【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋底制造设备，更具体地说，涉及一种自动取模开模的鞋底制造设备。
技术介绍
1、制鞋过程中，必须使用到各种相关鞋底的鞋模，以压注成型的方式形成鞋底，降低制作难度，提高生产效率。而在使用鞋模制作的过程中，均使用人工方式取出并打开放置于鞋底热压成型装置机台上的鞋模，然后将制鞋的原材料放到鞋模里，接着，将鞋模关闭，放到鞋底热压成型装置机台上面进行压合，再进行加热使得鞋模中的原材料成型，然后再将鞋模从鞋底热压成型装置中取出，并进一步打开鞋模取出成品。
2、鞋底在制作过程中需要进行两次硫化工作，且二次硫化是在一次硫化的基础上进行，常用的鞋子制作方式大多是通过人工的方式进行两侧硫化模具的切换，并且还需要确保二次硫化的位置与一次硫化之间的偏差不会太大，使得通过人工的方式进行切换模具和鞋模的拿取会降低效率，并且鞋底在制作时会有较高的温度，通过人工的方式进行危险系数也相对较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动取模开模的鞋底制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、一种自动取模开模的鞋底制造设备，包括工作板，所述工作板的上端固定连接有侧板，所述侧板远离所述工作板的一端固定连接有顶板，所述顶板和所述工作板之间固定连接有后板，所述后板与所述侧板固定连接，所述工作板的中心处设置有铸造组件，所述铸造组件远离所述工作板的一端与所述顶板相连接，所述铸造组件的一侧设置有清洁箱，所述铸造组件远离所述清洁箱的一侧设置有收集机构，所述清洁箱和所述收集机构均位于
3、所述铸造组件包括与所述顶板固定连接的上模具，所述上模具上转动连接有数个螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述上模具，所述上模具远离所述顶板的一侧设置有保护板，所述保护板与所述螺纹杆螺纹连接，所述保护板位于所述工作板的上方，所述保护板远离所述工作板的一端固定连接有连接板二，所述螺纹杆远离所述顶板的一端固定连接有电机，电机的外侧设置有保护箱一，所述保护箱一位于所述工作板的下方且与所述工作板固定连接。
4、优选的，所述连接板二靠近所述清洁箱的一侧设置有齿轮杆，所述齿轮杆的外侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有二次硫化板，所述保护板靠近所述收集机构的一侧设置有转动块，转动块与所述齿轮杆结构相同，转动块的外侧固定连接有转动杆一,所述转动杆一的外侧固定连接有下模具，所述转动杆一位于所述转动杆的下方，转动块和所述齿轮杆的一侧均固定连接有马达，马达分别位于所述保护板和所述连接板二的内侧，通过转动块旋转时能够将二次硫化板带离连接板二的内部，此时能够对鞋底进行一次硫化工作，减少工作人员对模具的拿放工作，同时通过所述转动杆一带动所述下模具的转动能够使得所述下模具上的鞋底能够落在所述收集机构上，减少工作人员取模的工作。
5、优选的，所述上模具远离所述工作板的一端固定连接有数个限位杆，所述限位杆远离所述上模具的一端与所述顶板固定连接，所述上模具的内部转动连接有数个转动轴一，所述转动轴一与所述螺纹杆位置相对应，所述转动轴一远离所述上模具的一端与所述顶板转动连接，所述上模具的中心处固定连接有浇注口，所述浇注口贯穿所述顶板，所述转动轴一上转动连接有固定板一，所述固定板一与所述限位杆固定连接，所述上模具的一侧设置有脱模剂喷口。
6、优选的，所述上模具上设置有数个顶针，所述顶针远离所述上模具的一端固定连接有连接块二，所述连接块二靠近所述上模具的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述连接块二的一端与所述固定板一固定连接，所述弹簧位于所述顶针的外侧，所述连接块二远离所述固定板一的一端活动连接有凸轮，所述凸轮的两侧均固定连接有转轴.所述转轴的两端均连接有传动箱，所述传动箱与所述限位杆固定连接，所有同一个所述转轴上的所述凸轮，其初始角度均不相同且最大角度差小于180度，使得所述转轴带动所述凸轮进行转动时所述凸轮能够带动所述顶针往复运动，且所述顶针之间的运动并不相同，使得所述顶针能够在减小对鞋底伤害的情况下完成脱模工作。
7、优选的，所述传动箱的内部设置有转动杆二，所述转动杆二与所述转轴之间传动连接有皮带，所述转动杆二远离所述凸轮的一端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的外侧啮合有锥齿轮一，所述锥齿轮一远离所述锥齿轮的一端固定连接有转轴一，所述转轴一与所述转动轴一之间传动连接有皮带一。
8、优选的，所述后板的内部滑动连接有齿条，所述齿条的外侧啮合有齿轮四，所述齿轮四上固定连接有连接轴，所述连接轴与所述转动轴一通过皮带二传动连接，所述齿条的上端固定连接有固定柱，所述齿条靠近所述铸造组件的一端固定连接有连接块三，所述连接块三的上端固定连接有喷头，所述后板上固定连接有拨动块。
