【技术实现步骤摘要】
本技术涉及送料器，具体为一种花生选果机的送料器。
技术介绍
1、花生作为我国重要的油料作物，选果质量与加工质量和产品质量有着密切的关系，花生选果一直以来都是采用人工手工完成，这不仅效率低下，产能有限，而且容易造成选果质量不稳定。
2、花生选果机送料器是实现选果机械化的关键设备之一，是连接选果机前后工序的重要传递环节，目前，国内外花生选果机送料器的研究比较成熟，各个品牌的送料器性能指标较高，已初步实现机械化选果，但是，现有的部分送料器在结构设计和功能实现上还存在一定的缺陷，因此选果机送料器的研究开发非常必要。
3、现有的送料器存在着一定问题，主要是一部分花生选果机的送料器采用晃动筛网分选，在晃动筛网上开设有等间距的递增直径的分选孔，然后在对应分选孔下方设置导流槽，之后通过普通的输送带输送，在高速大容量工作条件下易发生堵塞，无法有效工作，影响整个选果机的工作效率，直接将花生从上料入口输送至存储区域，容易对花生造成机械损伤，难以保证花生的完整性，筛选和分类机构较简单，无法高效精准分类，选果质量难以保证，自动化程度不高，需要大量人工操作，废料处理不足，容易污染工作环境，也不利于资源化利用。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种花生选果机的送料器，采用开孔输送带和多级分拣机构，实现高效过滤和精准分类，自动化程度高，层层筛选，有效处理废料，避免污染，实现各类资源的有效利用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技
3、送料架：其上表面的左右两侧分别通过螺栓连接有滑轮，左侧的滑轮低于右侧的滑轮，送料架的上表面右侧通过螺栓连接有凸台；
4、送料机构：其设置于送料架的中部；
5、分拣机构：其左右两侧的圆环滑槽分别与竖向相邻的两个滑轮滑动连接，分拣机构与凸台的左侧面固定连接；
6、其中：所述凸台的右侧面中部设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现自动高效的机械化送料选果作业，减少人力成本，也减少了人为错误的概率，对不同规格的花生进行分类和分隔，精准把花生分类到对应的存储区域，采用多种手段有效保护花生并精确分类，实现了花生安全高效的机械化分选，在分选送料过程中能够对花生提供合理保护。
7、进一步的，所述送料机构包括弧形下料台、隔板、分料尺、传送带、活动挡板和转轴，所述转轴分别转动连接于送料架内部的前后两端，两个转轴通过传送带传动连接，传送带的带体上开设有均匀分布的孔洞，所述弧形下料台摆放于送料架的前方，弧形下料台的内部均匀开设的插口内均插接有隔板，弧形下料台的上端前侧插接有活动挡板，活动挡板的底端分别开设有与隔板对应的限位口，分料尺分别设置于四个隔板的上端，所述分料尺位于传送带的上方，分料尺的后侧分别与送料架的上表面后侧的钢板固定连接，钢条两侧通过螺栓与送料架的上表面螺纹连接，采用多种手段有效保护花生并精确分类，实现了花生安全高效的机械化分选。
8、进一步的，所述分拣机构还包括圆环、齿环、选料管、齿轮、连接环和第二电机，所述圆环的外侧中部均开设有圆环滑槽，圆环通过圆环滑槽与竖向相邻的滑轮滑动连接，右侧的圆环的外侧固定连接有齿环，凸台的左侧面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与齿轮固定连接，齿环与齿轮啮合连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，两个圆环的相对内侧面均设有均匀分布的选料管，圆周分布的选料管为一组，一组选料管靠近送料架的一侧均设有连接环，两个连接环之间设有均匀分布的选料钢管，电机带动的旋转使整个筛选过程自动化，不需要人工参与，减少人力成本，也减少了人为错误的概率。
9、进一步的，所述送料架的上端右侧设有进料斗，所述进料斗的左端位于右侧的圆环内部，花生可以直接由进料斗滑入圆环。
10、进一步的，还包括废料斗，所述废料斗设置于左侧的圆环的左端，所述废料斗的下侧摆放有第二废料箱，使不合格的花生和其他杂物可以有效地排出，不会影响机构的正常工作，也方便对废料进行后续处理。
11、进一步的，所述送料架的底部摆放有第一废料箱，使得合格和不合格花生以及其他杂物可以分开处理，不会相互影响，满足分类和处理的要求。
12、进一步的，所述送料架的右侧面后端设有第一电机，后侧的转轴的右端与第一电机的输出轴固定连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，使传送带可以带动位于其上端的花生位移。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本花生选果机的送料器，具有以下好处：
14、1、工作人员通过进料斗将花生倒入圆环，然后通过控制开关组控制第二电机的转动，第二电机通过传动轴控制齿轮转动，齿轮转动使齿环旋转，齿环进一步带动圆环旋转，圆环旋转使连接环与选料管旋转，花生在选料管之间不断翻腾旋转，最终大小合适的花生透过选料管之间的缝隙和选料钢管之间缝隙落在传送带上方，旋转式的选料管和选料钢管连续不断的翻腾运动，可以实现对花生的连续和高效筛选，大大提高工作效率，由于左侧的滑轮低于右侧的滑轮，大小不符合要求的花生在右侧的选料管的旋转下向左移动进入选料钢管以及左侧的选料管，右侧相邻的两个选料管间距、选料钢管间距和左侧相邻的两个选料管间距从右至左依次增大在层层筛选过后，符合大小要求的花生被送入传送带的不同区域，不符合要求的花生被不断旋转的选料管和选料钢管送入最左侧的废料斗，实现自动高效的机械化送料选果作业，减少人力成本，也减少了人为错误的概率。
