【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具制造，更具体地说，它涉及一种防跳线铝箔热压贴模具。
技术介绍
1、铝箔加热器一般用于除霜，安装在冰箱或冷柜中，目的是为了防止结冰过厚导致开不开门、出水口无法排水或用于除冰。铝箔加热器由加热线、铝箔及连接导线、连接器组成，加热线需粘合在铝箔上，故在生产中加热线布置在模具中，再在上方放置铝箔，通过热压机将加热线与铝箔粘合在一起。一般的，普通模具上开有线槽，加热线布线在槽里；四周有销钉，用于对铝箔进行限位；出线口有弹簧，用于将线的两端进行固定。
2、铝箔加热器的生产工艺是将加热线布置金属开槽模具中，模具槽深比线径稍小一点，再在上方放置一张铝箔，铝箔与加热线接触的一面上有丙烯酸和pvc涂层，通过热压机将涂层融化与加热线的pvc结合到一起进行制造。
3、在实际生产过程中，由于某些区域加热需要走线会比较紧密和复杂，员工在布线时为追求快速容易出现跳线现象，原因是模具槽深比加热线线径小，加热线线又比较硬，在经过复杂区域时加热线在受到回弹力的作用从线槽中跳出来，这时员工需要重新布线，影响效率及产量，整体效果不佳。据此，本专利技术提出了一种防跳线铝箔热压贴模具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种防跳线铝箔热压贴模具，该模具通过在绕线复杂区域设计活动镶块来避免布线时出现跳线现象。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：本专利技术所涉及的一种防跳线铝箔热压贴模具，包括模具本体，模具本体的顶部开设有
3、本专利技术进一步设置为：自然状态下的活动镶块上的线槽槽底高度低于自然状态下的活动镶块外的线槽槽底高度。
4、本专利技术进一步设置为：当所述活动镶块的顶部受压时，活动镶块下移至顶面与所述模具本体的顶面齐平。
5、本专利技术进一步设置为：所述安装孔的开设数量由线槽的折弯处较集中的高密区的数量决定。
6、本专利技术进一步设置为：所述模具本体上设有定位销。
7、本专利技术进一步设置为：所述弹性件为压缩弹簧。
8、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所涉及的防跳线铝箔热压贴模具，通过在模具上走线复杂区域设计了活动镶块，使该区域线槽较加热线线径深，活动镶块底下设置弹簧，热压时在压板的作用下弹簧收缩，使得活动镶块区域与其它区域一样平齐，即可完成热压作业，经过以上设计到达防跳线目的，整体功能完善，实用性强。
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1.一种防跳线铝箔热压贴模具，包括模具本体，模具本体的顶部开设有至少一呈多折弯回旋的线槽，线槽的深度与宽度在其延伸轨迹上均相等，所述模具本体的顶部由线槽的折弯处较集中的高密区以及处高密区外的低密区组成，其特征在于：所述模具本体上开设有呈上下贯通的安装孔，安装孔内滑动连接有顶部部分伸出所述安装孔的活动镶块，活动镶块的底部设有与所述模具本体相连的压块，压块与所述活动镶块之间设有弹性件，所述活动镶块的外壁上设有第一挡圈，所述安装孔的内壁上设有阻挡第一挡圈的第二挡圈，所述第一挡圈在弹性件的弹力作用下紧贴于第二挡圈，所述高密区内的线槽开设在活动镶块的顶部；自然状态下的活动镶块上的线槽槽底高度不高于自然状态下的活动镶块外的线槽槽底高度。
2.根据权利要求1所述的防跳线铝箔热压贴模具，其特征在于：自然状态下的活动镶块上的线槽槽底高度低于自然状态下的活动镶块外的线槽槽底高度。
3.根据权利要求1或2所述的防跳线铝箔热压贴模具，其特征在于：当所述活动镶块的顶部受压时，活动镶块下移至顶面与所述模具本体的顶面齐平。
4.根据权利要求3所述的防跳线铝箔热压贴模具，其特
5.根据权利要求1所述的防跳线铝箔热压贴模具，其特征在于：所述模具本体上设有定位销。
6.根据权利要求1所述的防跳线铝箔热压贴模具，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种防跳线铝箔热压贴模具，包括模具本体，模具本体的顶部开设有至少一呈多折弯回旋的线槽，线槽的深度与宽度在其延伸轨迹上均相等，所述模具本体的顶部由线槽的折弯处较集中的高密区以及处高密区外的低密区组成，其特征在于：所述模具本体上开设有呈上下贯通的安装孔，安装孔内滑动连接有顶部部分伸出所述安装孔的活动镶块，活动镶块的底部设有与所述模具本体相连的压块，压块与所述活动镶块之间设有弹性件，所述活动镶块的外壁上设有第一挡圈，所述安装孔的内壁上设有阻挡第一挡圈的第二挡圈，所述第一挡圈在弹性件的弹力作用下紧贴于第二挡圈，所述高密区内的线槽开设在活动镶块的顶部；自然状态下的活动镶块上的线槽槽底高度不高于自然状态下的活动镶块外的线槽槽底高...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚林伟，谭先凤，褚艺光，
申请(专利权)人：嘉兴佐帕斯工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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