【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割装置领域，尤其涉及一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置。
技术介绍
1、铝合金型材（aluminium alloy sections）是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。
2、铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
3、目前切割铝合金型材的装置大多只能横向切割或纵向切割，很难做到既可以横向切割又可以纵向切割，在选择另一个方向切割时，需要重新固定从而便于切割，这样的工作效率是低的。
4、为此我们设计一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，可以便于横向切割又便于纵向切割，且可适用于多种厚度的铝合金型材切割。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，可以便于横向切割又便于纵向切割，且可适用于多种厚度的铝合金型材切割。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，包括：
3、底板；
4、所述底板的一侧设置有铝合金型材安置机构，用于使得铝合金型材不接触底板，从从而便于切割；
5、所述
6、所述第一滑条板上设置有摆动机构，用于使得第一滑条板绕着一个轴摆动，从而使得切割机调节高度可以对多种厚度的铝合金型材进行切割；
7、所述底板上设置有用于将铝合金型材固定的固定机构；
8、所述底板上设置有使得第一滑条板前后移动的第一驱动机构；
9、所述底板上设置有使得第一滑条板左右移动的第二驱动机构；
10、所述第一滑条板与底板平行时，用于切割预设范围内最薄的铝合金型材，在切割厚度增高的铝合金型材时在第一滑条板向上摆动到预设高度，在第二驱动机构的向右运动作用下，铝合金型材厚度越厚，切割机从左向右移动切割铝合金型材的厚度越小，然后摆动机构带着切割机向下移动预设高度，从而将多种厚度的铝合金型材安全稳定的切割。
11、进一步地，所述铝合金型材安置机构包括两个侧板保护挡板，两个所述侧板保护挡板均固定连接在底板上，且所述底板上开设有槽口，两个所述侧板保护挡板分别位于槽口的两侧，所述底板上固定连接有四个抬升板，四个所述抬升板两两位于槽口的两侧，所述侧板保护挡板的最高高度高于抬升板的最高高度，用于使得铝合金型材放置在四个抬升板上，且右端抵压在侧板保护挡板的左侧，使得铝合金型材便于安置在预设位置。
12、进一步地，所述固定机构包括侧板，所述底板的两侧均固定连接有侧板，所述底板上固定连接有第一固定板，其中一个所述侧板与第一固定板之间转动连接有第一花键轴，所述侧板上固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端与第一花键轴连接；
13、所述第一花键轴的外壁限位滑动连接有第一花键轴套，所述底板通过其顶部开设的第二限位滑槽左右限位滑动连接有第三限位滑动轴承座，所述第一花键轴套限位转动连接在第三限位滑动轴承座内，所述底板上固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端与第三限位滑动轴承座连接，用于使得第三限位滑动轴承座、第一花键轴套左右移动；
14、所述第一花键轴套的外壁固定连接有第三锥齿；
15、所述底板上固定连接有两个压制机构，所述压制机构包括第四轴承板，所述第四轴承板固定连接在底板上，所述第四轴承板内限位转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的两端分别固定连接有第四锥齿和第一锥齿，两个所述压制机构的第四锥齿在第三锥齿向左移动时，所述第三锥齿与两个第四锥齿啮合；所述底板上固定连接有第五轴承座和第二轴承座，所述第五轴承座和第二轴承座直接共同转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿相互啮合，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一限位滑板，所述第一限位滑板左右限位滑动连接在所述底板上开设的第一限位滑槽内，所述第一限位滑板一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一限位滑板的一侧固定连接有压板，用于压制铝合金型材的左侧，使得铝合金型材被稳定的固定。
16、进一步地，所述摆动机构包括第二转动柱，所述第一固定板上转动连接有两个第二转动柱，两个所述第二转动柱的外壁固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径；
17、所述第一花键轴套的外壁从左到右依次固定连接有第三锥齿、第五齿轮、第三齿轮，向右移动的第三齿轮可与两个第一齿轮同时啮合，使得两个第二转动柱同步同向转动；
18、所述第三限位滑动轴承座上转动连接有第三转动柱、第四转动柱、第五转动柱，所述第三转动柱、第四转动柱、第五转动柱的外壁分别固定连接有第四齿轮、第六齿轮、第七齿轮，所述第三转动柱和第四转动柱通过外壁的皮带齿轮共同套有齿轮皮带；所述第四齿轮、第六齿轮、第七齿轮直径相同；
19、所述第一花键轴套的外壁固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮向一侧移动使得第四齿轮与后侧的第二齿轮啮合，且同时所述第七齿轮与前侧的第二齿轮啮合；所述第五齿轮与第六齿轮啮合，所述第六齿轮与第七齿轮啮合，用于使得第四齿轮和第七齿轮与两个第二齿轮啮合时，两个所述第二转动柱同步反向转动；
20、两个所述第二转动柱的右端均固定连接有第五锥齿，所述第一固定板上固定连接有第六轴承座，所述第六轴承座上限位转动连接有第六转动柱，所述第六转动柱置于第六轴承座两侧的外壁均限位转动连接有圆套，两个所述圆套的外壁均固定连接有第六锥齿和第七锥齿，所述第六锥齿、第七锥齿对称设置，两个所述第七锥齿共同啮合有第八锥齿，所述第八锥齿的轴心处固定连接有第二花键轴，所述第二花键轴的外壁限位转动连接有第七轴承座；
