System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 处理液循环方法、用于该方法的散液器件和处理液循环装置制造方法及图纸_技高网

处理液循环方法、用于该方法的散液器件和处理液循环装置制造方法及图纸

技术编号:42380605 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-16 15:06
本发明专利技术涉及处理液的循环方法,该方法包括使散液器件旋转并利用该散液器件进行该处液的汲取和排出的工序。此处,散液器件具备沿垂直方向配置的旋转轴和安装在该旋转轴上的至少一个流液部件,流液部件具备位于上方且向处理液外突出的排出部、位于下方且浸渍在处理液中的吸液部以及在排出部与吸液部之间延伸的筒状流路,筒状流路以排出部相对于该旋转轴而指向相反侧的方式弯曲。本发明专利技术的方法另外在构成散液器件的流液部件的筒状流路充满处理液的状态下进行。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及处理液的循环方法、以及用于该方法中的散液器件和处理液循环装置。


技术介绍

1、近年来,油脂作为用于转换为燃料和化学品的原料也受到关注。特别是,积极地尝试了通过化学反应由动物性油脂和/或植物性油脂合成长链脂酸酯,将其用作能够代替轻油的生物柴油燃料。

2、另一方面,在使用相转移催化剂和浆料催化剂的两液相以上的反应系统中,通过不对称合成反应等反应来合成各种化合物的技术受到关注。在众多这样的反应中,通过强力搅拌反应系统来促进反应。

3、两液相的反应有时用于例如生物柴油燃料的制造。例如,可以举出利用将脂肪酶这样的酶用于催化剂的酶催化剂法的酯交换反应。在基于这样的酶催化剂法的酯交换反应中,作为酶例如使用固定于液体酶、离子交换树脂等载体的酶(固定化酶)。液体酶由对培养液进行浓缩和提纯而成的物质构成,在这一点上与固定化酶相比价格低廉。另外,该酶残留在通过上述酯交换反应而生成的副产物的甘油水中,因此,能够将其用于下一批次的反应。由此,能够反复利用液体酶,并且能够节约生物柴油燃料的制造所需的成本(非专利文献1)。

4、在使用液体酶的酯交换反应中使用油层和水层的两相系统,例如通过高速搅拌反应物等形成乳液。在此,反应物的高速搅拌需要对搅拌机施加相当大的能量负荷。另一方面,为了提高作为工业产品的生产率,期望降低通过搅拌等使构成反应系统的处理液循环所需的能量。但是,如此一来,使用上述反应物的乳液形成能力就会降低,产生无法有效地进行酯交换反应的矛盾。

5、或者,也有使用碱催化剂代替上述酶的方法。在这种情况下也采用两液相的反应系统,反应需要通过强力搅拌的处理液的循环。

6、现有技术文献

7、非专利文献

8、非专利文献1:m.nordblad等,biotechnology and bioengineering,2014,vol.11,no.12,pp.2446-2453


技术实现思路

1、专利技术所要解决的问题

2、本专利技术的课题是解决上述问题,其目的在于提供能够降低各种处理液的混合和搅拌所需的能量的处理液的循环方法,以及用于该方法中的散液器件和处理液循环装置。

3、用于解决问题的方法

4、本专利技术是处理液的循环方法,

5、该方法包括使散液器件旋转并利用该散液器件进行该处理液的汲取和排出的工序,

6、该散液器件具备沿垂直方向配置的旋转轴和安装在该旋转轴上的至少一个流液部件,

7、该流液部件具备位于上方且向该处理液外突出的排出部、位于下方且浸渍在该处理液中的吸液部、以及在该排出部与该吸液部之间延伸的筒状流路,

8、该筒状流路以该排出部相对于该旋转轴而指向相反侧的方式弯曲,

9、该排出部指向的方向与水平方向之间的角度θ2以该水平方向为基准时为﹣90°~20°,

10、该筒状流路充满该处理液。

11、在一个实施方式中,所述散液部件以所述吸液部相对于所述旋转轴的轴线位于比所述排出部更近的位置的方式倾斜地配置。

12、在一个实施方式中,所述散液器件包括至少两个所述流液部件。

13、在一个实施方式中,所述角度θ2以所述水平方向为基准时为0°~20°。

14、在一个实施方式中,构成所述散液器件的所述流液部件的所述筒状流路充满所述处理液的状态通过构成该散液器件的所述旋转轴的旋转而保持。

15、在一个实施方式中,所述处理液是由油相和水相构成的反应液。

16、在一个实施方式中,所述筒状流路充满所述处理液的状态根据通过构成所述散液器件的所述旋转轴的旋转的降低而得到的该处理液的滞后现象(hysteresis/迟滞现象)而保持。

17、本专利技术是散液器件,

18、该散液器件具备沿垂直方向配置的旋转轴和安装在该旋转轴上的流液部件,

19、该流液部件具备至少一个第一流液部件和至少一个第二流液部件,

20、该第一流液部件和该第二流液部件分别独立地包括位于上方的排出部、位于下方的吸液部、以及在该排出部和该吸液部之间延伸的筒状流路,

21、该筒状流路以该排出部相对于该旋转轴而指向相反侧的方式弯曲,

22、该排出部指向的方向与水平方向之间的角度θ2以该水平方向为基准时为0°~20°,

23、该第一流液部件的该吸液部配置在该第二流液部件的该吸液部的上方。

24、在一个实施方式中,所述筒状流路具有圆形、椭圆形或多边形的截面。

25、本专利技术是处理液的循环装置,

26、还包括用于收纳处理液的处理槽和设置在该处理槽内的所述散液器件。

27、在一个实施方式中,所述处理液是由油相和水相构成的反应液。

28、专利技术的效果

29、根据本专利技术,能够在施加在旋转轴上的动力较小的状态下使处理液有效地循环。由此,对于处理槽内的处理液,除了基于水平方向的旋转的搅拌之外,还能够以该较小的动力促进垂直方向的循环。本专利技术的方法例如在将由油相和水相两相构成的反应液作为处理液而收纳在处理槽中的情况下,无需使用多余的动力就能促进反应液的乳化、和/或副产物(例如甘油)在水中的提取。此时,从液面的上方排出位于处理槽底部附近的反应液,由此,能够通过与位于其他部位(液面附近)的反应液的混合而进行反应。

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【技术保护点】

1.一种方法,其特征在于,

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,

3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,

4.如权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于,

5.如权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,

6.如权利要求1~5中任一项所述的方法,其特征在于,

7.如权利要求1~6中任一项所述的方法,其特征在于,

8.一种散液器件,其特征在于,

9.如权利要求8所述的散液器件,其特征在于,

10.一种处理液循环装置,其特征在于,

11.如权利要求10所述的处理液循环装置,其特征在于,

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种方法,其特征在于,

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,

3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,

4.如权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于,

5.如权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,

6.如权利要求1~5中任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员:野田秀夫滨真司向田忠弘
申请(专利权)人:关西化学机械制作株式会社
类型:发明
国别省市:

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