9、优选的，所述清洁箱包括与所述工作板固定连接的清洁板，所述清洁板的上端固定连接有接触块，所述清洁板的内部设置有连接板，所述连接板的下端转动连接有齿轮三，所述齿轮三的外侧传动连接有皮带三，所述皮带三远离所述齿轮三的一端传动连接有齿环，所述齿环的内侧固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有喷口，所述连接块的外侧转动连接有连接块一，所述连接块一远离所述连接块的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿轮一，所述齿轮一的中心处固定连接有转动轴，所述转动轴与所述齿轮三固定连接，所述齿轮一远离所述齿轮三的一端转动连接有连接板一，所述转动轴贯穿所述连接板一，所述转动轴远离所述齿轮三的一端固定连接有电机二，电机二的外侧设置有保护箱，所述保护箱位于所述工作板的下方且与所述工作板固定连接。
10、优选的，所述收集机构包括与所述工作板固定连接的固定板，所述固定板上固定连接有接触块一，所述固定板中心处设置有开槽，开槽处活动连接有栅格板，所述栅格板下设置有风机，风机的外侧设置保护箱二，所述保护箱二位于所述工作板的下方且与所述工作板固定连接，通过使风机的风力与所述下模具转动的力相同，当所述下模具上的鞋底落至所述栅格板上时，鞋底会减少风对所述下模具的作用力，使得所述下模具能够进行复位，进而不需要工作人员不断的确保鞋底脱离模具。
11、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
12、1、本专利技术中，通过设置铸造组件，通过转动杆和转动杆一的转动，可以切换不同的模具，使得一次硫化和二次硫化之间不需要工作人员的干预，同时通过上模具进行脱模剂的喷涂，使得上模具上的脱模剂喷涂的会比下模具更加充分，同时配合顶针不断的进行往复运动，大大降低鞋底与螺纹杆之间的黏附度，使得鞋底能跟着下模具进行移动，进而不影响二次硫化的位置以及装置的取模工作。
13、2、本专利技术中，通过设置清洁箱，通过转动轴带动齿轮一和齿轮三的旋转，进而通过联动能够使得连接块绕着转动轴公转的同时还能够进行自转，大大增加了连接块的喷涂面积，进而减少二次硫化板上的残留物的含量，防止残留物对鞋底制造的影响。
14、3、本专利技术中，通过设置收集机构，通过使风机的风力与下模具转动的力相同，当下模具上的鞋底落至栅格板上时，鞋底会减少风对下模具的作用力，使得下模具能够进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动取模开模的鞋底制造设备，包括工作板（3），其特征在于：所述工作板（3）的上端固定连接有侧板（8），所述侧板（8）远离所述工作板（3）的一端固定连接有顶板（4），所述顶板（4）和所述工作板（3）之间固定连接有后板（9），所述后板（9）与所述侧板（8）固定连接，所述工作板（3）的中心处设置有铸造组件（7），所述铸造组件（7）远离所述工作板（3）的一端与所述顶板（4）相连接，所述铸造组件（7）的一侧设置有清洁箱（5），所述铸造组件（7）远离所述清洁箱（5）的一侧设置有收集机构（6），所述清洁箱（5）和所述收集机构（6）均位于所述工作板（3）的内部；
2.根据权利要求1所述的一种自动取模开模的鞋底制造设备，其特征在于：所述连接板二（702）靠近所述清洁箱（5）的一侧设置有齿轮杆（707），所述齿轮杆（707）的外侧固定连接有转动杆（708），所述转动杆（708）的外侧固定连接有二次硫化板（705），所述保护板（701）靠近所述收集机构（6）的一侧设置有转动块，转动块的外侧固定连接有转动杆一（710）,所述转动杆一（710）的外侧固定连接有下模具（709），所述转动
3.根据权利要求1所述的一种自动取模开模的鞋底制造设备，其特征在于：所述上模具（704）远离所述工作板（3）的一端固定连接有数个限位杆（711），所述限位杆（711）远离所述上模具（704）的一端与所述顶板（4）固定连接，所述上模具（704）的内部转动连接有数个转动轴一（724），所述转动轴一（724）与所述螺纹杆（703）位置相对应，所述转动轴一（724）远离所述上模具（704）的一端与所述顶板（4）转动连接，所述上模具（704）的中心处固定连接有浇注口（713），所述浇注口（713）贯穿所述顶板（4），所述转动轴一（724）上转动连接有固定板一（712），所述固定板一（712）与所述限位杆（711）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动取模开模的鞋底制造设备，其特征在于：所述上模具（704）上设置有数个顶针（715），所述顶针（715）远离所述上模具（704）的一端固定连接有连接块二（717），所述连接块二（717）靠近所述上模具（704）的一端固定连接有弹簧（716），所述弹簧（716）远离所述连接块二（717）的一端与所述固定板一（712）固定连接，所述弹簧（716）位于所述顶针（715）的外侧，所述连接块二（717）远离所述固定板一（712）的一端活动连接有凸轮（718），所述凸轮（718）的两侧均固定连接有转轴（719）.所述转轴（719）的两端均连接有传动箱（714），所述传动箱（714）与所述限位杆（711）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动取模开模的鞋底制造设备，其特征在于：所述传动箱（714）的内部设置有转动杆二（720），所述转动杆二（720）与所述转轴（719）之间传动连接有皮带，所述转动杆二（720）远离所述凸轮（718）的一端固定连接有锥齿轮（721），所述锥齿轮（721）的外侧啮合有锥齿轮一（723），所述锥齿轮一（723）远离所述锥齿轮（721）的一端固定连接有转轴一（722），所述转轴一（722）与所述转动轴一（724）之间传动连接有皮带一。
