一种轨道式旋塞调节阀制造技术

技术编号:42386450 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-16 16:13
本技术公开了一种轨道式旋塞调节阀,包括阀杆外壳和自动旋转组件,所述阀杆外壳的内部贯穿有阀旋杆,且阀杆外壳的右端设置有支架,所述自动旋转组件设置在支架的右端。该轨道式旋塞调节阀,与现有的轨道式旋塞调节阀相比,通过电机带动齿轮二旋转使阀旋杆旋转,从而不需要人为操控转动手轮对调节阀的开启和关闭,提高了调节阀的方便性,省时省力,阀管外壳通过防锈涂层、外钢、钢筋支撑和内钢的设置,使外钢与内钢形成中空双层壳,有着良好的保温隔热效果,其中空层内由钢筋支撑填充,提升阀管整体的刚性,使得阀管具备保温隔热结构,然后在阀管的外部涂抹上一层防锈涂层,使阀管具有防锈防湿功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轨道式旋塞调节阀,具体为一种轨道式旋塞调节阀。


技术介绍

1、轨道式旋塞阀又称伞齿轮传动将军阀,适用于航空煤油、原油、轻质油、天然气、液化气、管道煤气、化工介质等管道上,作为截断介质的理想装置,双关双断及泄放功能阀门的工作原理关键是安装在旋塞上的两片密封滑片的动作。

2、如公告号为cn203477407u的专利文件公开了轨道式硬密封旋塞阀,包括阀体、旋塞体、阀杆、阀盖、支架、传动手轮,阀体阀腔的进出口处制有与旋塞体表面相互配合的阀座,主要是阀杆中部制有l形导向槽,该l形导向槽由竖槽和横槽组成,竖槽与阀杆中心线平行,横槽沿阀杆圆周表面90°弧度,在该l形导向槽外侧的支架上固定一导向销,该导向销的端部与l形导向槽动配合,在旋塞体与阀座密封配合状态下导向销位于竖槽的顶端。该设备,开阀时先提升后旋转,闭阀时先旋转后下压,使旋塞体与阀座无摩擦启闭,具有启闭轻便、密封性能可靠、产品使用寿命长等特点。适用于石油、天然气、煤制天然气等介质管道的控制阀。

3、上述设备中,再将调节阀连接到管道中时,还需要人为操控传动手轮对调节阀的开启和关闭,此过程费事费力,针对上述情况,在现有的轨道式旋塞调节阀基础上进行技术创新。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轨道式旋塞调节阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轨道式旋塞调节阀,包括阀杆外壳和自动旋转组件,所述阀杆外壳的内部贯穿有阀旋杆,且阀杆外壳的右端设置有支架,所述自动旋转组件设置在支架的右端,且自动旋转组件包括电机、信号接收器、转棒、齿轮一、齿轮二和滚轴,所述电机的下端设置有信号接收器,且电机的上端设置有转棒,所述转棒的上端设置有齿轮一,且齿轮一的左端设置有齿轮二,所述齿轮二的下端设置有滚轴。

3、信号接收器接收指令信号后,操作电机运行,电机带动转棒旋转,转棒旋转带动齿轮一旋转,齿轮一旋转带动齿轮二在滚轴旋转,齿轮二旋转使阀旋杆旋转,从而不需要人为操控转动手轮对调节阀的开启和关闭,提高了调节阀的方便性,省时省力。

4、进一步的,所述阀杆外壳的下端设置有阀管,且阀管的内部一端一侧均设置有阀座。

5、进一步的,所述阀座靠近阀管中轴线的一侧设置有密封垫,且密封垫的内侧设置有阀球。

6、进一步的,所述阀管的左端设置有紧密安装组件,且紧密安装组件包括连接盘和螺丝,所述连接盘的内部顶部和底部均贯穿有螺丝。

7、进一步的,所述紧密安装组件还包括螺母和螺头,所述螺丝的左端外侧设置有螺母,且螺丝的右端设置有螺头。

8、进一步的,所述紧密安装组件还包括螺纹接头、密封圈一和密封圈二,所述连接盘的左端设置有螺纹接头,且螺纹接头的外侧设置有密封圈一,所述螺纹接头的左端设置有密封圈二。

9、进一步的,所述阀管的内壁设置有强固组件,且强固组件包括防锈涂层和外钢,所述防锈涂层的内侧设置有外钢。

10、阀管的外部涂抹上一层防锈涂层,使阀管具有防锈防湿功能。

11、进一步的,所述强固组件还包括钢筋支撑和内钢,所述外钢的内侧设置有钢筋支撑,且钢筋支撑的内侧设置有内钢。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电机带动齿轮二旋转使阀旋杆旋转,从而不需要人为操控转动手轮对调节阀的开启和关闭,提高了调节阀的方便性,省时省力,阀管外壳通过防锈涂层、外钢、钢筋支撑和内钢的设置,使外钢与内钢形成中空双层壳,有着良好的保温隔热效果,其中空层内由钢筋支撑填充,提升阀管整体的刚性,使得阀管具备保温隔热结构,然后在阀管的外部涂抹上一层防锈涂层,使阀管具有防锈防湿功能。

