一种多孔式粒化器制造技术

技术编号:42384009 阅读:3 留言:0更新日期:2024-08-16 16:12
本技术涉及熔渣处理技术领域,公开了一种多孔式粒化器,包括熔渣槽和粒化器箱体,粒化水回收组件包括连接外箱,容纳内箱的上端呈开口状且容纳内箱设置于连接外箱的内侧,所述连接架为L形且连接架贯通设置在条形通槽的内侧,所述连接架固定设置于容纳内箱上,滑动槽的内侧滑动连接有连接块,所述连接块的底部与连接架的顶端之间通过销轴铰接。本技术通过粒化水与渣粒混合物流至过滤板的表面,使得能够对粒化水以及渣粒进行过滤,经过滤后的粒化水会进入容纳内箱中进行收集,通过水泵能够将其排出,从而实现了对粒化水回收的目的,有效的避免了因难以对粒化水进行回收利用,从而容易导致对水资源的浪费问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔渣处理,尤其涉及一种多孔式粒化器


技术介绍

1、在对高炉冶炼产生的高温液体熔渣处理中普遍使用水冲渣技术。为了满足水渣粒度细小且均匀的需求,就需要使用到专门的多孔式粒化器来对熔渣进行水淬。

2、在公告号为cn218620887u的中国技术专利中公开了一种多孔式粒化器,该装置通过设置不同的功能区和功能孔,不仅减少了对粒化水的消耗,而且实现了对液态炉渣的高效粒化,同时构造简单、操作便利,针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:

3、该装置在实际使用时,由于缺少一体式过滤收集的结构,使得难以对粒化水进行回收利用,从而容易导致对水资源的浪费,为此我们提供一种多孔式粒化器。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中因难以对粒化水进行回收利用,从而容易导致对水资源的浪费问题,本技术提供一种多孔式粒化器。

2、本技术采用以下技术方案实现:一种多孔式粒化器,包括:

3、熔渣槽;

4、粒化器箱体,所述粒化器箱体为方体状结构且粒化器箱体的表面开设有粒化孔;

5、粒化水回收组件,所述粒化水回收组件包括连接外箱,所述连接外箱的上端呈开口状且固定设置于熔渣槽的底部,所述连接外箱上贯通开设有两个对称的条形通槽,所述条形通槽呈竖直状且条形通槽设置于连接外箱的侧面;

6、容纳内箱,所述容纳内箱的上端呈开口状且容纳内箱设置于连接外箱的内侧;

7、过滤板,所述过滤板为方形板且过滤板的表面贯通开设网孔,过滤板设置于熔渣槽内侧的底部且过滤板的顶面与熔渣槽内壁的底面位于同一水平面上;

8、自动间歇送渣组件,自动间歇送渣组件包括两个连接架,所述连接架为l形且连接架贯通设置在条形通槽的内侧,所述连接架固定设置于容纳内箱上;

9、连接板,所述连接板为长条板且连接板的一端固定连接于过滤板的一侧,所述连接板的底面开设有两条滑动槽且滑动槽的内侧滑动连接有连接块,所述连接块的底部与连接架的顶端之间通过销轴铰接。

10、优选的粒化水回收组件还包括:

11、两个滑杆,所述滑杆设置于连接外箱的内侧同时滑杆的两端与连接外箱内壁的两侧相固定连接,滑杆上滑动设置有两个滑块且滑块的顶部通过调节杆与容纳内箱的底面相铰接,所述滑杆的外侧套设有两个弹簧同时弹簧的两端分别与滑块和连接外箱的内壁相连接;

12、优选的所述粒化器箱体固定设置于熔渣槽的顶部的同时粒化器箱体的底部与熔渣槽内壁的底部之间具有间隙。

13、优选的所述过滤板位于容纳内箱顶部的开口处,且过滤板的两侧通过转轴转动连接在熔渣槽的内侧。

14、优选的所述粒化孔包括:

15、淬化孔,所述淬化孔呈圆孔状且错位排布贯通开设在粒化器箱体一侧的表面;

16、截断孔,所述截断孔呈长条状且横向等距开设在粒化器箱体一侧的表面,且截断孔位于淬化孔的上方;

17、助流槽口,所述助流槽口呈圆弧状且开设在粒化器箱体一侧的表面,且助流槽口位于淬化孔的下方。

18、优选的所述连接外箱的底部固定安装有水泵,所述水泵的进水端通过软管与容纳内箱相连接,且水泵的输出端连通有排水管。

19、优选的所述粒化器箱体的一侧连通有连接管且连接管的一端设置有连接法兰盘。

20、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

21、1、本技术通过粒化水与渣粒混合物流至过滤板的表面,使得能够对粒化水以及渣粒进行过滤,经过滤后的粒化水会进入容纳内箱中进行收集,通过水泵能够将其排出,从而实现了对粒化水回收的目的,有效的避免了因难以对粒化水进行回收利用,从而容易导致对水资源的浪费问题;

22、2、本技术随着容纳内箱内部粒化水的不断增加,使其整体重量也在不断增大,利用容纳内箱以及滑块与调节杆的铰接作用,使得能够推动滑块向滑杆两端进行滑动并挤压弹簧,从而使容纳内箱垂直下移,容纳内箱下移带动连接架一同下移,并在连接架与连接块的铰接配合、连接块与滑动槽的滑动配合以及过滤板与熔渣槽的铰接配合下,使得能够带动过滤板向下进行偏转,从而能够使其表面的渣粒沿倾斜的过滤板表面滑落,进而实现了自动下料的目的,当容纳内箱内部的粒化水被排出后,在弹簧的回弹作用下使得容纳内箱会自动复位,从而带动过滤板复位,如此反复使得实现了间歇下料的目的,有效的避免了渣粒堵塞通道的情况出现,实用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多孔式粒化器,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种多孔式粒化器,其特征在于:所述粒化水回收组件还包括:

3.根据权利要求1所述的一种多孔式粒化器,其特征在于:所述粒化器箱体(2)固定设置于熔渣槽(1)的顶部的同时粒化器箱体(2)的底部与熔渣槽(1)内壁的底部之间具有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种多孔式粒化器,其特征在于:所述过滤板(107)位于容纳内箱(105)顶部的开口处,且过滤板(107)的两侧通过转轴转动连接在熔渣槽(1)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种多孔式粒化器,其特征在于:所述粒化孔包括:

6.根据权利要求1所述的一种多孔式粒化器,其特征在于:所述连接外箱(101)的底部固定安装有水泵(5),所述水泵(5)的进水端通过软管与容纳内箱(105)相连接,且水泵(5)的输出端连通有排水管。

7.根据权利要求1所述的一种多孔式粒化器,其特征在于:所述粒化器箱体(2)的一侧连通有连接管(4)且连接管(4)的一端设置有连接法兰盘。

【技术特征摘要】

1.一种多孔式粒化器,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种多孔式粒化器,其特征在于:所述粒化水回收组件还包括:

3.根据权利要求1所述的一种多孔式粒化器,其特征在于:所述粒化器箱体(2)固定设置于熔渣槽(1)的顶部的同时粒化器箱体(2)的底部与熔渣槽(1)内壁的底部之间具有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种多孔式粒化器,其特征在于:所述过滤板(107)位于容纳内箱(105)顶部的开口处,且过滤板(107)的两侧通过转轴转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李克强
申请(专利权)人:郑州金泰科技特种耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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