6.根据权利要求1所述的一种自动取模开模的鞋底制造设备，其特征在于：所述后板（9）的内部滑动连接有齿条（902），所述齿条（902）的外侧啮合有齿轮四（901），所述齿轮四（901）上固定连接有连接轴（907），所述连接轴（907）与所述转动轴一（724）通过皮带二传动连接，所述齿条（902）的上端固定连接有固定柱（903），所述齿条（902）靠近所述铸造组件（7）的一端固定连接有连接块三（904），所述连接块三（904）的上端固定连接有喷头（905），所述后板（9）上固定连接有拨动块（906）。
7.根据权利要求1所述的一种自动取模开模的鞋底制造设备，其特征在于：所述清洁箱（5）包括与所述工作板（3）固定连接的清洁板（501），所述清洁板（501）的上端固定连接有接触块（503），所述清洁板（501）的内部设置有连接板（502），所述连接板（502）的下端转动连接有齿轮三（507），所述齿轮三（507）的外侧传动连接有皮带三（509），所述皮带三（509）远离所述齿轮三（507）的一端传动连接有齿环（511），所述齿环（511）的内侧固定连接有连接块（512），所述连接块（512）上固定连接有喷口（510），所述连接块（512）的外侧转动连接有连接块一（513），所述连接块一（513）远离所述连接块（512）的一端固定连接有齿轮（505），所述齿轮（...
【技术特征摘要】
1.一种自动取模开模的鞋底制造设备，包括工作板（3），其特征在于：所述工作板（3）的上端固定连接有侧板（8），所述侧板（8）远离所述工作板（3）的一端固定连接有顶板（4），所述顶板（4）和所述工作板（3）之间固定连接有后板（9），所述后板（9）与所述侧板（8）固定连接，所述工作板（3）的中心处设置有铸造组件（7），所述铸造组件（7）远离所述工作板（3）的一端与所述顶板（4）相连接，所述铸造组件（7）的一侧设置有清洁箱（5），所述铸造组件（7）远离所述清洁箱（5）的一侧设置有收集机构（6），所述清洁箱（5）和所述收集机构（6）均位于所述工作板（3）的内部；
2.根据权利要求1所述的一种自动取模开模的鞋底制造设备，其特征在于：所述连接板二（702）靠近所述清洁箱（5）的一侧设置有齿轮杆（707），所述齿轮杆（707）的外侧固定连接有转动杆（708），所述转动杆（708）的外侧固定连接有二次硫化板（705），所述保护板（701）靠近所述收集机构（6）的一侧设置有转动块，转动块的外侧固定连接有转动杆一（710）,所述转动杆一（710）的外侧固定连接有下模具（709），所述转动杆一（710）位于所述转动杆（708）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种自动取模开模的鞋底制造设备，其特征在于：所述上模具（704）远离所述工作板（3）的一端固定连接有数个限位杆（711），所述限位杆（711）远离所述上模具（704）的一端与所述顶板（4）固定连接，所述上模具（704）的内部转动连接有数个转动轴一（724），所述转动轴一（724）与所述螺纹杆（703）位置相对应，所述转动轴一（724）远离所述上模具（704）的一端与所述顶板（4）转动连接，所述上模具（704）的中心处固定连接有浇注口（713），所述浇注口（713）贯穿所述顶板（4），所述转动轴一（724）上转动连接有固定板一（712），所述固定板一（712）与所述限位杆（711）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动取模开模的鞋底制造设备，其特征在于：所述上模具（704）上设置有数个顶针（715），所述顶针（715）远离所述上模具（704）的一端固定连接有连接块二（717），所述连接块二（717）靠近所述上模具（704）的一端固定连接有弹簧（716），所述弹簧（716）远离所述连接块二（717）的一端与所述固定板一（712）固定连接，所述弹簧（716）位于所述顶针（715）的外侧，所述连接块二（717）远离所述固定板一（712）的一端活动连接有凸轮（718），所述凸轮（718）的两侧均固定连接有转轴（719）.所述转轴（719）的两端均连接有传动箱（714），所述传动箱（714）与所述限位杆（711）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动取模开模的鞋底制造设备，其特征在于：所述传动箱（714）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张保玲，汪大庆，
申请(专利权)人：万甯中山高分子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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