【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫脱设备，尤其涉及一种吸收剂下料装置。
技术介绍
1、钙基吸收剂低硫脱硫工艺是在输送床层中进行的，与流化床不同，吸收剂颗粒无法通过循环往复流动获得足够的反应时间和接触面积。吸收剂颗粒尺寸在毫米级以下，其在下料后主要随烟气流动，此随动过程很难产生两相间的滑移速度，未能滑移意味着难以实现颗粒在烟气中的扩散，因此，如何在初始下料阶段就获得足够的气固两相接触面积是脱硫反应高效进行的关键。
2、为了提高吸收剂颗粒与烟气的接触面积，保证吸收剂颗粒在烟气中均匀分布，现有技术中的吸收剂下料装置利用多个喷枪分布式下料，即设置多个用于喷射吸收剂颗粒的喷枪，以此获得足够大的吸收剂颗粒分布面积，但是该种方式意味着需要在烟道上开设更多数量的安装孔，同时也会增加安装成本，此外喷枪数量的增加也意味着故障率的提升。
3、因此，如何在单个喷枪的前提下，提升吸收剂颗粒与烟气的接触面积，是本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种吸收剂下料装置，以在单个喷枪的前提下，提升吸收剂颗粒与烟气的接触面积。
2、为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种吸收剂下料装置，包括：
4、喷枪，所述喷枪的第一端为吸收剂颗粒入口，第二端为吸收剂颗粒轴向出口，所述喷枪的第二端的侧壁上至少设置有一个吸收剂颗粒侧向出口；
5、旋流装置，设置于所述喷枪的管腔内，且位于所述吸收剂颗粒侧向出口和所述吸收剂颗
6、可选地，在上述吸收剂下料装置中，所述吸收剂颗粒侧向出口为两个，且分布于所述喷枪的轴线两侧。
7、可选地，在上述吸收剂下料装置中，还包括连接于所述喷枪上的扰流板，所述扰流板用于引导由所述吸收剂颗粒侧向出口喷出的吸收剂颗粒。
8、可选地，在上述吸收剂下料装置中，所述扰流板连接于所述吸收剂颗粒侧向出口一侧的侧壁上。
9、可选地，在上述吸收剂下料装置中，所述吸收剂颗粒侧向出口包括与所述喷枪的轴向平行的轴向延伸侧壁，所述扰流板连接于所述轴向延伸侧壁。
10、可选地，在上述吸收剂下料装置中，与两个所述吸收剂颗粒侧向出口对应的所述扰流板位于同一平面上。
11、可选地，在上述吸收剂下料装置中，两个所述吸收剂颗粒侧向出口沿所述喷枪的轴线中心对称布置。
12、可选地，在上述吸收剂下料装置中，所述旋流装置包括
13、空心筒体；
14、旋流叶片，为均匀布置在所述空心筒体的外周面上的多个，且所述旋流叶片与所述空心筒体的轴线呈锐角。
15、可选地，在上述吸收剂下料装置中，所述旋流装置位于所述吸收剂颗粒侧向出口的沿所述喷枪的轴向上的端部。
16、可选地，在上述吸收剂下料装置中，所述喷枪包括：
17、喷枪本体，所述吸收剂颗粒入口、所述吸收剂颗粒轴向出口和所述吸收剂颗粒侧向出口均设置于所述喷枪本体上；
18、烟道固定法兰，设置于所述喷枪本体的外周面上，用于与烟道连接；
19、外部管件连接法兰，设置于所述喷枪本体的外周面上，且位于所述吸收剂颗粒入口的一端，用于与吸收剂供料管路连接。
20、本技术提供的吸收剂下料装置，在喷枪的第二端的侧壁上开设吸收剂颗粒侧向出口，并在喷枪的管腔内设置旋流装置。吸收剂下料装置通过压缩空气作为动力源将吸收剂颗粒喷入烟道内，以与烟道内的烟气充分接触，并发生反应，达到脱硫的效果。压缩空气裹挟吸收剂颗粒(钙基吸收剂)由吸收剂颗粒入口进入，经旋流装置后，吸收剂颗粒获得径向流速，随后吸收剂颗粒由两条路径流出，一路直接由吸收剂颗粒侧向出口流出，一路由吸收剂颗粒轴向出口流出。两路吸收剂颗粒能够保证在下料路径上获得速度滑移和侧向扩散方向，以帮助吸收剂颗粒在烟道内与烟气具有更大的接触面积。
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1.一种吸收剂下料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸收剂下料装置，其特征在于，所述吸收剂颗粒侧向出口(105)为两个，且分布于所述喷枪(100)的轴线两侧。
3.根据权利要求2所述的吸收剂下料装置，其特征在于，还包括连接于所述喷枪(100)上的扰流板(200)，所述扰流板(200)用于扰流由所述吸收剂颗粒侧向出口(105)喷出的吸收剂颗粒。
4.根据权利要求3所述的吸收剂下料装置，其特征在于，所述扰流板(200)连接于所述吸收剂颗粒侧向出口(105)一侧的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的吸收剂下料装置，其特征在于，所述吸收剂颗粒侧向出口(105)包括与所述喷枪(100)的轴向平行的轴向延伸侧壁，所述扰流板(200)连接于所述轴向延伸侧壁。
6.根据权利要求5所述的吸收剂下料装置，其特征在于，与两个所述吸收剂颗粒侧向出口(105)对应的所述扰流板(200)位于同一平面上。
7.根据权利要求2所述的吸收剂下料装置，其特征在于，两个所述吸收剂颗粒侧向出口(105)沿所述喷枪(100)的轴线中心对
8.根据权利要求1-7任一项所述的吸收剂下料装置，其特征在于，所述旋流装置(300)包括
9.根据权利要求1-7任一项所述的吸收剂下料装置，其特征在于，所述旋流装置(300)位于所述吸收剂颗粒侧向出口(105)的沿所述喷枪(100)的轴向上的端部。
10.根据权利要求1-7任一项所述的吸收剂下料装置，其特征在于，所述喷枪(100)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种吸收剂下料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸收剂下料装置，其特征在于，所述吸收剂颗粒侧向出口(105)为两个，且分布于所述喷枪(100)的轴线两侧。
3.根据权利要求2所述的吸收剂下料装置，其特征在于，还包括连接于所述喷枪(100)上的扰流板(200)，所述扰流板(200)用于扰流由所述吸收剂颗粒侧向出口(105)喷出的吸收剂颗粒。
4.根据权利要求3所述的吸收剂下料装置，其特征在于，所述扰流板(200)连接于所述吸收剂颗粒侧向出口(105)一侧的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的吸收剂下料装置，其特征在于，所述吸收剂颗粒侧向出口(105)包括与所述喷枪(100)的轴向平行的轴向延伸侧壁，所述扰流板(200)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林启桃，吴干永，李赐章，陈伟彬，陈磊磊，饶益龙，章俊华，林志强，张原，林春源，王建春，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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