21、所述第六转动柱的两端固定连接有辅助滑杆,所述第七轴承座的两端分别固定连接在两个辅助滑杆上；
22、两个所述辅助滑杆的外壁均限位滑动连接有辅助滑套，两个所述辅助滑套远离辅助滑杆的一侧共同固定连接有第九轴承座，所述第九轴承座的右侧前后限位滑动连接有第一滑条板，所述第一滑条板上转动连接有第七转动柱，所述第七转动柱上固定连接有切割机，所述第一滑条板上固定安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端连接第七转动柱，从而使得切割机绕着第六转动柱摆动。
23、进一步地，所述第二驱动机构包括第八轴承座，两个所述辅助滑杆之间固定连接有第八轴承座，所述第八轴承座内限位转动连接有第二花键轴套，所述第二花键轴套和第八轴承座同轴心，且第八轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，所述铝合金型材安置机构包括两个侧板保护挡板（14），两个所述侧板保护挡板（14）均固定连接在底板（1）上，且所述底板（1）上开设有槽口（3），两个所述侧板保护挡板（14）分别位于槽口（3）的两侧，所述底板（1）上固定连接有四个抬升板（15），四个所述抬升板（15）两两位于槽口（3）的两侧，所述侧板保护挡板（14）的最高高度高于抬升板（15）的最高高度，用于使得铝合金型材放置在四个抬升板（15）上，且右端抵压在侧板保护挡板（14）的左侧，使得铝合金型材便于安置在预设位置。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，所述固定机构包括侧板（2），所述底板（1）的两侧均固定连接有侧板（2），所述底板（1）上固定连接有第一固定板（11），其中一个所述侧板（2）与第一固定板（11）之间转动连接有第一花键轴（29），所述侧板（2）上固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的动力输出端与第一花键轴（29
4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，所述摆动机构包括第二转动柱（26），所述第一固定板（11）上转动连接有两个第二转动柱（26），两个所述第二转动柱（26）的外壁固定连接有第一齿轮（27）和第二齿轮（28），所述第一齿轮（27）的直径大于第二齿轮（28）的直径；
5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第八轴承座（54），两个所述辅助滑杆（48）之间固定连接有第八轴承座（54），所述第八轴承座（54）内限位转动连接有第二花键轴套（53），所述第二花键轴套（53）和第八轴承座（54）同轴心，且第八轴承座（54）与第二花键轴套（53）不接触；
6.根据权利要求5所述的一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括L型连接板（56），所述第八轴承座（54）上固定连接有L型连接板（56），所述L型连接板（56）远离第八轴承座（54）的一端固定连接有第十轴承座（60），所述第十轴承座（60）内限位转动连接有第四花键轴套（59），所述第四花键轴套（59）与第二花键轴套（53）同轴心，右侧的所述第三花键轴套（57）在第二电动伸缩杆（58）的驱动下，使得右侧的第三花键轴套（57）限位滑动连接在第四花键轴套（59）内，使得第二花键轴（52）转动时，带动第三花键轴套（57）、第四花键轴套（59）转动；
7.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，所述底板（1）的底部固定连接有支撑板（4）。
8.根据权利要求6所述的一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与第一电机（5）、液压杆（17）、第二电机（65）、切割机（67）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，所述铝合金型材安置机构包括两个侧板保护挡板（14），两个所述侧板保护挡板（14）均固定连接在底板（1）上，且所述底板（1）上开设有槽口（3），两个所述侧板保护挡板（14）分别位于槽口（3）的两侧，所述底板（1）上固定连接有四个抬升板（15），四个所述抬升板（15）两两位于槽口（3）的两侧，所述侧板保护挡板（14）的最高高度高于抬升板（15）的最高高度，用于使得铝合金型材放置在四个抬升板（15）上，且右端抵压在侧板保护挡板（14）的左侧，使得铝合金型材便于安置在预设位置。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，所述固定机构包括侧板（2），所述底板（1）的两侧均固定连接有侧板（2），所述底板（1）上固定连接有第一固定板（11），其中一个所述侧板（2）与第一固定板（11）之间转动连接有第一花键轴（29），所述侧板（2）上固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的动力输出端与第一花键轴（29）连接；
4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材加工用可调厚度切割装置，其特征在于，所述摆动机构包括第二转动柱（26），所述第一固定板（11）上转动连接有两个第二转动柱（26），两个所述第二转动柱（26）的外壁固定连接有第一齿轮（27）和第二齿轮（28），所述第一齿轮（27）的直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡思坤，刘楠，袁硕，
申请(专利权)人：徐州汉裕铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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