System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电源机壳剪板机制造技术_技高网

一种电源机壳剪板机制造技术

技术编号:42387677 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-16 16:14
本发明专利技术涉及一种电源机壳剪板机,包括支撑台、双向螺杆和固定块,支撑台上表面设有容置槽一,容置槽一底部设有电动推杆一,电动推杆一转动设有转盘,双向螺杆穿设于支撑台上,双向螺杆的两侧上均螺纹套设有刀座,双向螺杆两端均转接有边架一,边架一设于支撑台上,边架一上设有连接于双向螺杆的电机一,两个边架一间连接有导杆,导杆上滑动套设有滑块,滑块与刀座间连接有边架二,滑块底部上通过液压缸连接有刀具,固定块设于导杆上,固定块的底部设有电动转台,电动转台连接有升降机构,升降机构连接有对齐于转盘的压盘。使得本发明专利技术可同时按照预设定尺寸对板材的两边进行裁剪,还能自动调转裁剪方向,使得剪板操作方便,还大大提高了剪板效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于剪板机,特别涉及一种电源机壳剪板机


技术介绍

1、用于装配电气设备的保护外壳一般都统称为电源机壳。对于一些防护要求较高的电源机壳,一般会采用冷轧钢板制成。电源机壳的制作流程是:剪板、焊接、装配和喷涂等。在剪板过程中,常会利用剪板机按规定尺寸对冷轧钢板进行剪板下料。现有技术中的剪板机包括刀具、刀座和液压系统。在剪板时,板材放置于刀座上后,利用液压系统带动刀具下降向刀座方向移动对板材进行裁剪。但在电源机壳生产过程中,会产生大量四周边缘不平齐的边角料。通过对这些边角料四边裁剪后,可用于制作电源机壳内部的支撑或连接件使用。然而,相对于现有技术中的剪板机,只能一次对板村单边进行裁剪,且在裁剪完成后,需要人工调转裁剪方向,这样导致剪板操作不便,且剪板效率低。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种电源机壳剪板机,可同时按照预设定尺寸对板材的两边进行裁剪,还能自动调转裁剪方向,使得剪板操作方便,还大大提高了剪板效率。

2、本专利技术所采用的技术方案:

3、一种电源机壳剪板机,包括支撑台、双向螺杆和固定块,所述支撑台上表面的中间处设有容置槽一,所述容置槽一底部设有电动推杆一,所述电动推杆一的伸缩端转动设有转盘,所述电动推杆一能带动转盘降入容置槽一内或升高于容置槽一上方,所述双向螺杆转动穿设于支撑台上,所述双向螺杆的两侧上均螺纹套设有刀座,所述刀座顶部靠近支撑台的一侧上间隔设有多根撑杆,所述撑杆滑动插设于支撑台上表面,所述撑杆上表面与支撑台上表面平齐,所述双向螺杆两端均转接有边架一,两个所述边架一设于支撑台底部的两侧上,所述边架一上设有连接于双向螺杆的电机一,两个所述边架一上侧间连接有导杆,所述导杆上滑动套设有滑块,所述滑块底部的侧边与刀座顶部的侧边间连接有边架二,所述滑块底部上通过液压缸连接有刀具,所述固定块设于导杆的中间处,所述固定块的底部设有电动转台,所述电动转台连接有升降机构,所述升降机构连接有对齐于转盘的压盘。

4、进一步的,所述支撑台上表面阵列式设有多个容置槽二,所述容置槽二底部设有电动推杆二,所述电动推杆二的伸缩端上设有升降座,所述升降座上表面活动镶嵌有滚珠,所述电动推杆二能带动升降座降入容置槽二内或升高于容置槽二上方。

5、进一步的,所述电动转台包括设于所述固定块内的电机二,所述电机二的输出轴穿出固定块下方并连接于升降机构。

6、进一步的,所述升降机构包括连接于电机二输出轴上的撑座和设于所述撑座下表面上的电动推杆三,所述电动推杆三的伸缩端连接于压盘,所述压盘上表面的两侧均设有滑杆一,所述撑座下表面的两侧均设有固定套,所述滑杆一滑动设于固定套内。

7、进一步的,所述刀具顶部的两侧均设有滑杆二,所述滑杆二滑动穿设于滑块上。

8、进一步的,所述滑杆二上设有距离传感器,所述边架一上设有操作面板和控制器,所述控制器电连接于操作面板、电机一、电动二、电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三和液压缸。

9、进一步的,所述支撑台上表面间隔设有多个滑槽,所述撑杆滑动设于滑槽内。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

11、1、利用双向螺杆能带动两侧的刀座和刀具相对远离或靠近移动,且利用液压缸带动刀具下降靠近刀座对板材进行裁剪,可同时按照预设定尺寸对板材的两边进行裁剪。

12、2、利用电动推杆一带动转盘上升略高于支撑台上表面,再利用升降机构带动压盘将板材压于转盘上,利用电动转台带动压盘转动90度,压盘会带动板材和转盘转动90度,能自动调转裁剪方向,利用电动推杆一带动转盘下降平齐于支撑台上表面,且利用升降机构带动压盘上升,可对板材另外两侧进行裁剪,使得剪板操作方便,还大大提高了剪板效率。

