【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜领域，特别涉及一种用于水性负氧泥生产用的反应釜。
技术介绍
1、水性负氧泥，原材料采用天然矿物质六环石、海藻土和矿物质，取代了传统的乳胶漆，具有健康环保释放负氧离子远红外线，长效降醛杀菌防潮抗霉自洁抗污，改变空气质量等功能，水性负氧泥在生产时需要使用到反应釜进行混合反应。
2、目前，公告号为cn219150126u的中国技术，公开了一种搅拌反应釜，涉及化工领域。该搅拌反应釜包括：本体以及设于所述本体内的搅拌器；所述搅拌反应釜还包括凸台，所述凸台设于所述本体内的底部，并位于所述搅拌器的下方。该搅拌反应釜在搅拌器的下方、本体内的底部，容易形成流动死区的地方，设置凸台，可以避免搅拌反应釜内的反应物颗粒堆积在此处，从而提高搅拌反应釜生成的产品的质量。
3、现有的反应釜虽然在内部设置有凸台，可避免釜内出现物料堆积，但是在使用过程中还存在其他问题，如不具备双向搅拌功能，采用单一搅拌器的话只能在釜内对物料进行单向搅拌，单向搅拌的方式流动性较低，还难以使多层面的物料进行混合，从而导致了物料加工所需的时间较长，而且不具备废气处理功能，反应釜中的物料在加工过程中会产生有机废气，这些气体浓度较高接近饱和状态，如果采用间歇性直接排放的话不但会对周围环境造成影响，人体长期吸入的话还会危害健康，实用性较低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种用于水性负氧泥生产用的反应釜。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于水性负氧泥生产用的反应釜，其优点是能够具备双向搅拌功
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于水性负氧泥生产用的反应釜，包括釜体和动力机构，所述釜体的内部通过轴承分别转动连接有一个第一搅拌杆和两个第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第二搅拌杆的表面固定套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一搅拌杆的表面和第二搅拌杆的表面分别焊接有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述釜体的一侧设置有过滤箱，所述釜体的顶部贯穿安装有排气管阀，所述排气管阀的表面固定套接有与过滤箱连通的连接管，所述过滤箱的内部设置有活性炭滤网，所述过滤箱的一侧贯穿安装有风机。
3、采用上述技术方案，能够具备双向搅拌功能，可提高内部物料的流动性和交融反应性，加快了反应釜的加工效率，同时能够具备废气处理功能，避免直接外排而造成环境污染，保障了周围人员的健康，实用性高。
4、本技术进一步设置为：所述动力机构包括机架，所述机架焊接在釜体的顶部，所述机架的顶部设置有电机，所述电机的输出端和机架之间安装有减速机，所述减速机的输出端通过联轴器与第一搅拌杆的顶部固定套接。
5、采用上述技术方案，通过机架、电机和减速机的设置，能够为第一搅拌杆的旋转提供驱动力。
6、本技术进一步设置为：所述釜体的内部设置有两个刮板，所述刮板的一侧与第一搅拌叶片的另一端焊接。
7、采用上述技术方案，通过刮板的设置，能够对内壁上附着的物料进行刮落，使物料能够快速落下。
8、本技术进一步设置为：所述釜体的底部连通有出料管阀。
9、采用上述技术方案，通过出料管阀的设置，能够便于工作人员对釜体内加工好的水性负氧泥向外取出。
10、本技术进一步设置为：所述活性炭滤网的顶部和底部均卡接有卡座，所述卡座的另一侧通过螺丝与活性炭滤网的内部栓接。
11、采用上述技术方案，通过卡座的设置，能够对活性炭滤网进行限位，防止活性炭滤网在受到风力的影响下出现倾倒和移位的情况。
12、本技术进一步设置为：所述釜体的顶部贯穿安装有压力表。
13、采用上述技术方案，通过压力表的设置，能够便于工作人员对釜体内部的压力进行实时观察。
14、本技术进一步设置为：所述第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均由不锈钢材质制造而成。
15、采用上述技术方案，第一搅拌杆、第二搅拌杆、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、1.本技术通过当物料从釜体顶部的进料口送入后同时启动电机和减速机，电机和减速机在启动后会带动第一搅拌杆和第一齿轮进行顺时针转动，第一齿轮在顺时针转动时会通过第二齿轮和轴承的配合下带动第二搅拌杆逆时针转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆在转动时会分别带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行旋转，能够具备双向搅拌功能，可提高内部物料的流动性和交融反应性，加快了反应釜的加工效率。
18、2.本技术通过启动风机并打开排气管阀，风机在启动后会将过滤箱内部的空气抽出，当过滤箱内处于负压状态会通过连接管和排气管阀的作用下使釜体内部的废气导入，导入到过滤箱内的废气通过风机排出时会经过活性炭滤网，活性炭滤网会对废气中的有害物质进行吸附，能够具备废气处理功能，避免直接外排而造成环境污染，保障了周围人员的健康，实用性高。
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1.一种用于水性负氧泥生产用的反应釜，包括釜体(1)和动力机构(2)，其特征在于：所述釜体(1)的内部通过轴承分别转动连接有一个第一搅拌杆(3)和两个第二搅拌杆(4)，所述第一搅拌杆(3)的表面固定套接有第一齿轮(5)，所述第二搅拌杆(4)的表面固定套接有与第一齿轮(5)啮合的第二齿轮(6)，所述第一搅拌杆(3)的表面和第二搅拌杆(4)的表面分别焊接有第一搅拌叶片(7)和第二搅拌叶片(8)，所述釜体(1)的一侧设置有过滤箱(9)，所述釜体(1)的顶部贯穿安装有排气管阀(10)，所述排气管阀(10)的表面固定套接有与过滤箱(9)连通的连接管(11)，所述过滤箱(9)的内部设置有活性炭滤网(12)，所述过滤箱(9)的一侧贯穿安装有风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性负氧泥生产用的反应釜，其特征在于，所述动力机构(2)包括机架(21)，所述机架(21)焊接在釜体(1)的顶部，所述机架(21)的顶部设置有电机(22)，所述电机(22)的输出端和机架(21)之间安装有减速机(23)，所述减速机(23)的输出端通过联轴器与第一搅拌杆(3)的顶部固定套接。
<...【技术特征摘要】
1.一种用于水性负氧泥生产用的反应釜，包括釜体(1)和动力机构(2)，其特征在于：所述釜体(1)的内部通过轴承分别转动连接有一个第一搅拌杆(3)和两个第二搅拌杆(4)，所述第一搅拌杆(3)的表面固定套接有第一齿轮(5)，所述第二搅拌杆(4)的表面固定套接有与第一齿轮(5)啮合的第二齿轮(6)，所述第一搅拌杆(3)的表面和第二搅拌杆(4)的表面分别焊接有第一搅拌叶片(7)和第二搅拌叶片(8)，所述釜体(1)的一侧设置有过滤箱(9)，所述釜体(1)的顶部贯穿安装有排气管阀(10)，所述排气管阀(10)的表面固定套接有与过滤箱(9)连通的连接管(11)，所述过滤箱(9)的内部设置有活性炭滤网(12)，所述过滤箱(9)的一侧贯穿安装有风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性负氧泥生产用的反应釜，其特征在于，所述动力机构(2)包括机架(21)，所述机架(21)焊接在釜体(1)的顶部，所述机架(21)的顶部设置有电机(22)，所述电机(22)的输出端和机架(21)之间安装有减速机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志彦，
申请(专利权)人：四川上善天使科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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