一种一次性产品的生产线制造技术

技术编号:42383034 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 16:11
本技术提供一种一次性产品的生产线,包括:螺杆挤出机、模压设备、取料设备、下料设备,所述螺杆挤出机对物料加热并螺旋挤出,所述模压设备与所述螺杆挤出机并排设置,将螺旋挤出的物料成型为餐具,且所述模压设备设置M台,M≥1;所述取料设备将螺旋挤出的物料输送至所述模压设备,所述下料设备对应所述模压设备设置,将所述模压设备成型后的餐具从所述模压设备上取下,且所述下料设备设置N台,N=M;所述模压设备设置两台以上时,分布设置于所述螺杆挤出机两侧;该生产线,通过设置取料设备配合下料设备实现模压设备成型后的自动下料,提高了自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一次性产品生产的,特别是一种一次性产品的生产线


技术介绍

1、随着人们生活水平的不断提高,各种一次性纸制生活用品层出不穷,例如一次性餐具、一次性体育用品、一次性牙刷等,其中一次性餐具的使用尤为广泛。一次性餐具是指仅使用一次的餐具,包括一次性的碗筷、杯子以及勺子等。一次性餐具通常分为塑料制品和纸制品两大类,塑料材质的一次性餐具一般采用热塑加工的方式成型,而纸质一次性餐具则通过冲压成型的方式进行加工成型。

2、目前采用塑料材质的一次性餐具在加工时,大多先将物料加热后采用模具直接成型,成型后通过人工将产品取下,自动化程度不高。

3、有鉴于此,本专利技术人专门设计了一种一次性产品的生产线,本案由此产生。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出了一种一次性产品的生产线,通过设置取料设备配合下料设备实现模压设备成型后的自动下料,提高了自动化程度,克服了目前自动化程度不高的缺点。

2、根据本技术提供的一种一次性产品的生产线,该一次性产品为一次性餐具、一次性体育用品、一次性牙刷等,生产线包括:

3、螺杆挤出机,所述螺杆挤出机对物料加热并螺旋挤出;

4、模压设备,所述模压设备与所述螺杆挤出机并排设置,将螺旋挤出的物料成型为餐具,且所述模压设备设置m台,m≥1;

5、取料设备;所述取料设备将螺旋挤出的物料输送至所述模压设备;

6、下料设备;所述下料设备对应所述模压设备设置,将所述模压设备成型后的餐具从所述模压设备上取下,且所述下料设备设置n台,n=m;

7、所述模压设备设置两台以上时,分布设置于所述螺杆挤出机两侧。

8、本技术一种一次性产品的生产线,通过设置取料设备配合下料设备实现模压设备成型后的自动下料,提高了自动化程度。

9、在本技术的一些实施例中,所述螺杆挤出机设置用于物料进料的进料斗,物料进入所述螺杆挤出机后加热并螺旋挤出。

10、在本技术的一些实施例中,所述模压设备包括第一机架、设置于所述第一机架上的工作台、设置于第一机架上方的驱动缸、设置于所述工作台上且与所述工作台活动连接的下模具、设置于驱动缸输出端且位于下模具上方的上模具,所述驱动缸驱动上模具位于下模具上方反复移动,所述取料设备带动所述模具位于所述模压设备与所述螺杆挤出机之间反复移动。

11、在本技术的一些实施例中,所述第一机架下方四个角落设置均设置有调节脚垫,所述第一机架后方设置避让孔,且所述下料设备位于模压设备后方。

12、在本技术的一些实施例中,所述驱动缸采用气液增压缸。

13、在本技术的一些实施例中,所述取料设备包括夹爪、用于驱动所述夹爪靠近或远离所述模压设备或所述螺杆挤出机的第一移动装置、用于驱动所述第一移动装置和所述夹爪位于所述模压设备与所述螺杆挤出机之间移动的第二移动装置。

14、在本技术的一些实施例中,所述取料设备还包括基座、设置于基座上方的第一轨道、设置于所述第一轨道上方与所述第一轨道垂直设置的第二轨道,所述第二移动装置驱动所述第一移动装置和所述夹爪位于所述第一轨道上移动,所述第一移动装置驱动所述夹爪位于第二轨道上移动。

