一种用于测量铆钉钉套胀形的工装制造技术

技术编号:42381682 阅读:15 留言:0更新日期:2024-08-16 16:10
本技术专利涉及航空零部件加工领域,具体是一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,包括夹紧板,夹紧板上开设有用于毛铆接铆钉的第一通孔,夹紧板上方设置有夹紧装置,夹紧装置上开设有与第一通孔同轴等径设置的第二通孔,夹紧装置包括第一夹紧块与第二夹紧块,所述第二通孔包括设置对称设置的开设在第一夹紧块上的第一半圆孔与开设在第二夹紧块上的第二半圆孔,夹紧板与夹紧装置上共同设置有将二者可拆卸固定在一起的连接装置。相比起现有技术,本专利通过设置可拆卸连接的夹紧板、夹紧装置,解决了现有技术存在的钉套胀形尺寸测量效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及航空零部件加工领域,具体是一种用于测量铆钉钉套胀形的工装


技术介绍

1、抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉,须使用专用工具—拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。铆接时,铆钉钉芯由专用铆枪拉动,使钉套膨胀,起到铆接作用.对于抽芯铆钉来说,使用的领域及位置的不同对抽芯铆钉类钉套对钉套胀形后的尺寸要求也不同,特别针对航空航天用的抽芯铆钉类钉套来说,对钉套胀形后的尺寸要求更为精确,特别是新型号的铆钉制作完成后,为了保证钉套胀形后尺寸符合要求,因此需要对生产出来的新型钉套进行抽检,确保铆钉胀形尺寸合格。

2、通常的检测方式是将抽芯铆钉直接铆接在安装板上,然后将安装板锯开,将铆接后的抽芯铆钉取出,然后对钉套胀形处进行检测,但是这种传统方法需要破坏安装板,操作麻烦,且不便于长期使用,测量效率较低。


技术实现思路

1、本技术意在提供一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,主要用于解决现有技术存在的钉套胀形尺寸测量效率低的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,包括夹紧板,夹紧板上开设有用于毛铆接铆钉的第一通孔,夹紧板上方设置有夹紧装置,夹紧装置上开设有与第一通孔同轴等径设置的第二通孔,夹紧装置包括第一夹紧块与第二夹紧块,所述第二通孔包括设置对称设置的开设在第一夹紧块上的第一半圆孔与开设在第二夹紧块上的第二半圆孔,夹紧板与夹紧装置上共同设置有将二者可拆卸固定在一起的连接装置。

4、本技术的工作原理及有益效果:

5、1.工作原理:将夹紧装置放置在夹紧板上,并将夹紧装置中第一夹紧块上的第一半圆孔与第二夹紧块上的第二半圆孔合并形成第二通孔,又将第二通孔与第一通孔对齐,然后通过连接装置将夹紧装置与夹紧板固定在一起;操作人员手持铆枪,将铆钉穿过第一通孔与第二通孔上,并将铆钉铆接在夹紧装置与夹紧板上。铆接完毕后,将连接装置与夹紧板、夹紧装置拆开,然后将第一夹紧块与第二夹紧块分开,测量铆接后的铆钉位于夹紧板靠近夹紧装置的一侧处的尺寸,并对比未铆接的铆钉同样位置的尺寸,计算二者之间的差值,判断铆钉是否过度胀形。

6、2.有益效果:相比起现有的直接锯开安装板的方式,本方案中将铆钉铆接在两个可以拼合又可以拆开的第一夹紧块与第二夹紧块上,铆钉铆接之后,再将两个夹紧块拆开,测量铆钉杆状位置是否存在胀形,整个测量过程无需为了露出被测位置而锯开用于固定铆钉的安装板,使得测量效率大大提升,省时省力,且本装置的夹紧装置还可反复使用,节约材料,同时,本装置也具有良好的通用性,当需要测量不同尺寸的铆钉时,只需要使用同样的连接装置,更换具有不同尺寸的第一通孔、第二通孔的夹紧板与夹紧装置即可。

7、综上,本方案解决了现有技术存在的钉套胀形尺寸测量效率低的技术问题。

8、优选的,所述连接装置包括形状为立方体的安装盒,安装盒中空,且安装盒的侧面开设有侧开口,且位于底座上表面开设有上缺口,位于底座下表面开设有下缺口,上缺口与下缺口分别与侧开口相接;夹紧板可拆卸连接在下缺口内,所述夹紧装置可拆卸连接在安装盒内,夹紧装置的第二通孔位于上缺口下方。将夹紧板安装在下缺口处,然后将夹紧装置中的第一夹紧块与第二夹紧块由安装盒镂空的侧开口处推入安装盒内,并将第一夹紧块与第二夹紧块可拆卸固定在安装盒内并使加紧装置与夹紧块紧贴固定;即本方案中的连接装置重点在于使用安装盒将夹紧装置与夹紧板可拆卸连接在一起。

9、优选的,所述下缺口的周面开设有燕尾槽,所述夹紧板与下缺口连接的边缘处加工有可插入所述燕尾槽的燕尾块。燕尾槽与燕尾块配合,将夹紧块与安装盒下缺口可拆卸连接在一起。

