System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气罐清洗烘干设备制造技术_技高网

一种气罐清洗烘干设备制造技术

技术编号:42384555 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-16 16:12
本发明专利技术涉及气罐清洗自动化设备技术领域,并公开了一种气罐清洗烘干设备,包括:气罐输送线、清洗装置和烘干装置。气罐输送线用于输送气罐。清洗装置和烘干装置分别设置于清洗工位和烘干工位。清洗装置和烘干装置均包括旋转喷头和洗烘驱动构件。洗烘驱动构件用于带动旋转喷头伸入气罐内。清洗装置的旋转喷头与高压清洗液源连通。烘干装置的旋转喷头与高温气源连通。本发明专利技术的气罐清洗烘干设备,通过清洗工位的洗烘驱动构件带动旋转喷头伸入至气罐内,实现高压喷射清洗液对气罐内壁的清洗。完成清洗后的气罐继续输送,并通过烘干工位的旋转喷头伸入至气罐内,实现高温气体吹干处理,从而完成气罐内壁的清洗烘干自动化处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气罐清洗自动化设备,特别涉及一种气罐清洗烘干设备


技术介绍

1、在高压气罐生产过程中需要对其进行清洗,以保证其运行性能和使用寿命。由于气罐成型后一般只留有一个罐孔。现有技术中,通过人工将清洗喷头从罐孔伸入气罐内,对罐的内简壁进行冲洗,然后等待罐内壁自然干。这种清洗方式在清洗罐内壁时存在较大盲区,很难观察,同时罐内壁通过自然晾干所需时间较长,整个清洗过程中存留的气罐数量较多,才能满足生产周期,导致了设备空间和成本的增加。


技术实现思路

1、本专利技术目的在于提供一种气罐清洗烘干设备,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。

2、为解决上述技术问题所采用的技术方案:

3、一种气罐清洗烘干设备,包括:气罐输送线、清洗装置和烘干装置;

4、所述气罐输送线用于输送气罐,所述气罐输送线设有清洗工位和烘干工位,所述清洗装置和烘干装置分别设置于所述清洗工位和烘干工位;所述清洗装置和烘干装置均包括旋转喷头和洗烘驱动构件,所述洗烘驱动构件用于带动所述旋转喷头伸入气罐内,所述清洗装置的旋转喷头与高压清洗液源连通,所述烘干装置的旋转喷头与高温气源连通。

5、本专利技术所提供的气罐清洗烘干设备,至少具有如下的有益效果:气罐能够通过所述气罐输送线进行输送,使气罐依次移动至所述清洗工位和烘干工位。当气罐到达所述清洗工位时,所述清洗工位的洗烘驱动构件带动所述旋转喷头伸入至气罐内,通过高压喷射清洗液对气罐内壁进行清洗。完成清洗后的气罐继续输送至所述烘干工位,并通过所述烘干工位的洗烘驱动构件带动所述旋转喷头伸入至气罐内,通过高温气体进行吹干处理,从而实现气罐内壁的清洗烘干自动化处理。

6、作为上述技术方案的进一步改进,所述旋转喷头朝上设置,所述洗烘驱动构件用于带动所述旋转喷头上下移动。

7、作为上述技术方案的进一步改进,所述旋转喷头具有上下延伸的旋转轴线,所述旋转喷头包括喷头底座和旋转头,所述旋转头气密性转动套设于所述喷头底座的上侧,所述旋转头的一侧偏心设置有喷嘴。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述喷嘴的数量为多个,至少两个所述喷嘴分别朝上下方向倾斜设置。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述气罐输送线包括:输送驱动机构和多个输送治具,所述输送治具用于承托固定气罐,所述输送驱动机构用于带动多个所述输送治具沿环形循环路径移动。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述环形循环路径包括输送方向相反、首尾相连的工作段和回流段,所述清洗工位和烘干工位沿输送方向依次设置于所述工作段。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述输送驱动机构包括平移输送构件和对接输送构件,所述平移输送构件用于承托和输送所述输送治具,所述平移输送构件沿前后方向延伸并设置于所述回流段和工作段,所述对接输送构件成对设于所述回流段和工作段的两端,所述对接输送构件用于在回流段和工作段之间转移所述输送治具。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述回流段和工作段呈上下设置,所述对接输送构件的上下两端分别与所述回流段和工作段连接,所述对接输送构件用于带动所述输送治具上下升降移动。

