【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固井作业领域，尤其涉及一种固井用球座式胶塞及其测试装置。
技术介绍
1、随着油田井深的不断延长，尾管固井质量成为现场作业者面临的一大难题。现有的尾管固井工具通常采用液压尾管悬挂器，在固井过程中，需要从井口投入憋压球并进行憋压，使得憋压球与球座密封配合，靠液体压力坐挂尾管悬挂器。
2、现有的球座通常设置在整个尾管串底部，随着井深的延长，憋压球下落的时间和距离增长，而在下落过程中憋压球和管串的碰撞次数也越来越多，其在很大程度上影响了憋压球与球座的密封效果。甚至导致憋压球无法落到球座位置，无法形成密封，因而造成固井作业失败。
技术实现思路
1、为克服现有技术中的上述缺陷中的至少一种或多种，本专利技术的第一方面提供了一种固井用球座式胶塞，包括下接头，以及通过剪切销钉连接在所述下接头自由端的球座，
2、其中，下接头上设置有贯通所述下接头壁面的循环通孔，
3、所述下接头上还设置有用于承接所述球座的承接部，所述承接部构造成能够承接在剪切销钉剪断时向下运动的所述球座，并允许所述循环通孔将所述下接头的内外连通。
4、在一个实施例中，在下接头的内壁上形成有向下倾斜的第一单向棘齿，所述承接部上形成有与所述第一单向棘齿相对应的第二单向棘齿，所述第一单向棘齿和第二单向棘齿能够相互咬合，用于对承接部轴向限位。
5、在一个实施例中，所述球座包括设置在下接头内部的球座本体，以及围绕着球座本体的端部设置的限位件，所述限位件构造成中空的圆台，用
6、在一个实施例中，所述球座式胶塞还包括设置在下接头上方并与所述下接头相连通的外筒，所述外筒和下接头之间通过卡合组件以可脱离的方式连接。
7、在一个实施例中，卡合组件包括套设在外筒上，并与外筒之间连接成一体的套筒，以及一端以可脱离的方式与套筒的内壁相抵接，另一端与下接头连接成一体的连接套。
8、在一个实施例中，连接套包括用于套设在下接头上的环套，围绕着环套周向间隔开地设置并向外延伸的若干形变部，以及设置在各个形变部的自由端处的抵接部，所述抵接部包括用于与形成在套筒的内腔上的倾斜台阶面相互抵接在一起的卡接斜面。
9、在一个实施例中，所述球座式胶塞还包括设置在下接头内的替浆组件，所述替浆组件包括设置在下接头内并与所述抵接部的内表面形成抵接的滑套，所述滑套的内壁上沿着周向设置有向下倾斜的第三单向棘齿，所述第三单向棘齿用于和密封所述滑套的胶塞组件相咬合。
10、在一个实施例中，胶塞组件包括封堵部，所述封堵部上形成有径向向外凸起的，且向上倾斜的第四单向棘齿，所述第四单向棘齿设置成与所述第三单向棘齿形状互补的结构。
11、在一个实施例中，所述球座式胶塞还包括设置在所述下接头的外壁上并向上倾斜地伸出的若干胶碗。
12、根据本专利技术的第二方面，提供了一种用于固井用球座式胶塞的测试装置，包括用于容纳上述方案中任一项所述的固井用球座式胶塞的筒体，以及设置在筒体自由端的用于承接所述球座式胶塞掉落的组件的承接机构，
13、其中，所述筒体构造成直径小于球座式胶塞，用于对位于所述球座式胶塞上的胶碗产生周向的作用力，并压迫胶碗发生弹性形变。
14、总体而言，与现有技术相比，通过专利技术所构思的以上技术方案能够至少取得下列有益效果：
15、本专利技术中设置下接头，以及通过剪切销钉连接在所述下接头自由端的球座。同时，在下接头上围绕设置循环通孔，以及用于承接下接头的承接部，并使得下接头与承接部相配合时，循环通孔将下接头的内外连通，实现尾管悬挂器的坐挂、建立泥浆循环。通过这种方式，使得位于整个管尾管串底部的球座能够位于管尾管串内部。在这种设置方式下，当需要使用憋压球对球座密封，以实现尾管悬挂器的坐挂时，能够缩短憋压球的下落行程与时间，从而减少憋压球的碰撞次数，避免投球不易到位、无法有效密封现象的发生。
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1.一种固井用球座式胶塞，其特征在于，包括下接头(3)，以及通过剪切销钉(4)连接在所述下接头(3)自由端的球座(5)，
2.根据权利要求1所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，在下接头(3)的内壁上形成有向下倾斜的第一单向棘齿，所述承接部(6)上形成有与所述第一单向棘齿相对应的第二单向棘齿，所述第一单向棘齿和第二单向棘齿能够相互咬合，用于对承接部(6)轴向限位。
