【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发电机检测，具体是一种1000mw汽轮发电机端部振动传感器的安装方案。
技术介绍
1、发电机定子绕组端部是承受最高应力的关键部件之一。由于正常运行时的交变电磁力作用以及突发短路时的巨大电磁力冲击，这些部件面临着极大的挑战。随着发电机单机容量的增大，绕组端部的振动磨损问题变得越专利技术显。事故统计分析显示，长期的过大振动可能导致发电机定子绕组端部紧固结构件松动、线棒绝缘磨损，甚至可能引起股线因机械疲劳断裂，从而导致严重的端部相间短路事故。在这种高电压、强交变电磁场的特殊环境下，对于频繁调峰的汽轮发电机组，实时监测定子线圈端部的振动是非常必要的。
2、然而，现有技术中，目前的振动传感器安装和布置方法仅适用于特定的发电机，普遍适用性较低；也需在原发电机制造厂设计并安装，现场改造方案难度较大，人工和材料不能有效控制，安全措施不完备，导致了缺乏安全性和可靠性、安装运输难度大、成本高、工期长等问题。
3、且现有技术中，贯通器和振动传感器安装的可操作性差，在安装振动传感器后，特别是在引出信号线的部位，易存在漏氢的风险，导致了密封性和安全性较低；且汽励两端传感器布置方位相同，测量的数据不能全面反映振动问题，光缆的布置要求简单，极易造成光纤断裂或光功率损耗，从而引发设备安装的成本增加或后期故障等问题。
4、因此，有必要提供一种1000mw汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本申请提供了一种1000mw汽
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种1000mw汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其包括以下步骤：
3、s1、先在发电机汽励两侧基座内部做保护隔离措施：在发电机预开孔位置使用硬纸板、铝箔胶带等材料，利用基座挡风板在基座与内定子之间构建隔离层，即在测振法兰安装区域做好对定子铁心和定子线圈的保护工作；
4、s2、在汽励两端基座外罩板上切割出基座外罩板开孔，并在基座外罩板开孔安装测振法兰，汽励两端各安装1处测振法兰，在切割过程中将作业面周围用防火毯铺设并放置灭火器以防止发生火灾；
5、s3、在汽侧基座挡风板上开一处用于引出传感器光缆的挡风板开孔，然后在基座挡风板处焊接一根碳钢金属弯管作为引出传感器光缆的固定支撑结构，以保证在发电机运行时传感器光缆的牢固；
6、s4、在汽励两端焊接测振法兰:除去测振法兰孔周围的范围内基座外罩板外侧面的油漆，将测振法兰摆放至基座外罩板开孔内并焊接；焊接完成后清理焊缝表面，做金属着色探伤检查；探伤检查合格后补漆，完成后拆除所有保护设施，使用吸尘器等工具全面清理操作区域，确保定子内部清洁度；
7、s5、发电机端部多个测振传感器及其信号光缆的安装固定：传感器光缆从上层线棒沿同相线圈表面引至同相绝缘引水管直至定位环上，励端传感器光缆汇总后在9点方向位置后引至基壳外罩板的筋板处将传感器光缆剩余部分用环氧胶粘剂固定，然后引接至贯通器接线法兰处；
8、测振传感器探头的固定：将浸过环氧胶粘剂的涤纶毡卷卷成卷状作为支撑与传感器探头一同绑紧，再用浸过环氧胶粘剂的涤纶粘带作为柔软的安装面放置在上层线棒端头水平面上，用玻璃布粘带临时绑扎固定传感器，然后用浸过环氧胶粘剂的涤纶交织带绑扎并完全覆盖玻璃布粘带，传感器光缆第一点固定在水电接头处，距离传感器探头一定距离，先包缠自粘性硅橡胶带两层和聚四氟乙烯粘带一层，再包一层浸有环氧胶粘剂的涤纶交织带；
9、传感器光缆在绝缘引水管上的固定：先在绝缘引水管上包聚四氟乙烯粘带，再用聚四氟乙烯粘带将传感器光缆绑扎在绝缘引水管上，然后再用浸过环氧胶粘剂的涤纶交织带绑扎；
10、传感器光缆在定位环上的固定：途径绝缘引水管处，在传感器光缆上包聚四氟乙烯粘带两层，再用聚四氟乙烯粘带将传感器光缆绑扎在定位环上，然后再用浸过环氧胶粘剂的涤纶交织带在绝缘引水管两侧绑扎五层；
11、s6、传感器光缆的引出：传感器光缆从定位环上绑扎后穿出基座挡风板上预留的孔，将传感器光缆剩余部分盘成线盘，用环氧胶粘剂固定在贯通器接线法兰附近的筋板上，固定前应将筋板粘接面用粗砂布清除油漆并清理干净，然后将传感器引出线接头穿过贯通器接线法兰，再用o型圈及螺母固定牢固；
12、s7、待全部安装固定完成后，在传感器探头固定处及所有传感器光缆绑扎处涂环氧胶粘剂。
13、进一步，作为优选，所述基座外罩板通过焊接方式与定子基座连接，所述基座挡风板设置在所述基座外罩板的汽端内部，且所述基座挡风板与所述基座外罩板和发电机定子外壳固定连接，所述发电机定子外壳紧固连接在汽侧端部及励侧端部间，所述发电机定子外壳端部绕制有定子端部线圈，且所述发电机定子外壳内嵌入有多个定子线棒，所述定子线棒包括上层线棒和下层线棒，所述定子线棒间与所述发电机定子外壳和所述基座挡风板间设置绝缘层。
14、进一步，作为优选，所述基座挡风板呈环装设置固定在所述定子基座的汽端内部。
15、进一步，作为优选，所述基座外罩板开孔开设在所述基座外罩板上。
16、进一步，作为优选，所述基座挡风板上开设有用于安装所述测振法兰的所述挡风板开孔，所述挡风板开孔的开孔尺寸可根据护线套尺寸确定。
17、进一步，作为优选，所述基座外罩板开孔开设在所述基座外罩板1的励侧9点方向及汽侧3点方向。
18、进一步，作为优选，汽侧和励侧的所述测振传感器安装位置是：励侧为1点、5点及9点方向，汽侧为12点、4点及8点方向。
19、进一步，作为优选，所述贯通器接线法兰安设在所述测振法兰内。
20、进一步，作为优选，所述发电机定子外壳内还固定设置有定位环，所述传感器光缆固定在所述定位环上，所述传感器光缆的一端与所述传感器探头相连接，其另一端穿过贯通器接线法兰与所述传感器引出线接头相连接，所述传感器光缆剩余部分可盘设在位于所述贯通器接线法兰的所述基座外罩板筋板处，且所述传感器光缆上还与所述绝缘引水管的水电接头相连接。
21、与现有技术相比，本专利技术提供了一种1000mw汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，具有以下有益效果：
