【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车座椅生产，尤其涉及一种汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置及方法。
技术介绍
1、在汽车座椅生产过程中，发泡模具的脱模剂喷涂是一个必不可少的环节。然而，现有的喷涂方式主要依赖工人手动操作来对生产线上移动中的模具喷涂脱模剂，这种方式不仅效率低下，而且喷涂效果难以保证。由于工人操作的不稳定性，喷涂过程中往往存在喷涂不均匀、喷涂量不足或过量等问题，这不仅造成了脱模剂的浪费，还会影响后续发泡座椅的脱模效率，甚至会影响座椅的质量和生产效率。
2、此外，手动喷涂脱模剂还会增加生产线上工人的劳动强度，长期下来可能导致工人疲劳，进一步影响喷涂的精准度和效率，并且还会提高工厂的人工成本。随着汽车行业不断发展，座椅市场也不断扩大，生产需求也不断增加，这种传统的喷涂方式已经无法满足现代化、自动化的生产需求。
3、因此，针对上述问题，有必要研发一种汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置及方法，能够自动识别模具的位置，以实现自动化、精准化的喷涂，降低人工成本，精确控制喷涂量，减少脱模剂的浪费，确保喷涂的均匀性和一致性，并提高生产效率和产品质量，从而满足现代汽车座椅生产的高标准和高效率要求。
技术实现思路
1、为解决人工手动对汽车座椅发泡模具喷涂脱模剂易造成喷涂不均匀、影响后续发泡座椅脱模效率，影响汽车座椅质量的技术问题，本专利技术提供一种汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置及方法。
2、本专利技术是这样实现的，一种汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，包括：底板，所述底板
3、优选地，所述喷涂机构包括：固定安装在所述底板顶部的输液泵，所述输液泵的进液端连接有进液管，所述进液管延伸至所述储液箱内，所述输液泵的出液端连接有出液管，所述出液管顶端连接有软管；固定安装在所述安装板一侧的固定座，所述固定座上固定安装有三通管，所述三通管的一个端口固定连通有连接管，所述连接管与所述软管的一端固定连接；分别固定安装在所述三通管另外两个端口上的两个支撑管，两个支撑管的一端均固定安装有套管，两个所述套管分别与两个所述支撑管相连通；分别密封安装在两个所述套管内的第一安装管和第二安装管，所述第一安装管和第二安装管的两端均延伸至套管外，所述第一安装管上固定安装有多个第一喷嘴，所述第二安装管上分别固定安装有多个第二喷嘴。
4、优选地，所述固定座由两个相同的且均与所述三通管相适配的夹块通过螺栓固定在安装板上，两个夹块在螺栓的紧固下将三通管夹紧进而将其固定。
5、优选地，两个所述支撑管上均设置有电磁阀，用于对第一喷嘴和第二喷嘴分别进行脱模剂喷涂的通断。
6、优选地，所述套筒转动套设在第二立柱上，所述安装板上还设有用于对安装板进行固定的固定机构，所述固定机构包括：固定套设在第二立柱上的固定板，所述固定板上开设有两个卡槽；固定安装在所述安装板一侧的安装块，所述安装块上开设有滑孔；滑动安装在所述滑孔内壁上的滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有拉杆；滑动套设在所述滑杆上的弹簧；固定安装在所述滑杆底端且与两个卡槽相适配的卡块，所述卡块位于对应卡槽内。
7、优选地，所述底板的底部安装四个万向轮，四个所述万向轮呈矩形分布，所述第一立柱和第二立柱的顶端固定安装有同一个推把，用于与万向轮配合对装置进行移动，所述推把上套设有防滑套，所述底板上安装有两个用于使装置稳定放置的支撑机构，两个所述支撑机构对称设置。
8、优选地，所述储液箱的一侧固定安装有液位传感器，用于监测储液箱内脱模剂的液位。
9、优选地，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有控制器，用于控制设备的自动运行，所述底板上安装有电池组，用于作为装置的备用独立电源。
10、本专利技术还提供一种汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂方法，所述方法应用于上述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，所述方法包括步骤：
11、步骤一：向储液箱内注入足量的脱模剂，并推动推把，通过万向轮将装置移动至指定工位上，通过两个支撑机构使装置稳定放置；
12、步骤二：拉动拉杆使卡块脱离对应的卡槽，并推动安装板使套筒在第二立柱上转动半圈，在弹簧的弹力下，使卡块伸入至正下方的卡槽内，从而将安装板及喷涂机构的位置固定，此时喷涂机构以及工业相机处于工作位置；