3.根据权利要求2所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，所述球座(5)包括设置在下接头(3)内部的球座本体(51)，以及围绕着球座本体(51)的端部设置的限位件(52)，所述限位件(52)构造成中空的圆台，用于密封式承接憋压球。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，所述球座式胶塞还包括设置在下接头(3)上方并与所述下接头(3)相连通的外筒(2)，所述外筒(2)和下接头(3)之间通过卡合组件(7)以可脱离的方式连接。
5.根据权利要求4所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，卡合组件(7)包括套设在外筒(2)上，并与外筒(2)之间连接成一体的套筒(71
6.根据权利要求5所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，连接套(72)包括用于套设在下接头(3)上的环套(722)，围绕着环套(722)周向间隔开地设置并向外延伸的若干形变部(724)，以及设置在各个形变部(724)的自由端处的抵接部(725)，所述抵接部(725)包括用于与形成在套筒(71)的内腔上的倾斜台阶面(713)相互抵接在一起的卡接斜面(726)。
7.根据权利要求6所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，所述球座式胶塞还包括设置在下接头(3)内的替浆组件(8)，所述替浆组件(8)包括设置在下接头(3)内并与所述抵接部(725)的内表面形成抵接的滑套(81)，所述滑套(81)的内壁上沿着周向设置有向下倾斜的第三单向棘齿(811)，所述第三单向棘齿(811)用于和密封所述滑套(81)的胶塞组件(82)相咬合。
8.根据权利要求7所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，胶塞组件(82)包括封堵部(821)，所述封堵部(821)上形成有径向向外凸起的，且向上倾斜的第四单向棘齿(822)，所述第四单向棘齿(822)设置成与所述第三单向棘齿(811)形状互补的结构。
9.根据权利要求1所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，所述球座式胶塞还包括设置在所述下接头(3)的外壁上并向上倾斜地伸出的若干胶碗(33)。
10.一种用于固井用球座式胶塞的测试装置，其特征在于，所述测试装置包括用于容纳根据权利要求1到9中任一项所述的固井用球座式胶塞(100)的筒体(202)，以及设置在筒体(202)自由端的用于承接所述球座式胶塞(100)掉落的组件的承接机构(204)，
...【技术特征摘要】
1.一种固井用球座式胶塞，其特征在于，包括下接头(3)，以及通过剪切销钉(4)连接在所述下接头(3)自由端的球座(5)，
2.根据权利要求1所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，在下接头(3)的内壁上形成有向下倾斜的第一单向棘齿，所述承接部(6)上形成有与所述第一单向棘齿相对应的第二单向棘齿，所述第一单向棘齿和第二单向棘齿能够相互咬合，用于对承接部(6)轴向限位。
3.根据权利要求2所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，所述球座(5)包括设置在下接头(3)内部的球座本体(51)，以及围绕着球座本体(51)的端部设置的限位件(52)，所述限位件(52)构造成中空的圆台，用于密封式承接憋压球。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，所述球座式胶塞还包括设置在下接头(3)上方并与所述下接头(3)相连通的外筒(2)，所述外筒(2)和下接头(3)之间通过卡合组件(7)以可脱离的方式连接。
5.根据权利要求4所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，卡合组件(7)包括套设在外筒(2)上，并与外筒(2)之间连接成一体的套筒(71)，以及一端以可脱离的方式与套筒(71)的内壁相抵接，另一端与下接头(3)连接成一体的连接套(72)。
6.根据权利要求5所述的固井用球座式胶塞，其特征在于，连接套(72)包括用于套设在下接头(3)上的环套(722)，围绕着环套(722)周向间隔开地设置并...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振，王超，姚辉前，闫盛宇，张瑞，徐光迅，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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