15、2、分拣机构将花生按照大小分别送入设置好的分料尺之间，花生开始在传送带上不断向前移动，到达传送带终点，花生在分料尺的限位作用下落入不同的隔板之间，花生在弧形下料台向前滚落时受到活动挡板的阻挡，最终在弧形下料台停止运动，可以有效减缓花生的下落速度，最大限度的减小其受到的碰撞力，保证花生的完整性，对不同规格的花生进行分类和分隔，精准把花生分类到对应的存储区域，采用多种手段有效保护花生并精确分类，实现了花生安全高效的机械化分选。
16、3、其工作人员通过控制开关组可以控制第一电机的转动，第一电机通过输出轴带动后端转轴转动，转轴转动带动传送带运动，使传送带可以带动位于其上端的花生位移，传送带的带体开设有均匀分布的孔洞，可以直接过滤掉花生携带的杂质，保证花生的清洁度，同时也避免了杂质堵塞机构，孔洞内壁均固定连接有橡胶圈，可以很好缓冲和保护花生的下落，避免其受到机械撞击而破损。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种花生选果机的送料器，其特征在于：包括送料架(1)、送料机构(2)和分拣机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种花生选果机的送料器，其特征在于：所述送料机构(2)包括弧形下料台(21)、隔板(22)、分料尺(23)、传送带(24)、活动挡板(25)和转轴(26)，所述转轴(26)分别转动连接于送料架(1)内部的前后两端，两个转轴(26)通过传送带(24)传动连接，传送带(24)的带体上开设有均匀分布的孔洞，所述弧形下料台(21)摆放于送料架(1)的前方，弧形下料台(21)的内部均匀开设的插口内均插接有隔板(22)，弧形下料台(21)的上端前侧插接有活动挡板(25)，活动挡板(25)的底端分别开设有与隔板(22)对应的限位口，分料尺(23)分别设置于四个隔板(22)的上端，所述分料尺(23)位于传送带(24)的上方，分料尺(23)的后侧分别与送料架(1)的上表面后侧的钢板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种花生选果机的送料器，其特征在于：所述分拣机构(9)包括圆环(91)、齿环(92)、选料管(93)、齿轮(94)、连接环(95)和第二电机(96
4.根据权利要求3所述的一种花生选果机的送料器，其特征在于：所述送料架(1)的上端右侧设有进料斗(6)，所述进料斗(6)的左端位于右侧的圆环(91)内部。
5.根据权利要求3所述的一种花生选果机的送料器，其特征在于：还包括废料斗(7)，所述废料斗(7)设置于左侧的圆环(91)的左端，所述废料斗(7)的下侧摆放有第二废料箱(8)。
6.根据权利要求1所述的一种花生选果机的送料器，其特征在于：所述送料架(1)的底部摆放有第一废料箱(10)。
7.根据权利要求2所述的一种花生选果机的送料器，其特征在于：所述送料架(1)的右侧面后端设有第一电机(3)，后侧的转轴(26)的右端与第一电机(3)的输出轴固定连接，第一电机(3)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种花生选果机的送料器，其特征在于：包括送料架(1)、送料机构(2)和分拣机构(9)；
2.根据权利要求1所述的一种花生选果机的送料器，其特征在于：所述送料机构(2)包括弧形下料台(21)、隔板(22)、分料尺(23)、传送带(24)、活动挡板(25)和转轴(26)，所述转轴(26)分别转动连接于送料架(1)内部的前后两端，两个转轴(26)通过传送带(24)传动连接，传送带(24)的带体上开设有均匀分布的孔洞，所述弧形下料台(21)摆放于送料架(1)的前方，弧形下料台(21)的内部均匀开设的插口内均插接有隔板(22)，弧形下料台(21)的上端前侧插接有活动挡板(25)，活动挡板(25)的底端分别开设有与隔板(22)对应的限位口，分料尺(23)分别设置于四个隔板(22)的上端，所述分料尺(23)位于传送带(24)的上方，分料尺(23)的后侧分别与送料架(1)的上表面后侧的钢板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种花生选果机的送料器，其特征在于：所述分拣机构(9)包括圆环(91)、齿环(92)、选料管(93)、齿轮(94)、连接环(95)和第二电机(96)，所述圆环(91)的外侧中部均开设有圆环滑槽，圆环(91)通过圆环滑槽与竖向相邻的滑轮(5)滑动连接，右侧的圆环(91)的外侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹中强，
申请(专利权)人：南阳市金丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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