一种线路板补强板半弧切削装置制造方法及图纸

技术编号:42380732 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-16 16:10
本申请涉及补强板加工技术领域,且公开了一种线路板补强板半弧切削装置,包括底座,所述底座的上端固定设置有弧形支撑座,且弧形支撑座的端面设置有夹持机构,所述底座的端面远离弧形支撑座的一端固定连接有固定座,所述固定座的上方设置有横推油缸,且横推油缸与固定座共同连接有弧形偏转机构,所述横推油缸的输出端固定连接有横推块,且横推块的端面固定插接有竖推油缸,所述竖推油缸的输出端固定连接有机罩。本申请可以在切削的过程中,同步对切削位置进行打磨,减少切割面存在的毛刺,后续无需专门进行打磨处理,利于精准的半弧切削加工,同时,可以对补强板进行稳定的固定,利于精准加工。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及补强板加工,尤其涉及一种线路板补强板半弧切削装置


技术介绍

1、补强片又叫增强板、支撑板、保强板,主要用于建筑、石油管道、机工设备和电子产品等,其中,在电子产品中fpc软性电路板中被广泛使用,可以提高电路板插接部位的强度,方便产品整体组装。

2、目前,在进行补强板的半弧切削时,一般是通过plc程序控制进行精准加工的,但是,在进行切削时,切削面存在切割毛刺,后续会需要专门的打磨处理,且切割毛刺易影响切削的精度,因此,提出一种线路板补强板半弧切削装置。


技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中在进行切削时,切削面存在切割毛刺,后续会需要专门的打磨处理,且切割毛刺易影响切削的精度的问题,而提出的一种线路板补强板半弧切削装置。

2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:

3、一种线路板补强板半弧切削装置,包括底座,所述底座的上端固定设置有弧形支撑座,且弧形支撑座的端面设置有夹持机构,所述底座的端面远离弧形支撑座的一端固定连接有固定座,所述固定座的上方设置有横推油缸,且横推油缸与固定座共同连接有弧形偏转机构,所述横推油缸的输出端固定连接有横推块,且横推块的端面固定插接有竖推油缸,所述竖推油缸的输出端固定连接有机罩,所述机罩的内部固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端传动连接有驱动轴,且驱动轴的端部安装有可拆卸的切屑刀,所述切屑刀的一侧设置有柱状打磨头,且柱状打磨头与驱动轴传动连接传动组件。

4、优选的,所述夹持机构包括固定设置于弧形支撑座顶部的机架,且机架的端面固定插接有压紧油缸,所述压紧油缸的输出端固定连接有压紧板。

5、优选的,所述弧形偏转机构包括开设于固定座内部上侧的空腔,且空腔的上腔壁转动连接有旋转座,所述旋转座的下端固定连接有第一静齿轮,所述空腔的内部滑动连接有齿条,且齿条与第一静齿轮相啮合连接,所述空腔与齿条共同连接有往复驱动组件。

6、优选的,所述传动组件包括固定套接于驱动轴轴壁的动齿轮,所述柱状打磨头的顶部可拆卸安装有传动轴,且传动轴位于机罩的下端转动设置,所述传动轴的轴壁固定套接有与动齿轮相啮合连接的第二静齿轮。

7、优选的,所述往复驱动组件包括固定设置于齿条下端的滑块,且空腔的下腔壁开设有与滑块相匹配的滑槽,所述滑槽的内部转动设置有往复丝杆,且往复丝杆的杆壁传动连接有丝杆螺母,所述滑块套设与丝杆螺母的外侧设置,所述固定座的外侧壁固定安装有减速电机,且减速电机的输出端与往复丝杆传动连接。

8、与现有技术相比,本申请提供了一种线路板补强板半弧切削装置,具备以下有益效果:

9、1、该线路板补强板半弧切削装置,通过设有的底座、弧形支撑座、固定座、横推油缸、横推块、竖推油缸、机罩、驱动电机、驱动轴、切削刀和柱状打磨头的相互配合,通过切屑刀,可以对补强板进行弧形切屑,而通过设置的柱状打磨头,可以在切削的过程中,同步对切削位置进行打磨,减少切割面存在的毛刺,后续无需专门进行打磨处理,利于精准的半弧切削加工。

