【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件表面打磨，具体涉及一种用于大型方坯表面的打磨装置。
技术介绍
1、在生产电炉成套设备及备件和冶金设备制作及维修等过程中需要进行打磨。目前打磨方式，多为手持打磨机对铸件进行打磨，其在打磨小型铸件时尚可，但是对于大型铸件，对于手工打磨十分不便，打磨人员需要针对铸件上的需打磨点，需要不断的变换位置，例如未折铸件旋转，根据铸件的高度，不断地上上下下等，增加打磨人员的体力消耗，降低施工效率，另外，打磨过程中，很容易造成粉尘到处飘散，造成粉尘污染，影响环境，影响工人健康。
2、现在专利公开号为cn213889495u公开了一种用于大型构件的焊接表面打磨装置，包括u形轨道，一个支架包括圆柱形滑杆，在圆柱形滑杆的底部固定有一个滑块，滑块能够沿u形轨道的u形槽前后滑动，滑块上安装有电机，电机的左右电机输出轴的左右两侧安装有摩擦轮，摩擦轮分别支撑在u形轨道的左右侧壁的顶面上且能够沿u形轨道滚动，一根横杆的一端套装在圆柱形滑杆上且能够沿圆柱形滑杆上下移动，横杆的另一端安装有打磨机。
3、为了解决人工打磨时需要人反复调整位置进行打磨的问题，现有技术是采用调节打磨高度、打磨倾角和打磨位置实现自动打磨的方式进行处理，但是还会出现打磨时粉尘到处飘散的情况，进而导致粉尘污染和影响工人健康的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于大型方坯表面的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括夹持板一，所述夹持板一的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹转杆的外壁螺纹连接，所述螺纹孔的上下两侧设置有卡块且与卡槽的内壁滑动连接，所述螺纹孔的左侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接在传动轴的一端，所述传动轴的另一端穿过夹持板一固定连接有固定单元，所述夹持板一的右侧设置有夹持板二，所述夹持板二的背面与背板的内壁固定连接，所述夹持板二的左侧中心处转动连接有转杆。
5、采用上述技术方案，通过卡块和卡槽以及螺纹孔和螺纹转杆的设计，便于夹持机构实现稳定水平方向的移动。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转杆的另一端固定连接有固定单元，所述固定单元包括圆台，所述圆台的内壁中心处固定连接在固定筒一端，所述固定筒的另一端开设有十字槽，所述十字槽的内部设置有连接杆。
7、采用上述技术方案，传动轴和转杆的设计，便于实现固定单元的转动，从而实现所打磨零件的表面进行改变。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的外部套接有两组弹簧，两组所述弹簧之间设置有夹块，所述夹块的底部与连接杆的外壁滑动连接，所述十字槽的中心处设置有固定块，所述固定块的侧面和十字槽的侧壁分别与连接杆的两端固定连接。
9、采用上述技术方案，通过弹簧的设计，便于通过弹簧的弹力作用将打磨零件进行夹紧。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述降温机构包括水箱，所述水箱的内部中间固定安装有过滤板，所述过滤板将水箱的内部分隔为清水室和污水室，所述污水孔位于污水室的上方，所述污水室的右侧固定连接有排污管，所述排污管上固定安装有控制阀。
11、采用上述技术方案，通过滤板的设计将清水与污水分隔开来，便于对水箱内部水源进行重复利用。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述清水室的底部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的一侧固定连接有连接管，所述连接管穿过清水室的左侧壁固定连接有送水方管。
13、采用上述技术方案，抽水泵将抽动清水室内部的清水，通过连接管运送送水方管的内部。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述送水方管的背面与背板的内壁底部固定连接，所述送水方管的顶部固定连接有出水管，所述出水管的顶部固定安装有喷头。
15、采用上述技术方案，喷头将送水方管内部的清水进行雾化后喷出，对打磨过程中产生的灰尘进行降尘处理，同时还可降低打磨产生的高温。
16、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17、1、本技术提供一种用于大型方坯表面的打磨装置，通过降温机构的设计，抽水泵将抽动清水室内部的清水运送到连接管、送水方管、出水管后由喷头雾化后喷出，对打磨过程中产生的灰尘进行降尘处理，同时还可降低打磨产生的高温，过滤板将污水进行过滤使得水源能够进行重复利用。
18、2、本技术提供一种用于大型方坯表面的打磨装置，通过夹持机构的设计，可使得固定单元将所需打磨零件进行固定夹持的同时，还可通过电机二带动固定单元进行旋转，从而实现打磨零件的转动，实现对打磨零件的表面进行自动改变的功能，便于用户的使用，降低了人员的工作强度，提高了打磨的工作效率。
