一种自动除尘包装设备制造技术

本技术公开了一种自动除尘包装设备，涉及爆珠生产设备技术领域，具体为一种自动除尘包装设备，其用于对爆珠进行清洁、封袋，包括箱体，所述箱体上分别设置有清洁部件、封袋部件；通过清洁部件的设置，使该一种自动除尘包装设备具备了清理爆珠表面的微小尘粒、胶粒、胶屑的效果，利用漏斗、导管将爆珠输送至螺旋输送筒内，利用螺旋片驱使爆珠向出料斗所在侧移动，利用抽风机对螺旋输送筒内进行抽风，使爆珠表面的微小尘粒、胶粒、胶屑等脱离，从而实现对爆珠清洁的目的；同时，抽风机在对螺旋输送筒进行抽风时，爆珠多处于浮动状态，能够有效避免各个爆珠之间堆叠积压，避免爆珠在包装过程中出现损伤，达到了有效清洁爆珠的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及爆珠生产设备，具体为一种自动除尘包装设备。

技术介绍

1、爆珠：整体呈圆珠状，直径2.0-7.0mm，外层为脆性胶壳或者速溶胶壳，包裹有液态或者膏状芯液的一种食品级产品。爆珠生产工艺包括：配胶+配料——制丸——干燥——筛选——检验——包装——入库/出。爆珠的包装方式多样，包括盒装、泡罩板封装、瓶装、袋装等。爆珠在包装过程中，需要对爆珠进行清洁，也即将爆珠表面的微小尘粒、胶粒、胶屑等清除。

2、现有的颗粒料物品的包装机，存在一些难以解决的问题：1、由于颗粒料进料时经常发生结块，导致进料量不准确，并且颗粒料在输送过程中容易产生静电导致在包装环节容易沾染灰尘等杂质；2、在对塑料包装封口时，经常会划损塑料，造成包装泄漏，因此，不能满足要求。

3、在公开的中国专利申请中，公开号：cn209023172u，专利名称：一种除尘装置，虽然，该除尘包装机的离子风机可产生大量的带有正负电荷的气流，可以将颗粒物料上所带的电荷中和掉，当颗粒物料表面所带电荷为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷；当颗粒物料表面所带电荷为正电荷时，它会吸引气流中的负电荷，等量正负电荷接触时，即可达到电性中和，能够有效防止颗粒料在包装环节沾染灰尘并且能够对壳体内进行除尘；但是，该现有技术所示除尘包装机不适用于对爆珠进行清洁包装，该除尘包装机在进料斗内设置的破碎棍，极易造成爆珠破裂，影响爆珠的正常生产包装。为了解决现有技术不能满足对爆珠清洁封装的问题，特提出本申请予以解决。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动除尘包装设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动除尘包装设备，其用于对爆珠进行清洁、封袋，包括箱体，所述箱体上分别设置有用于对爆珠进行清洁的清洁部件、用于对爆珠进行装袋封袋的封袋部件；所述清洁部件包括螺旋输送筒、漏斗、抽风机，所述螺旋输送筒内转动设置有螺旋杆，所述螺旋杆外侧壁上固定连接有螺旋片，所述漏斗通过导管与螺旋输送筒连通，所述抽风机的抽气端通过导风管与螺旋输送筒连通，所述箱体内侧壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端与螺旋杆同轴传动连接，所述螺旋输送筒远离伺服电机的一端侧壁下方设置有出料斗，所述出料斗下方为盛装位；所述封袋部件包括输送件、第一滚轮、第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮所在位置为封口位，所述输送件用于将包装袋依次输送至盛装位盛装爆珠、输送至封口位热塑封口。

5、可选的，所述输送件包括输送带、两个电动滚筒，所述输送带环绕设置在两个电动滚筒上。

6、可选的，所述封袋部件还包括第二电机、第二转轴，所述第二电机安装在箱体的内顶壁上，所述第二转轴转动设置在箱体的内顶壁上且位于第二电机的一侧，所述第二电机的输出轴端同轴安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一齿轮，所述第二转轴的外侧壁上同轴安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

7、可选的，所述第二滚轮安装在第二转轴的下端，所述第一滚轮安装在第二电机的输出轴端，所述第二滚轮与第一滚轮的轮沿抵接。

8、可选的，所述第二滚轮和第一滚轮内部均设置有可产生热量的电热元件。

9、可选的，所述箱体内设置有控制板，所述控制板分别与伺服电机、抽风机、第二电机、电热元件、电动滚筒通过导线电性连接。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种自动除尘包装设备，具备以下有益效果：