13、步骤三：汽车座椅发泡模具移动在生产线上而至，工业相机首先监测到模具到来，输送电信号至控制器，在设定的间隔时间后，通过控制器自动启动输液泵，抽取储液箱内的脱模剂，通过第一安装管上的多个第一喷嘴喷向下模具模腔左边缘，通过第二安装管上的多个第二喷嘴喷向上模具左边缘，紧接着，自动启动步进电机，带动第一安装管安装管以及第二安装管转动一定角度，使第一喷嘴和第二喷嘴正对上模具和下模具，继续对其喷涂脱模剂，一定时间后，通过自动启动步进电机反转，带动第一安装管和第二安装管反向转动一定角度，使第一喷嘴对着下模具模腔右边缘喷涂脱模剂，使第二喷嘴对着上模具右边缘喷涂脱模剂，然后关闭输液泵，从而使上模具边缘和下模具模腔边缘全面喷涂上脱模剂，使工人能够顺利拆下成型的汽车发泡座椅；
14、步骤四：通过控制器自动控制步进电机使第一喷嘴和第二喷嘴恢复至初始角度，准备对下一个模具进行喷涂脱模剂作业。
15、与相关技术相比较，本专利技术提供的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置及方法具有如下
16、有益效果：
17、本装置实现了脱模剂的自动化喷涂，这不仅显著提高了生产效率，还降低了人工成本，为企业带来了实实在在的经济效益；
18、其次，喷涂装置的设计确保了脱模剂的均匀喷涂，从而有效避免了发泡座椅在拆卸过程中可能出现的粘连问题，显著提升了产品质量和客户满意度。
19、此外，该装置的高稳定性保证了喷涂的准确性，避免了因喷涂不均而造成的浪费，进一步节约了生产成本；
20、最后，该喷涂方法操作简便，易于实现，为汽车座椅生产行业的自动化和智能化升级提供了有力支持，使得本专利技术的脱模剂喷涂方法及其装置在汽车座椅制造领域具有广阔的应用前景，有望推动行业的技术进步和产业升级。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括：
3.如权利要求2所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述固定座(21)由两个相同的且均与所述三通管(14)相适配的夹块通过螺栓固定在安装板(8)上，两个夹块在螺栓的紧固下将三通管(14)夹紧进而将其固定。
4.如权利要求2所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，两个所述支撑管15上均设置有电磁阀，用于对第一喷嘴19和第二喷嘴20分别进行脱模剂喷涂的通断。
5.如权利要求2所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述套筒(7)转动套设在第二立柱(4)上，所述安装板(8)上还设有用于对安装板(8)进行固定的固定机构，所述固定机构包括：
6.如权利要求1所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述底板(1)的底部安装四个万向轮(38)，四个所述万向轮(38)呈矩形分布，所述第一立柱(3)和第二立柱(4)的顶端固定安装有同一个推把
7.如权利要求1所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述储液箱(2)的一侧固定安装有液位传感器(44)，用于监测储液箱(2)内脱模剂的液位。
8.如权利要求1所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑架(45)，所述支撑架(45)的顶部安装有控制器(46)，用于控制设备的自动运行，所述底板(1)上安装有电池组(47)，用于作为装置的备用独立电源。
9.一种汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂方法，其特征在于，所述方法应用于上述权利要求1-8所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，所述方法包括步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构包括：
3.如权利要求2所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述固定座(21)由两个相同的且均与所述三通管(14)相适配的夹块通过螺栓固定在安装板(8)上，两个夹块在螺栓的紧固下将三通管(14)夹紧进而将其固定。
4.如权利要求2所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，两个所述支撑管15上均设置有电磁阀，用于对第一喷嘴19和第二喷嘴20分别进行脱模剂喷涂的通断。
5.如权利要求2所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述套筒(7)转动套设在第二立柱(4)上，所述安装板(8)上还设有用于对安装板(8)进行固定的固定机构，所述固定机构包括：
6.如权利要求1所述的汽车座椅发泡模具的脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述底板(1)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻吉春，王世波，曾远建，万博飞，
申请(专利权)人：广西双英集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。