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1.一种用于大型方坯表面的打磨装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部设置有夹持机构(2)，所述支撑机构(1)的底部设置有降温机构(3)，所述支撑机构(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的底部四周固定连接有支撑腿(12)，所述工作台(11)上开设有排污孔，所述工作台(11)的顶部背面固定连接有背板(13)；
2.根据权利要求1所述的一种用于大型方坯表面的打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括夹持板一(21)，所述夹持板一(21)的一侧开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)的内壁与螺纹转杆(16)的外壁螺纹连接，所述螺纹孔(22)的上下两侧设置有卡块且与卡槽的内壁滑动连接，所述螺纹孔(22)的左侧固定安装有电机二(23)，所述电机二(23)的输出轴固定连接在传动轴(24)的一端，所述传动轴(24)的另一端穿过夹持板一(21)固定连接有固定单元(27)，所述夹持板一(21)的右侧设置有夹持板二(25)，所述夹持板二(25)的背面与背板(13)的内壁固定连接，所述夹持板二(25)的左侧中心处转动连接有转杆(26)。
3.根据
4.根据权利要求3所述的一种用于大型方坯表面的打磨装置，其特征在于：所述连接杆(274)的外部套接有两组弹簧(275)，两组所述弹簧(275)之间设置有夹块(276)，所述夹块(276)的底部与连接杆(274)的外壁滑动连接，所述十字槽(273)的中心处设置有固定块(277)，所述固定块(277)的侧面和十字槽(273)的侧壁分别与连接杆(274)的两端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于大型方坯表面的打磨装置，其特征在于：所述降温机构(3)包括水箱(31)，所述水箱(31)的内部中间固定安装有过滤板(32)，所述过滤板(32)将水箱(31)的内部分隔为清水室和污水室，污水孔位于污水室的上方，所述污水室的右侧固定连接有排污管(33)，所述排污管(33)上固定安装有控制阀(34)。
6.根据权利要求5所述的一种用于大型方坯表面的打磨装置，其特征在于：所述清水室的底部固定安装有抽水泵(35)，所述抽水泵(35)的一侧固定连接有连接管(36)，所述连接管(36)穿过清水室的左侧壁固定连接有送水方管(37)。
7.根据权利要求6所述的一种用于大型方坯表面的打磨装置，其特征在于：所述送水方管(37)的背面与背板(13)的内壁底部固定连接，所述送水方管(37)的顶部固定连接有出水管(38)，所述出水管(38)的顶部固定安装有喷头(39)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于大型方坯表面的打磨装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部设置有夹持机构(2)，所述支撑机构(1)的底部设置有降温机构(3)，所述支撑机构(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的底部四周固定连接有支撑腿(12)，所述工作台(11)上开设有排污孔，所述工作台(11)的顶部背面固定连接有背板(13)；
2.根据权利要求1所述的一种用于大型方坯表面的打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括夹持板一(21)，所述夹持板一(21)的一侧开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)的内壁与螺纹转杆(16)的外壁螺纹连接，所述螺纹孔(22)的上下两侧设置有卡块且与卡槽的内壁滑动连接，所述螺纹孔(22)的左侧固定安装有电机二(23)，所述电机二(23)的输出轴固定连接在传动轴(24)的一端，所述传动轴(24)的另一端穿过夹持板一(21)固定连接有固定单元(27)，所述夹持板一(21)的右侧设置有夹持板二(25)，所述夹持板二(25)的背面与背板(13)的内壁固定连接，所述夹持板二(25)的左侧中心处转动连接有转杆(26)。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型方坯表面的打磨装置，其特征在于：所述转杆(26)的另一端固定连接有固定单元(27)，所述固定单元(27)包括圆台(271)，所述圆台(271)的内壁中心处固定连接在固定筒(272)一端，所述固定筒(272)的另一端开设有十字槽(273...
【专利技术属性】
技术研发人员：林森，
申请(专利权)人：辽宁特冶装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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