【技术实现步骤摘要】
本技术属于抗菌材料，具体为一种抗菌材料的混料设备。
技术介绍
1、现有技术中抗菌材料一些无机纳米抗菌材料，利用其自身有杀灭或抑制微生物功能，从而被广泛使用。
2、在对抗菌材料进行混料时，现有设备大多用搅拌釜进行搅拌混料，搅拌完毕后，从搅拌釜底端的出料口排出，但搅拌釜在进行混料的过程中，需要将多组物料进行添加工作，物料在进行分类供料时较为麻烦，混合料无法有效的进行添加工作，为此，我们提出了一种抗菌材料的混料设备。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种抗菌材料的混料设备，有效的解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗菌材料的混料设备，包括混合釜，所述混合釜的一侧设置有进料管，所述混合釜的一侧设置有出料管，所述混合釜的底部安装有电机，所述电机的传动轴贯穿混合釜并连接有搅拌架，所述搅拌架的上部设置有连杆，所述连杆的上部设置有导轮，所述混合釜的上部设置有供料罐，所述供料罐的底部设置有下料座，所述下料座与混合釜的上部呈连通设置，所述下料座的外径与导轮的外侧设置有链带。
3、优选的，所述导轮包括转动块，所述连杆位于转动块的内部，所述转动块的外径均匀设置有回弹片，所述转动块的外轴套接有环体，所述环体的内部均匀开设有卡槽，所述卡槽与回弹片呈倾斜设置。
4、优选的，所述下料座包括两组连接座，两组所述连接座分别与供料罐的底部和混合釜的上部相连接，两组所述连接座的相视侧设置有旋转座，所述
5、优选的，所述旋转座的上下两侧均设置有环形边，所述环形边的内部设置有轴承座，所述连接座通过轴承座与旋转座相连接。
6、优选的，所述混合釜内部的底部呈漏斗形设置，所述出料管呈倾斜形固定在混合釜的内部。
7、优选的，所述搅拌架包括架体，所述架体的上部均设置有搅拌杆，所述架体的底部设置有拨动片，所述拨动片的底部与混合釜的内壁相贴合。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.物料在进行搅拌时，会带动连杆进行旋转工作，通过连杆的转动带动导轮进行旋转工作，导轮在进行转动时，会带动链带进行旋转工作，通过链带的转动带动下料座进行旋转工作，通过下料座的转动使得供料罐内部的混合物料进行自动下料工作，辅助供料罐的物料进行自动下料工作，辅助混合物料与物料自动进行添加混合工作，辅助物料更好的进行添加混合工作；
10、2.通过环体的转动带动链带进行旋转工作，当连杆在反向旋转时，会通过回弹片的回弹性能，使得转动块进行自转工作，使得搅拌架在进行正转时，会在搅拌时带动混合物料自动进行下降工作，搅拌架在进行反转时，会对混合釜内部的物料进行搅拌工作；
11、3.通过设置有连接座，可对旋转座的位置进行限定，当旋转座在转动时，连接座与旋转座内部的下漏槽呈连通设置，辅助混合物料自动进行下落工作。
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1.一种抗菌材料的混料设备，其特征在于：包括混合釜(10)，所述混合釜(10)的一侧设置有进料管(11)，所述混合釜(10)的一侧设置有出料管(12)，所述混合釜(10)的底部安装有电机(13)，所述电机(13)的传动轴贯穿混合釜(10)并连接有搅拌架(14)，所述搅拌架(14)的上部设置有连杆(15)，所述连杆(15)的上部设置有导轮(16)，所述混合釜(10)的上部设置有供料罐(17)，所述供料罐(17)的底部设置有下料座(18)，所述下料座(18)与混合釜(10)的上部呈连通设置，所述下料座(18)的外径与导轮(16)的外侧设置有链带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌材料的混料设备，其特征在于：所述导轮(16)包括转动块(160)，所述连杆(15)位于转动块(160)的内部，所述转动块(160)的外径均匀设置有回弹片(161)，所述转动块(160)的外轴套接有环体(162)，所述环体(162)的内部均匀开设有卡槽(163)，所述卡槽(163)与回弹片(161)呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌材料的混料设备，其特征在于：所述下料
4.根据权利要求3所述的一种抗菌材料的混料设备，其特征在于：所述旋转座(181)的上下两侧均设置有环形边，所述环形边的内部设置有轴承座，所述连接座(180)通过轴承座与旋转座(181)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌材料的混料设备，其特征在于：所述混合釜(10)内部的底部呈漏斗形设置，所述出料管(12)呈倾斜形固定在混合釜(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌材料的混料设备，其特征在于：所述搅拌架(14)包括架体(140)，所述架体(140)的上部均设置有搅拌杆(141)，所述架体(140)的底部设置有拨动片(142)，所述拨动片(142)的底部与混合釜(10)的内壁相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种抗菌材料的混料设备，其特征在于：包括混合釜(10)，所述混合釜(10)的一侧设置有进料管(11)，所述混合釜(10)的一侧设置有出料管(12)，所述混合釜(10)的底部安装有电机(13)，所述电机(13)的传动轴贯穿混合釜(10)并连接有搅拌架(14)，所述搅拌架(14)的上部设置有连杆(15)，所述连杆(15)的上部设置有导轮(16)，所述混合釜(10)的上部设置有供料罐(17)，所述供料罐(17)的底部设置有下料座(18)，所述下料座(18)与混合釜(10)的上部呈连通设置，所述下料座(18)的外径与导轮(16)的外侧设置有链带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌材料的混料设备，其特征在于：所述导轮(16)包括转动块(160)，所述连杆(15)位于转动块(160)的内部，所述转动块(160)的外径均匀设置有回弹片(161)，所述转动块(160)的外轴套接有环体(162)，所述环体(162)的内部均匀开设有卡槽(163)，所述卡槽(163)与回弹片(161)呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱德宝，董书蕾，张秀洋，
申请(专利权)人：上海宝泽纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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