一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于它包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：场地平整具体为：利用挖机清除地面1-5米的块石、碎石障碍物并平整好场地，保证旋挖钻机及后续回旋钻施工的现场条件。
3.根据权利要求1所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：测量定位具体为：根据施工图和坐标基准点施放各轴线和桩位，然后利用十字护桩定位，桩位放线完备后，验线，复核桩位；过程中定期组织测量人员对桩位坐标进行复测，确保桩位坐标准确无误。
4.根据权利要求1所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：钻机就位具体为：钻机就位时，先检查钻机的性能状态，保证钻机工作正常，桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的中心正对桩位标注点；钻机停位回转中心距孔位在3～4.5m之间，变幅油缸将桅杆缩回，检查在回转半径是否有障碍物影响回转。
5.根据权利要求1所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：埋设护筒具体为：护筒采用钢制护筒，采用10mm钢板卷制
6.根据权利要求1所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：钻进清障具体为：根据地勘报告及现场钻机进尺的数据反馈，当进入孔内深度后，针对不同的地层配备有双底单开门截齿捞沙斗、双头单螺截齿直螺旋钻头及截齿筒钻，钻机采用油缸和机锁钻杆加压，通过动力头带动钻杆下端的钻头,利用不同钻头的携渣方式将土体挤进钻斗，装满后将钻斗提升出孔口，旋转钻机底盘,并开启钻斗阀门，将土体排放到地面或直接卸在汽车上运走，如此反复，直钻至地下障碍物清除完成。
7.根据权利要求6所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：对于由碎砖、水泥砖等建筑垃圾、块石及少量生活垃圾混杂组成的人工填土、粘土地层，采用双头单螺截齿直螺旋钻头，钻速9~25r/min，该钻头携渣能力强，钻进清障效率高；
...【技术特征摘要】
1.一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于它包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：场地平整具体为：利用挖机清除地面1-5米的块石、碎石障碍物并平整好场地，保证旋挖钻机及后续回旋钻施工的现场条件。
3.根据权利要求1所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：测量定位具体为：根据施工图和坐标基准点施放各轴线和桩位，然后利用十字护桩定位，桩位放线完备后，验线，复核桩位；过程中定期组织测量人员对桩位坐标进行复测，确保桩位坐标准确无误。
4.根据权利要求1所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：钻机就位具体为：钻机就位时，先检查钻机的性能状态，保证钻机工作正常，桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的中心正对桩位标注点；钻机停位回转中心距孔位在3～4.5m之间，变幅油缸将桅杆缩回，检查在回转半径是否有障碍物影响回转。
5.根据权利要求1所述的一种不良地质下钻孔灌注桩施工的清障方法，其特征在于：埋设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，徐静，孙恺，冯军宝，胡立建，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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