10、优选的,所述第一夹紧块与第二夹紧块中部均竖向开设有开口向上的圆槽,安装和上壁上开设有与圆槽同轴设置的第一螺纹孔,第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉,所述第一螺钉的下端插入圆槽内。将第一螺钉旋转入第一螺纹孔,使得第一螺钉抵住圆槽底部,将第一夹紧块与第二夹紧块抵紧在安装盒下侧内壁上,定位两个夹紧块;操作人员将铆钉铆接在夹紧装置与夹紧板上后,将第一螺钉拆卸,然后整体将夹紧装置与夹紧板由侧开口处取出,然后将第一夹紧块与第二夹紧块左右分开脱离铆钉,然后测量铆钉靠近夹紧板上表面处的胀形情况。

11、优选的,所述安装盒内部还设有用于固定第一夹紧块与第二夹紧块的卡块,卡块、第一夹紧块、第二夹紧块依次相邻设置,且第二夹紧块与安装盒位于第二螺纹孔对面的侧面相抵;所述安装盒上与侧开口相邻的一侧中部开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺钉,第二螺钉位于安装盒内部的一端与卡块远离第一夹紧块的一侧相抵。将第二螺钉旋入第二螺纹孔内,将卡块推动使其抵住第一夹紧块,使得安装盒的侧壁与卡块一起将第一夹紧块、第二夹紧块夹紧,使得两个夹紧块更牢固的固定在安装盒内,防止铆接铆钉时两个夹紧块有轻微位移,影响测试结果。

12、优选的,所述卡块的竖向高度与安装内的内腔高度一致,卡块与第一夹紧块贴紧的一侧的宽度大于等于第一夹紧块的宽度,卡块的厚度为卡块高度的1/3。限定卡块的尺寸,防止卡块在移动过程中受力不均匀而无法平移,或发生歪斜,影响两个夹紧块的固定效果。

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【技术保护点】

1.一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,其特征在于:包括夹紧板,夹紧板上开设有用于毛铆接铆钉的第一通孔,夹紧板上方设置有夹紧装置,夹紧装置上开设有与第一通孔同轴等径设置的第二通孔,夹紧装置包括第一夹紧块与第二夹紧块,所述第二通孔包括设置对称设置的开设在第一夹紧块上的第一半圆孔与开设在第二夹紧块上的第二半圆孔,夹紧板与夹紧装置上共同设置有将二者可拆卸固定在一起的连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,其特征在于:所述连接装置包括形状为立方体的安装盒,安装盒中空,且安装盒的侧面开设有侧开口,且位于底座上表面开设有上缺口,位于底座下表面开设有下缺口,上缺口与下缺口分别与侧开口相接;夹紧板可拆卸连接在下缺口内,所述夹紧装置可拆卸连接在安装盒内,夹紧装置的第二通孔位于上缺口下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,其特征在于:所述下缺口的周面开设有燕尾槽,所述夹紧板与下缺口连接的边缘处加工有可插入所述燕尾槽的燕尾块。

4.根据权利要求3所述的一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,其特征在于:所述第一夹紧块与第二夹紧块中部均竖向开设有开口向上的圆槽,安装和上壁上开设有与圆槽同轴设置的第一螺纹孔,第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉,所述第一螺钉的下端插入圆槽内。

5.根据权利要求4所述的一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,其特征在于:所述安装盒内部还设有用于固定第一夹紧块与第二夹紧块的卡块,卡块、第一夹紧块、第二夹紧块依次相邻设置,且第二夹紧块与安装盒位于第二螺纹孔对面的侧面相抵;所述安装盒上与侧开口相邻的一侧中部开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺钉,第二螺钉位于安装盒内部的一端与卡块远离第一夹紧块的一侧相抵。

6.根据权利要求5所述的一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,其特征在于:所述卡块的竖向高度与安装内的内腔高度一致,卡块与第一夹紧块贴紧的一侧的宽度大于等于第一夹紧块的宽度,卡块的厚度为卡块高度的1/3。

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【技术特征摘要】

1.一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,其特征在于:包括夹紧板,夹紧板上开设有用于毛铆接铆钉的第一通孔,夹紧板上方设置有夹紧装置,夹紧装置上开设有与第一通孔同轴等径设置的第二通孔,夹紧装置包括第一夹紧块与第二夹紧块,所述第二通孔包括设置对称设置的开设在第一夹紧块上的第一半圆孔与开设在第二夹紧块上的第二半圆孔,夹紧板与夹紧装置上共同设置有将二者可拆卸固定在一起的连接装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,其特征在于:所述连接装置包括形状为立方体的安装盒,安装盒中空,且安装盒的侧面开设有侧开口,且位于底座上表面开设有上缺口,位于底座下表面开设有下缺口,上缺口与下缺口分别与侧开口相接;夹紧板可拆卸连接在下缺口内,所述夹紧装置可拆卸连接在安装盒内,夹紧装置的第二通孔位于上缺口下方。

3.根据权利要求2所述的一种用于测量铆钉钉套胀形的工装,其特征在于:所述下缺口的周面开设有燕尾槽,所述夹紧板与下缺口连接的边缘处加工有...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱以立施富荣黄亮
申请(专利权)人:贵州航瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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