13、作为上述技术方案的进一步改进,所述输送治具具有呈前后成对设置的仿形定位槽,所述输送治具的中部具有上下贯通的、可容纳气罐罐口的避位槽孔。

14、作为上述技术方案的进一步改进,所述仿形定位槽呈半圆弧形状,所述仿形定位槽排列设置有滚轮,所述输送治具的中部还设有绕所述仿形定位槽周向延伸的翻转槽道。

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【技术保护点】

1.一种气罐清洗烘干设备,其特征在于:包括:气罐输送线、清洗装置和烘干装置;

2.根据权利要求1所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述旋转喷头朝上设置,所述洗烘驱动构件用于带动所述旋转喷头上下移动。

3.根据权利要求2所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述旋转喷头具有上下延伸的旋转轴线,所述旋转喷头包括喷头底座和旋转头,所述旋转头气密性转动套设于所述喷头底座的上侧,所述旋转头的一侧偏心设置有喷嘴。

4.根据权利要求3所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述喷嘴的数量为多个,至少两个所述喷嘴分别朝上下方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述气罐输送线包括:输送驱动机构和多个输送治具,所述输送治具用于承托固定气罐,所述输送驱动机构用于带动多个所述输送治具沿环形循环路径移动。

6.根据权利要求5所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述环形循环路径包括输送方向相反、首尾相连的工作段和回流段,所述清洗工位和烘干工位沿输送方向依次设置于所述工作段。

7.根据权利要求6所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述输送驱动机构包括平移输送构件和对接输送构件,所述平移输送构件用于承托和输送所述输送治具,所述平移输送构件沿前后方向延伸并设置于所述回流段和工作段,所述对接输送构件成对设于所述回流段和工作段的两端,所述对接输送构件用于在回流段和工作段之间转移所述输送治具。

8.根据权利要求7所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述回流段和工作段呈上下设置,所述对接输送构件的上下两端分别与所述回流段和工作段连接,所述对接输送构件用于带动所述输送治具上下升降移动。

9.根据权利要求5所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述输送治具具有呈前后成对设置的仿形定位槽,所述输送治具的中部具有上下贯通的、可容纳气罐罐口的避位槽孔。

10.根据权利要求9所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述仿形定位槽呈半圆弧形状,所述仿形定位槽排列设置有滚轮,所述输送治具的中部还设有绕所述仿形定位槽周向延伸的翻转槽道。

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【技术特征摘要】

1.一种气罐清洗烘干设备,其特征在于:包括:气罐输送线、清洗装置和烘干装置;

2.根据权利要求1所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述旋转喷头朝上设置,所述洗烘驱动构件用于带动所述旋转喷头上下移动。

3.根据权利要求2所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述旋转喷头具有上下延伸的旋转轴线,所述旋转喷头包括喷头底座和旋转头,所述旋转头气密性转动套设于所述喷头底座的上侧,所述旋转头的一侧偏心设置有喷嘴。

4.根据权利要求3所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述喷嘴的数量为多个,至少两个所述喷嘴分别朝上下方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述气罐输送线包括:输送驱动机构和多个输送治具,所述输送治具用于承托固定气罐,所述输送驱动机构用于带动多个所述输送治具沿环形循环路径移动。

6.根据权利要求5所述的气罐清洗烘干设备,其特征在于:所述环形循环路径包括输送方向相反、首尾相连的工作段和回流段,所述清洗工位和烘干工位沿输...

【专利技术属性】
技术研发人员:何仰江廖双双
申请(专利权)人:佛山市南海区聚和超声波设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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