22、1、本专利技术中，在进行1000mw汽轮发电机端部线圈处加装振动监测传感器的升级改造工作时，能够对多种发电机适配性现场施工，增加了发电机的普遍适用性，也能够精减人员在短时间完成测振传感器的安装及光缆引出工作，仅提高了安装效率，还减少了施工期间的安全风险。工作现场也只需准备焊机、气瓶、气割工具、电钻及少量的消耗性材料即可完成施工，改造工期短，成本低廉。
23、2、本专利技术中，在安装振动传感器时，汽励两端传感器的布置有多个固定光缆及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种1000MW汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于，其包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种1000MW汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：所述基座外罩板(1)通过焊接方式与定子基座连接，所述基座挡风板(2)设置在所述基座外罩板(1)的汽端内部，且所述基座挡风板(2)与所述基座外罩板(1)和发电机定子外壳(100)固定连接，所述发电机定子外壳(100)紧固连接在汽侧端部(200)及励侧端部(300)间，所述发电机定子外壳(100)端部绕制有定子端部线圈(400)，且所述发电机定子外壳(100)内嵌入有多个定子线棒(3)，所述定子线棒包括上层线棒(19)和下层线棒(20)，所述定子线棒(3)间与所述发电机定子外壳(100)和所述基座挡风板(2)间设置绝缘层。
3.根据权利要求2所述的一种1000MW汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：所述基座挡风板(2)呈环装设置固定在所述定子基座的汽端内部。
4.根据权利要求2所述的一种1000MW汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：所述基座外罩板开孔(
5.根据权利要求4所述的一种1000MW汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：所述基座外罩板开孔(4)开设在所述基座外罩板1的励侧9点方向及汽侧3点方向。
6.根据权利要求2所述的一种1000MW汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：所述基座挡风板(2)上开设有用于安装所述测振法兰(8)的所述挡风板开孔(7)，所述挡风板开孔(7)的开孔尺寸可根据护线套尺寸确定。
7.根据权利要求1所述的一种1000MW汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：汽侧和励侧的所述测振传感器安装位置是：励侧为1点、5点及9点方向，汽侧为12点、4点及8点方向。
8.根据权利要求2所述的一种1000MW汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：所述发电机定子外壳(100)内还固定设置有定位环(14)，所述传感器光缆(10)固定在所述定位环(14)上，所述传感器光缆(10)的一端与所述传感器探头相连接，其另一端穿过贯通器接线法兰(9)与所述传感器引出线接头(21)相连接，所述传感器光缆剩余部分(11)可盘设在位于所述贯通器接线法兰(9)的所述基座外罩板(1)筋板处，且所述传感器光缆(10)上还与所述绝缘引水管(13)的水电接头相连接。
9.根据权利要求8所述的一种1000MW汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：所述贯通器接线法兰(9)安设在所述测振法兰(8)内。
...【技术特征摘要】
1.一种1000mw汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于，其包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种1000mw汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：所述基座外罩板(1)通过焊接方式与定子基座连接，所述基座挡风板(2)设置在所述基座外罩板(1)的汽端内部，且所述基座挡风板(2)与所述基座外罩板(1)和发电机定子外壳(100)固定连接，所述发电机定子外壳(100)紧固连接在汽侧端部(200)及励侧端部(300)间，所述发电机定子外壳(100)端部绕制有定子端部线圈(400)，且所述发电机定子外壳(100)内嵌入有多个定子线棒(3)，所述定子线棒包括上层线棒(19)和下层线棒(20)，所述定子线棒(3)间与所述发电机定子外壳(100)和所述基座挡风板(2)间设置绝缘层。
3.根据权利要求2所述的一种1000mw汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：所述基座挡风板(2)呈环装设置固定在所述定子基座的汽端内部。
4.根据权利要求2所述的一种1000mw汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：所述基座外罩板开孔(4)开设在所述基座外罩板(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种1000mw汽轮发电机端部振动传感器的安装方案，其特征在于：所述基座外罩板...
【专利技术属性】
技术研发人员：何毅，张艺严，缪志强，苏大鹏，樊志军，郭永杰，
申请(专利权)人：天津国投津能发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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