15、在本技术的一些实施例中,所述夹爪通过连接柱与第一驱动装置连接。

16、在本技术的一些实施例中,所述螺杆挤出机设置一台,所述模压设备的数量m为四台,对应所述下料设备的数量n为四台,所述螺杆挤出机的两侧均并排设置两台所述模压设备,且对应所述夹爪、第一移动装置以及第二移动装置均设置两个。

17、在本技术的一些实施例中,所述下料设备包括第二机架、设置于所述第二机架上且与所述第二机架滑动连接的底板、用于驱动所述底板沿着水平方向移动的第一驱动装置、设置于所述底板上且所述底板滑动连接的立柱、设置于所述底板上且用于驱动所述立柱沿着竖直方向移动的第二驱动装置、设置于所述立柱下端且用于设置机械手的横杆。

18、在本技术的一些实施例中,所述下料设备还包括设置于所述第二机架上的推料气缸。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一次性产品的生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述螺杆挤出机设置用于物料进料的进料斗,物料进入所述螺杆挤出机后加热并螺旋挤出。

3.根据权利要求1所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述模压设备包括第一机架、设置于所述第一机架上的工作台、设置于第一机架上方的驱动缸、设置于所述工作台上且与所述工作台活动连接的下模具、设置于驱动缸输出端且位于下模具上方的上模具,所述驱动缸驱动上模具位于下模具上方反复移动,所述取料设备带动所述模具位于所述模压设备与所述螺杆挤出机之间反复移动。

4.根据权利要求3所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述第一机架下方四个角落设置均设置有调节脚垫,所述第一机架后方设置避让孔,且所述下料设备位于模压设备后方。

5.根据权利要求4所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述驱动缸采用气液增压缸。

6.根据权利要求1所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述取料设备包括夹爪、用于驱动所述夹爪靠近或远离所述模压设备或所述螺杆挤出机的第一移动装置、用于驱动所述第一移动装置和所述夹爪位于所述模压设备与所述螺杆挤出机之间移动的第二移动装置。

7.根据权利要求6所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述取料设备还包括基座、设置于基座上方的第一轨道、设置于所述第一轨道上方与所述第一轨道垂直设置的第二轨道,所述第二移动装置驱动所述第一移动装置和所述夹爪位于所述第一轨道上移动,所述第一移动装置驱动所述夹爪位于第二轨道上移动。

8.根据权利要求7所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述螺杆挤出机设置一台,所述模压设备的数量M为四台,对应所述下料设备的数量N为四台,所述螺杆挤出机的两侧均并排设置两台所述模压设备,且对应所述夹爪、第一移动装置以及第二移动装置均设置两个。

9.根据权利要求1所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述下料设备包括第二机架、设置于所述第二机架上且与所述第二机架滑动连接的底板、用于驱动所述底板沿着水平方向移动的第一驱动装置、设置于所述底板上且所述底板滑动连接的立柱、设置于所述底板上且用于驱动所述立柱沿着竖直方向移动的第二驱动装置、设置于所述立柱下端且用于设置机械手的横杆。

10.根据权利要求9所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述下料设备还包括设置于所述第二机架上的推料气缸。

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【技术特征摘要】

1.一种一次性产品的生产线,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述螺杆挤出机设置用于物料进料的进料斗,物料进入所述螺杆挤出机后加热并螺旋挤出。

3.根据权利要求1所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述模压设备包括第一机架、设置于所述第一机架上的工作台、设置于第一机架上方的驱动缸、设置于所述工作台上且与所述工作台活动连接的下模具、设置于驱动缸输出端且位于下模具上方的上模具,所述驱动缸驱动上模具位于下模具上方反复移动,所述取料设备带动所述模具位于所述模压设备与所述螺杆挤出机之间反复移动。

4.根据权利要求3所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述第一机架下方四个角落设置均设置有调节脚垫,所述第一机架后方设置避让孔,且所述下料设备位于模压设备后方。

5.根据权利要求4所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述驱动缸采用气液增压缸。

6.根据权利要求1所述的一种一次性产品的生产线,其特征在于,所述取料设备包括夹爪、用于驱动所述夹爪靠近或远离所述模压设备或所述螺杆挤出机的第一移动装置、用于驱动所述第一移动装置和所述夹爪位于所述模压设备与所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢定进庄展鹏邓叙贤
申请(专利权)人:广东非常稻新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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