10、2、该线路板补强板半弧切削装置,通过设有的夹持机构,可以对待加工的补强板进行稳定的压持固定,而通过设置的弧形偏转机构,可以配合横推油缸,使切削刀完成半弧切割。

11、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请可以在切削的过程中,同步对切削位置进行打磨,减少切割面存在的毛刺,后续无需专门进行打磨处理,利于精准的半弧切削加工,同时,可以对补强板进行稳定的固定,利于精准加工。

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【技术保护点】

1.一种线路板补强板半弧切削装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定设置有弧形支撑座(2),且弧形支撑座(2)的端面设置有夹持机构,所述底座(1)的端面远离弧形支撑座(2)的一端固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的上方设置有横推油缸(4),且横推油缸(4)与固定座(3)共同连接有弧形偏转机构,所述横推油缸(4)的输出端固定连接有横推块(5),且横推块(5)的端面固定插接有竖推油缸(6),所述竖推油缸(6)的输出端固定连接有机罩(7),所述机罩(7)的内部固定安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出端传动连接有驱动轴(9),且驱动轴(9)的端部安装有可拆卸的切屑刀(10),所述切屑刀(10)的一侧设置有柱状打磨头(11),且柱状打磨头(11)与驱动轴(9)传动连接传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种线路板补强板半弧切削装置,其特征在于,所述夹持机构包括固定设置于弧形支撑座(2)顶部的机架(12),且机架(12)的端面固定插接有压紧油缸(13),所述压紧油缸(13)的输出端固定连接有压紧板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板补强板半弧切削装置,其特征在于,所述弧形偏转机构包括开设于固定座(3)内部上侧的空腔(15),且空腔(15)的上腔壁转动连接有旋转座(16),所述横推油缸(4)贯穿旋转座(16)的侧壁设置,所述旋转座(16)的下端固定连接有第一静齿轮(17),所述空腔(15)的内部滑动连接有齿条(18),且齿条(18)与第一静齿轮(17)相啮合连接,所述空腔(15)与齿条(18)共同连接有往复驱动组件。

4.根据权利要求1所述的一种线路板补强板半弧切削装置,其特征在于,所述传动组件包括固定套接于驱动轴(9)轴壁的动齿轮(19),所述柱状打磨头(11)的顶部可拆卸安装有传动轴(20),且传动轴(20)位于机罩(7)的下端转动设置,所述传动轴(20)的轴壁固定套接有与动齿轮(19)相啮合连接的第二静齿轮(21)。

5.根据权利要求3所述的一种线路板补强板半弧切削装置,其特征在于,所述往复驱动组件包括固定设置于齿条(18)下端的滑块(22),且空腔(15)的下腔壁开设有与滑块(22)相匹配的滑槽,所述滑槽的内部转动设置有往复丝杆(23),且往复丝杆(23)的杆壁传动连接有丝杆螺母,所述滑块(22)套设与丝杆螺母的外侧设置,所述固定座(3)的外侧壁固定安装有减速电机(24),且减速电机(24)的输出端与往复丝杆(23)传动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种线路板补强板半弧切削装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定设置有弧形支撑座(2),且弧形支撑座(2)的端面设置有夹持机构,所述底座(1)的端面远离弧形支撑座(2)的一端固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的上方设置有横推油缸(4),且横推油缸(4)与固定座(3)共同连接有弧形偏转机构,所述横推油缸(4)的输出端固定连接有横推块(5),且横推块(5)的端面固定插接有竖推油缸(6),所述竖推油缸(6)的输出端固定连接有机罩(7),所述机罩(7)的内部固定安装有驱动电机(8),且驱动电机(8)的输出端传动连接有驱动轴(9),且驱动轴(9)的端部安装有可拆卸的切屑刀(10),所述切屑刀(10)的一侧设置有柱状打磨头(11),且柱状打磨头(11)与驱动轴(9)传动连接传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种线路板补强板半弧切削装置,其特征在于,所述夹持机构包括固定设置于弧形支撑座(2)顶部的机架(12),且机架(12)的端面固定插接有压紧油缸(13),所述压紧油缸(13)的输出端固定连接有压紧板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板补强板半弧切削装置,其特征在于,所述弧形偏转机构包括开设于固定座(3)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐彩球朱牡丹
申请(专利权)人:珠海市金耀电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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