【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域，涉及一种夹头装置，特别涉及一种多工位动力夹头装置。
技术介绍
1、随着中国机械行业的市场需求不断扩大，对于麻花钻加工技术提出了新的课题和市场需求，对于成本降低和效率提高的市场需求逐步扩大，在钻头生产制作的过程中，尤其是在高速钢、硬质合金的麻花钻头的生产制作中，开槽和磨背的加工工序需要多台设备进行加工，不仅占用较大空间，且零部件加工过程中需要进行反复装夹，导致加工效率低下，浪费空间和人力。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种多工位动力夹头装置，来解决以上问题。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多工位动力夹头装置，其特征在于，包括若干个用于工件夹持的弹簧夹头、供弹簧夹头安装并带动旋转的动力盘，以及用于驱动动力盘周向旋转的动力头，若干个所述弹簧夹头沿其动力盘中心轴线呈圆周方向间隔等分，并通过传动机构驱动弹簧夹头周向自转；
3、该多工位动力夹头装置还包括用于弹簧夹头公转定位的定位组件和用于控制弹簧夹头对工件松紧的松紧气缸；
4、该动力头下方设置有供动力安装且带动其移动的移动机构。
5、在上述的一种多工位动力夹头装置中，该弹簧夹头数量为3个，并呈圆周等分结构设置于动力盘上，该动力盘通过动力头带动相对应弹簧夹头沿其中心轴向呈圆周方向旋转120°角度，到达指定位置。
6、在上述的一种多工位动力夹头装置中，上述弹簧夹头可分别为用于工件拆装的拆装工位、用于工件磨槽的磨槽
7、在上述的一种多工位动力夹头装置中，该移动机构包括供动力头安装的移动座和用于驱动移动座移动的驱动单元，且该驱动单元为驱动电机与滚珠丝杆传动配合，来实现移动座移动。
8、在上述的一种多工位动力夹头装置中，该弹簧夹头通过动力头、动力盘和传动机构配合实现自转和公转。
9、与现有技术相比，本多工位动力夹头装置结构简单，利用弹簧夹头、动力盘和动力头结构，可有效实现工件自转和公转，从而达到工位转换的目的，使其工件加工过程中不需要进行反复装夹，提高了加工的连续性和精度。
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1.一种多工位动力夹头装置，其特征在于，包括若干个用于工件夹持的弹簧夹头（1）、供弹簧夹头（1）安装并带动旋转的动力盘（2），以及用于驱动动力盘（2）周向旋转的动力头（3），若干个所述弹簧夹头（1）沿其动力盘（2）中心轴线呈圆周方向间隔等分，并通过传动机构（6）驱动弹簧夹头（1）周向自转；
2.根据权利要求1所述的一种多工位动力夹头装置，其特征在于，该弹簧夹头（1）数量为3个，并呈圆周等分结构设置于动力盘（2）上，该动力盘（2）通过动力头（3）带动相对应弹簧夹头（1）沿其中心轴向呈圆周方向旋转120°角度，到达指定位置。
3.根据权利要求2所述的一种多工位动力夹头装置，其特征在于，上述弹簧夹头（1）可分别为用于工件拆装的拆装工位、用于工件磨槽的磨槽工位，以及用于工件磨槽的磨槽工位，并通过动力头（3）驱动动力盘（2）带动弹簧夹头（1）周向旋转形成工位的交换。
4.根据权利要求1所述的一种多工位动力夹头装置，其特征在于，该移动机构包括供动力头（3）安装的移动座和用于驱动移动座移动的驱动单元，且该驱动单元为驱动电机与滚珠丝杆传动配合，来实现移动座移动
5.根据权利要求1所述的一种多工位动力夹头装置，其特征在于，该弹簧夹头（1）通过动力头（3）、动力盘（2）和传动机构（6）配合实现自转和公转。
...【技术特征摘要】
1.一种多工位动力夹头装置，其特征在于，包括若干个用于工件夹持的弹簧夹头（1）、供弹簧夹头（1）安装并带动旋转的动力盘（2），以及用于驱动动力盘（2）周向旋转的动力头（3），若干个所述弹簧夹头（1）沿其动力盘（2）中心轴线呈圆周方向间隔等分，并通过传动机构（6）驱动弹簧夹头（1）周向自转；
2.根据权利要求1所述的一种多工位动力夹头装置，其特征在于，该弹簧夹头（1）数量为3个，并呈圆周等分结构设置于动力盘（2）上，该动力盘（2）通过动力头（3）带动相对应弹簧夹头（1）沿其中心轴向呈圆周方向旋转120°角度，到达指定位置。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海军，童灵华，
申请(专利权)人：温岭市佳德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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