13、1.本技术提出,信号接收器接收指令信号后,操作电机运行,电机带动转棒旋转,转棒旋转带动齿轮一旋转,齿轮一旋转带动齿轮二在滚轴旋转,齿轮二旋转使阀旋杆旋转,从而不需要人为操控转动手轮对调节阀的开启和关闭,提高了调节阀的方便性,省时省力。

14、2.本技术提出,阀管外壳通过防锈涂层、外钢、钢筋支撑和内钢的设置,使外钢与内钢形成中空双层壳,有着良好的保温隔热效果,其中空层内由钢筋支撑填充,提升阀管整体的刚性,使得阀管具备保温隔热结构,然后在阀管的外部涂抹上一层防锈涂层,使阀管具有防锈防湿功能。

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【技术保护点】

1.一种轨道式旋塞调节阀,包括阀杆外壳(1)和自动旋转组件(4),其特征在于,所述阀杆外壳(1)的内部贯穿有阀旋杆(2),且阀杆外壳(1)的右端设置有支架(3),所述自动旋转组件(4)设置在支架(3)的右端,且自动旋转组件(4)包括电机(401)、信号接收器(402)、转棒(403)、齿轮一(404)、齿轮二(405)和滚轴(406),所述电机(401)的下端设置有信号接收器(402),且电机(401)的上端设置有转棒(403),所述转棒(403)的上端设置有齿轮一(404),且齿轮一(404)齿轮一(404)的左端设置有齿轮二(405),所述齿轮二(405)的下端设置有滚轴(406)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道式旋塞调节阀,其特征在于,所述阀杆外壳(1)的下端设置有阀管(5),且阀管(5)的内部一端一侧均设置有阀座(6)。

3.根据权利要求2所述的一种轨道式旋塞调节阀,其特征在于,所述阀座(6)靠近阀管(5)中轴线的一侧设置有密封垫(7),且密封垫(7)的内侧设置有阀球(8)。

4.根据权利要求2所述的一种轨道式旋塞调节阀,其特征在于,所述阀管(5)的左端设置有紧密安装组件(9),且紧密安装组件(9)包括连接盘(901)和螺丝(902),所述连接盘(901)的内部顶部和底部均贯穿有螺丝(902)。

5.根据权利要求4所述的一种轨道式旋塞调节阀,其特征在于,所述紧密安装组件(9)还包括螺母(903)和螺头(904),所述螺丝(902)的左端外侧设置有螺母(903),且螺丝(902)的右端设置有螺头(904)。

6.根据权利要求5所述的一种轨道式旋塞调节阀,其特征在于,所述紧密安装组件(9)还包括螺纹接头(905)、密封圈一(906)和密封圈二(907),所述连接盘(901)的左端设置有螺纹接头(905),且螺纹接头(905)的外侧设置有密封圈一(906),所述螺纹接头(905)的左端设置有密封圈二(907)。

7.根据权利要求2所述的一种轨道式旋塞调节阀,其特征在于,所述阀管(5)的内壁设置有强固组件(10),且强固组件(10)包括防锈涂层(1001)和外钢(1002),所述防锈涂层(1001)的内侧设置有外钢(1002)。

8.根据权利要求7所述的一种轨道式旋塞调节阀,其特征在于,所述强固组件(10)还包括钢筋支撑(1003)和内钢(1004),所述外钢(1002)的内侧设置有钢筋支撑(1003),且钢筋支撑(1003)的内侧设置有内钢(1004)。

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【技术特征摘要】

1.一种轨道式旋塞调节阀,包括阀杆外壳(1)和自动旋转组件(4),其特征在于,所述阀杆外壳(1)的内部贯穿有阀旋杆(2),且阀杆外壳(1)的右端设置有支架(3),所述自动旋转组件(4)设置在支架(3)的右端,且自动旋转组件(4)包括电机(401)、信号接收器(402)、转棒(403)、齿轮一(404)、齿轮二(405)和滚轴(406),所述电机(401)的下端设置有信号接收器(402),且电机(401)的上端设置有转棒(403),所述转棒(403)的上端设置有齿轮一(404),且齿轮一(404)齿轮一(404)的左端设置有齿轮二(405),所述齿轮二(405)的下端设置有滚轴(406)。

2.根据权利要求1所述的一种轨道式旋塞调节阀,其特征在于,所述阀杆外壳(1)的下端设置有阀管(5),且阀管(5)的内部一端一侧均设置有阀座(6)。

3.根据权利要求2所述的一种轨道式旋塞调节阀,其特征在于,所述阀座(6)靠近阀管(5)中轴线的一侧设置有密封垫(7),且密封垫(7)的内侧设置有阀球(8)。

4.根据权利要求2所述的一种轨道式旋塞调节阀,其特征在于,所述阀管(5)的左端设置有紧密安装组件(9),且紧密安装组件(9)包括连接盘(901)和螺丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭文彭逸
申请(专利权)人:蓝帕控制阀门江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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