【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织面料，具体为一种雪尼尔面料的加工工艺。
技术介绍
1、雪尼尔面料，又称绳绒面料，起源于纺织工艺发达的欧洲地区，后传入世界各地。它由两根股线作为芯线，通过特殊加捻工艺将羽纱夹在中间纺制而成，形成了一种独特、丰满的绒毛效果。常见的原料有粘胶纤维、腈纶、棉、涤纶等。雪尼尔面料具有质感丰厚、触感细腻、保暖性强和视觉效果好的优点，因此被广泛应用于家居装饰、服饰领域。
2、目前，为提升雪尼尔面料的美观性，通常会对面料进行染色，而由于雪尼尔面料特殊的绳绒结构，因此其表面密布绒毛，且绒毛多呈横向弧形，较为脆弱，受力容易断裂脱落，然而，在现有的雪尼尔面料的染色加工工艺中，都是直接将面料投入染缸中进行染浴，则在面料与染液接触交换时，如果出现有染料颗粒未充分溶解的情况，其就会粘附在绒毛之间，影响染色品质，因此需要搅拌染料，促使染料分离溶解，则在此过程中，绒毛受到外力作用，很容易导致脱落，使得雪尼尔面料出现掉绒的情况，从而影响雪尼尔面料的成品质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种雪尼尔面料的加工工艺，避免掉绒的情况，从而有效保证了雪尼尔面料的成品质量。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种雪尼尔面料的加工工艺，包括如下步骤：
3、1)原布织造：采用紧密赛络纺精梳棉单纱和紧密赛络纺精梳棉竹节单纱作为经纱，采用氨纶纱和雪尼尔纱作为纬纱，通过自动织机进行织造，经纱的密度为350根/10厘米，纬纱的密度为25
4、2)原布清洗：将经过步骤1)织成的原布置于水洗机内进行清洗，去除原布上的脏污，松弛张力及内应力，清洗后甩干；
5、3)热定型：将经过步骤2)处理后的原布置于面料定型机中进行热定型，定型温度为150℃-180℃；
6、4)丝光：将经过步骤3)处理后的原布置于室温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，使用烧碱溶液对原布进行丝光处理；
7、5)染色：先进行染料调配，待染料充分混合后，先进行小样测试，测试无误后再将经过步骤4)处理后的原布置于染色设备中，同时通入染料并升温至120℃进行染色，染色结束后，保持染色设备内的温度在120℃的条件下持续30分钟，再进行降温操作，使得染色设备内的温度降低到50℃，最后将面料出缸，得到染色面料；
8、6)二次清洗：将经过步骤5)制成的染色面料置于清洗机内进行二次清洗，期间添加纤维素酶进行柔软处理，洗完后甩干脱水；
9、7)整理定型：将经过步骤6)处理的染色面料置于面料定型机内进行烘干定型，整理平整，制成成品面料。
10、作为本专利技术的进一步设置，所述染色设备包括染色缸和配料缸，所述染色缸内部设置有样品缸，所述样品缸与染色缸内部连通，所述配料缸与样品缸之间设置有料泵，所述料泵一端设置有与配料缸连通的抽料管，另一端设置有与样品缸连通的输料管。
11、作为本专利技术的进一步设置，所述样品缸侧壁上开设有若干通孔。
12、作为本专利技术的进一步设置，所述配料缸内部设置有混合缸，所述混合缸的侧壁上开设有若干与配料缸内部连通的过滤孔。
13、作为本专利技术的进一步设置，所述混合缸上设置有搅拌机构。
14、作为本专利技术的进一步设置，所述搅拌机构包括伸入混合缸内部的搅拌桨及用于驱动搅拌桨旋转的驱动机构。
15、作为本专利技术的进一步设置，所述驱动机构包括支架，所述支架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接有转轴，所述搅拌桨包括固定连接在转轴上的转杆，所述转杆上连接有若干桨叶。
16、作为本专利技术的进一步设置，所述样品缸上设置有用于驱动搅拌机构上下运动的升降机构。
17、作为本专利技术的进一步设置，所述升降机构包括固定连接在样品缸侧壁上的框架，所述框架底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端上连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆转动连接在框架内部，所述螺纹丝杆上螺纹连接有螺母座，所述支架与螺母座相连。
18、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
19、本专利技术的加工工艺步骤简单有序，效率较高，由于染料先进行了调配混合，待其与水充分混合后待用，减少了染料颗粒未溶解的情况，且原布染色前，可先裁剪小块的样品织物进行染色测试，工作人员可先通过观察样品织物的染色情况，判断染料颗粒是否彻底溶解，如果还存在未溶解的情况，可先进行搅拌使其充分溶解，确定染液适合染色时，再将原布投入进行染色，从而免去了后续搅拌的操作，避免原布受到外力作用，从而能够防止容易脱落，避免掉绒的情况，从而有效保证了雪尼尔面料的成品质量。
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1.一种雪尼尔面料的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种雪尼尔面料的加工工艺，其特征在于：所述染色设备包括染色缸(1)和配料缸(2)，所述染色缸(1)内部设置有样品缸(3)，所述样品缸(3)与染色缸(1)内部连通，所述配料缸(2)与样品缸(3)之间设置有料泵(4)，所述料泵(4)一端设置有与配料缸(2)连通的抽料管(5)，另一端设置有与样品缸(3)连通的输料管(6)。
3.根据权利要求2所述的一种雪尼尔面料的加工工艺，其特征在于：所述样品缸(3)侧壁上开设有若干通孔(7)。
4.根据权利要求2所述的一种雪尼尔面料的加工工艺，其特征在于：所述配料缸(2)内部设置有混合缸(8)，所述混合缸(8)的侧壁上开设有若干与配料缸(2)内部连通的过滤孔(9)。
5.根据权利要求4所述的一种雪尼尔面料的加工工艺，其特征在于：所述混合缸(8)上设置有搅拌机构。
6.根据权利要求5所述的一种雪尼尔面料的加工工艺，其特征在于：所述搅拌机构包括伸入混合缸(8)内部的搅拌桨及用于驱动搅拌桨旋转的驱动机构。
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