12、1、该一种自动除尘包装设备，通过清洁部件的设置，使该一种自动除尘包装设备具备了清理爆珠表面的微小尘粒、胶粒、胶屑的效果，利用漏斗、导管将爆珠输送至螺旋输送筒内，利用螺旋片驱使爆珠向出料斗所在侧移动，利用抽风机对螺旋输送筒内进行抽风，使爆珠表面的微小尘粒、胶粒、胶屑等脱离，从而实现对爆珠清洁的目的；同时，抽风机在对螺旋输送筒进行抽风时，爆珠多处于浮动状态，能够有效避免各个爆珠之间堆叠积压，避免爆珠在包装过程中出现损伤，达到了有效清洁爆珠的目的。

13、2、该一种自动除尘包装设备，通过封袋部件的设置，使该一种自动除尘包装设备具备了对爆珠装袋、封装的效果，利用输送件将包装袋输送至盛装位，由出料斗掉落的爆珠被装进包装袋内，然后输送件将包装袋输送至封口位，通过第一滚轮13、第二滚轮16对包装袋上边缘进行热塑封口，达到了对爆珠装袋封口的目的。

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【技术保护点】

1.一种自动除尘包装设备，其用于对爆珠进行清洁、封袋，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上分别设置有用于对爆珠进行清洁的清洁部件、用于对爆珠进行装袋封袋的封袋部件；所述清洁部件包括螺旋输送筒(6)、漏斗(3)、抽风机(2)，所述螺旋输送筒(6)内转动设置有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)外侧壁上固定连接有螺旋片，所述漏斗(3)通过导管(17)与螺旋输送筒(6)连通，所述抽风机(2)的抽气端通过导风管(18)与螺旋输送筒(6)连通，所述箱体(1)内侧壁上安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴端与螺旋杆(5)同轴传动连接，所述螺旋输送筒(6)远离伺服电机(4)的一端侧壁下方设置有出料斗(7)，所述出料斗(7)下方为盛装位；所述封袋部件包括输送件、第一滚轮(13)、第二滚轮(16)，所述第一滚轮(13)和第二滚轮(16)所在位置为封口位，所述输送件用于将包装袋(8)依次输送至盛装位盛装爆珠、输送至封口位热塑封口。

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘包装设备，其特征在于：所述输送件包括输送带(9)、两个电动滚筒，所述输送带(9)环绕设置在两个电动滚筒上。p>

3.根据权利要求2所述的一种自动除尘包装设备，其特征在于：所述封袋部件还包括第二电机(10)、第二转轴(14)，所述第二电机(10)安装在箱体(1)的内顶壁上，所述第二转轴(14)转动设置在箱体(1)的内顶壁上且位于第二电机(10)的一侧，所述第二电机(10)的输出轴端同轴安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)上安装有第一齿轮(12)，所述第二转轴(14)的外侧壁上同轴安装有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(12)与第二齿轮(15)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种自动除尘包装设备，其特征在于：所述第二滚轮(16)安装在第二转轴(14)的下端，所述第一滚轮(13)安装在第二电机(10)的输出轴端，所述第二滚轮(16)与第一滚轮(13)的轮沿抵接。

5.根据权利要求4所述的一种自动除尘包装设备，其特征在于：所述第二滚轮(16)和第一滚轮(13)内部均设置有可产生热量的电热元件。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种自动除尘包装设备，其特征在于：所述箱体(1)内设置有控制板，所述控制板分别与伺服电机(4)、抽风机(2)、第二电机(10)、电热元件、电动滚筒通过导线电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动除尘包装设备，其用于对爆珠进行清洁、封袋，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上分别设置有用于对爆珠进行清洁的清洁部件、用于对爆珠进行装袋封袋的封袋部件；所述清洁部件包括螺旋输送筒(6)、漏斗(3)、抽风机(2)，所述螺旋输送筒(6)内转动设置有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)外侧壁上固定连接有螺旋片，所述漏斗(3)通过导管(17)与螺旋输送筒(6)连通，所述抽风机(2)的抽气端通过导风管(18)与螺旋输送筒(6)连通，所述箱体(1)内侧壁上安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴端与螺旋杆(5)同轴传动连接，所述螺旋输送筒(6)远离伺服电机(4)的一端侧壁下方设置有出料斗(7)，所述出料斗(7)下方为盛装位；所述封袋部件包括输送件、第一滚轮(13)、第二滚轮(16)，所述第一滚轮(13)和第二滚轮(16)所在位置为封口位，所述输送件用于将包装袋(8)依次输送至盛装位盛装爆珠、输送至封口位热塑封口。

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘包装设备，其特征在于：所述输送件包括输送带(9)、两个电动滚筒，所述输送带(9)环绕设置在两个电动滚筒上。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林学宇，夏奎，
申请(专利权)人：江苏小豹爆珠生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：