13、3、在电动推杆一带动转盘上升略高于支撑台上表面时,电动推杆二也带动升降座上升略高于支撑台上表面,使得滚球上端与转盘上表面处于平齐状态,利用多个滚珠和转盘共同支撑起板材,使得在调转裁剪方向时,板材会带动滚珠在升降座上转动,能降低板材转动过程中与支撑台的摩擦力,能避免板材在压盘和转盘的夹持下,相对压盘和转盘产生水平转动而产生转角误差,有利于提高板材调转角度的精准性。

14、4、在对板材两侧同时进行裁剪时,由于板材两侧受到大小相同且方向相反的侧向力,可避免裁剪过程中板材移动;而在只需要对板材一侧进行裁剪时,利用升降机构带动压盘将板材压于转盘上,再通过双向螺杆调节刀具与刀座位置,亦可避免裁剪过程中板材移动。有利于提高裁剪尺寸的精准性。

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【技术保护点】

1.一种电源机壳剪板机,其特征在于:包括支撑台、双向螺杆和固定块,所述支撑台上表面的中间处设有容置槽一,所述容置槽一底部设有电动推杆一,所述电动推杆一的伸缩端转动设有转盘,所述电动推杆一能带动转盘降入容置槽一内或升高于容置槽一上方,所述双向螺杆转动穿设于支撑台上,所述双向螺杆的两侧上均螺纹套设有刀座,所述刀座顶部靠近支撑台的一侧上间隔设有多根撑杆,所述撑杆滑动插设于支撑台上表面,所述撑杆上表面与支撑台上表面平齐,所述双向螺杆两端均转接有边架一,两个所述边架一设于支撑台底部的两侧上,所述边架一上设有连接于双向螺杆的电机一,两个所述边架一上侧间连接有导杆,所述导杆上滑动套设有滑块,所述滑块底部的侧边与刀座顶部的侧边间连接有边架二,所述滑块底部上通过液压缸连接有刀具,所述固定块设于导杆的中间处,所述固定块的底部设有电动转台,所述电动转台连接有升降机构,所述升降机构连接有对齐于转盘的压盘。

2.根据权利要求1所述的一种电源机壳剪板机,其特征在于:所述支撑台上表面阵列式设有多个容置槽二,所述容置槽二底部设有电动推杆二,所述电动推杆二的伸缩端上设有升降座,所述升降座上表面活动镶嵌有滚珠,所述电动推杆二能带动升降座降入容置槽二内或升高于容置槽二上方。

3.根据权利要求2所述的一种电源机壳剪板机,其特征在于:所述电动转台包括设于所述固定块内的电机二,所述电机二的输出轴穿出固定块下方并连接于升降机构。

4.根据权利要求3所述的一种电源机壳剪板机,其特征在于:所述升降机构包括连接于电机二输出轴上的撑座和设于所述撑座下表面上的电动推杆三,所述电动推杆三的伸缩端连接于压盘,所述压盘上表面的两侧均设有滑杆一,所述撑座下表面的两侧均设有固定套,所述滑杆一滑动设于固定套内。

5.根据权利要求4所述的一种电源机壳剪板机,其特征在于:所述刀具顶部的两侧均设有滑杆二,所述滑杆二滑动穿设于滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种电源机壳剪板机,其特征在于:所述滑杆二上设有距离传感器,所述边架一上设有操作面板和控制器,所述控制器电连接于操作面板、电机一、电动二、电动推杆一、电动推杆二、电动推杆三和液压缸。

7.根据权利要求1至6中任一所述的一种电源机壳剪板机,其特征在于:所述支撑台上表面间隔设有多个滑槽,所述撑杆滑动设于滑槽内。

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【技术特征摘要】

1.一种电源机壳剪板机,其特征在于:包括支撑台、双向螺杆和固定块,所述支撑台上表面的中间处设有容置槽一,所述容置槽一底部设有电动推杆一,所述电动推杆一的伸缩端转动设有转盘,所述电动推杆一能带动转盘降入容置槽一内或升高于容置槽一上方,所述双向螺杆转动穿设于支撑台上,所述双向螺杆的两侧上均螺纹套设有刀座,所述刀座顶部靠近支撑台的一侧上间隔设有多根撑杆,所述撑杆滑动插设于支撑台上表面,所述撑杆上表面与支撑台上表面平齐,所述双向螺杆两端均转接有边架一,两个所述边架一设于支撑台底部的两侧上,所述边架一上设有连接于双向螺杆的电机一,两个所述边架一上侧间连接有导杆,所述导杆上滑动套设有滑块,所述滑块底部的侧边与刀座顶部的侧边间连接有边架二,所述滑块底部上通过液压缸连接有刀具,所述固定块设于导杆的中间处,所述固定块的底部设有电动转台,所述电动转台连接有升降机构,所述升降机构连接有对齐于转盘的压盘。

2.根据权利要求1所述的一种电源机壳剪板机,其特征在于:所述支撑台上表面阵列式设有多个容置槽二,所述容置槽二底部设有电动推杆二,所述电动推杆二的伸缩端上设有升降座,所述升降座上表面活动镶嵌有...

【专利技术属性】
技术研发人员:周德群
申请(专利权)人:清远全盛汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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