【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤截齿生产应用，尤其涉及一种新型耐磨煤截齿。
技术介绍
1、煤截齿是采煤机专用的一种优质钨钢截齿，由碳化钨与钴粉末混合、球磨等一系列冶金粉末工艺方法压制、烧结制成，具有高强度、耐磨性好、使用寿命长的特性，广泛应用于各种采煤机及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进机上。
2、目前，采煤机使用的采煤截齿的基体均为表面硬度低于hrc65的纯钢体，采煤截齿头为硬质合金材质。在使用的过程中，此种采煤截齿普遍存在侧面的基体不耐磨、不抗冲击，由于煤截齿是直接截割煤和岩石的，它受到煤和岩石的磨粒磨损和冲击，为此，如何提供煤截齿的耐磨性是目前需要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术针对现有煤截齿基体的耐磨性差的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提高煤截齿耐磨性的新型耐磨煤截齿。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：本技术提供一种新型耐磨煤截齿，包括煤截齿本体，所述煤截齿本体自顶部向下依次设置有硬质合金头、用于固定硬质合金头的体头、设置在体头远离硬质合金头一端的柱体以及设置在柱体下方的齿柄，所述体头的侧壁上设置有耐磨合金齿组，所述耐磨合金齿组包括若干个呈螺旋线分布的耐磨合金齿，相邻耐磨合金齿之间堆焊有耐磨合金粉，其中，所述耐磨合金齿组上下两端的耐磨合金粉的高度高于耐磨合金齿组中间段的耐磨合金粉的高度，所述耐磨合金齿组均匀的分布在体头上。
3、作为优选，所述耐磨合金齿的顶面呈球面状设置。
4、作为优选，所述耐磨合金齿
5、作为优选，所述耐磨合金齿组的下方堆焊有辅助耐磨合金粉。
6、作为优选，所述体头的侧壁上还设置有加强凹槽，所述加强凹槽设置在辅助耐磨合金粉的下方，所述加强凹槽均匀分布在体头的侧壁上。
7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
8、1、本技术提供一种新型耐磨煤截齿，通过对现有的结构进行改进，将传统直接在体头侧壁上堆焊耐磨合金粉的形式改为耐磨合金齿组的设置，利用起螺旋线状的布局，使煤、岩再与基体接触时，首先触碰耐磨合金齿组，进而降低对基体的冲击，同时，螺旋线状的布局使其具有移动的导向作用，配合煤截齿的自转，使起达到排料的作用，进而进一步提高抗冲击的作用，提高煤截齿的使用寿命。
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1.一种新型耐磨煤截齿，包括煤截齿本体，所述煤截齿本体自顶部向下依次设置有硬质合金头、用于固定硬质合金头的体头、设置在体头远离硬质合金头一端的柱体以及设置在柱体下方的齿柄，其特征在于，所述体头的侧壁上设置有耐磨合金齿组，所述耐磨合金齿组包括若干个呈螺旋线分布的耐磨合金齿，相邻耐磨合金齿之间堆焊有耐磨合金粉，其中，所述耐磨合金齿组上下两端的耐磨合金粉的高度高于耐磨合金齿组中间段的耐磨合金粉的高度，所述耐磨合金齿组均匀的分布在体头上。
2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨煤截齿，其特征在于，所述耐磨合金齿的顶面呈球面状设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型耐磨煤截齿，其特征在于，所述耐磨合金齿组中的耐磨合金齿的球面大小自上向下依次递减。
4.根据权利要求3所述的一种新型耐磨煤截齿，其特征在于，所述耐磨合金齿组的下方堆焊有辅助耐磨合金粉。
5.根据权利要求4所述的一种新型耐磨煤截齿，其特征在于，所述体头的侧壁上还设置有加强凹槽，所述加强凹槽设置在辅助耐磨合金粉的下方，所述加强凹槽均匀分布在体头的侧壁上。
【技术特征摘要】
1.一种新型耐磨煤截齿，包括煤截齿本体，所述煤截齿本体自顶部向下依次设置有硬质合金头、用于固定硬质合金头的体头、设置在体头远离硬质合金头一端的柱体以及设置在柱体下方的齿柄，其特征在于，所述体头的侧壁上设置有耐磨合金齿组，所述耐磨合金齿组包括若干个呈螺旋线分布的耐磨合金齿，相邻耐磨合金齿之间堆焊有耐磨合金粉，其中，所述耐磨合金齿组上下两端的耐磨合金粉的高度高于耐磨合金齿组中间段的耐磨合金粉的高度，所述耐磨合金齿组均匀的分布在体头上。
2.根据权利要求1所述的一种新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋云兴，黄庆合，徐光宾，王天文，张建国，
申请(专利权)人：阳谷吉星钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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