System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种DHA与唾液酸的微胶囊成型方法技术_技高网

一种DHA与唾液酸的微胶囊成型方法技术

技术编号:42379983 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 15:05
本发明专利技术涉及微胶囊制备技术领域,具体涉及一种DHA与唾液酸的微胶囊成型方法,制备含有DHA及唾液酸的乳化液;将乳化液使用干燥装置进行干燥;干燥装置包括活塞、喷雾头、筒体,筒体内具有工作空间,喷雾头设置在工作空间底部;活塞设置在工作空间内且将工作空间;干燥装置工作时,乳化液通过雾化头进行雾化,活塞垂直向上运动;当活塞到达上止点时吸入干燥气体;本发明专利技术通过采用活塞的设置,下空间内进行绝热膨胀,使得雾化乳化液滴冷却冻结,进行第一次冷却,由于乳化液滴含有空气,空气快速膨胀使液滴进一步破裂而变小,降低喷雾难度和对喷雾头以及泵机的压力要求;干燥气体快速涌入进行二次冷却,使粉末之间发生撞击,降低粉末颗粒直径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及微胶囊制备,具体涉及一种dha与唾液酸的微胶囊成型方法。


技术介绍

1、作为婴幼儿配方奶粉的重要成分,二十二碳六烯酸(docose hexaenoieacid,dha)与唾液酸均可促进婴儿大脑发育,提高记忆力。微藻油是dha的主要来源之一,因结构简单易吸收而得到广泛应用。但dha含有多个双键,极易因氧化而变质,丧失生理功效,产生对人体有害的反式脂肪酸和令人反感的腥异味,严重影响了其在食品中的应用。通过一定的方式将dha与乳源唾液酸微胶囊化,可以有效隔绝外界环境,防止其氧化变质。

2、微胶囊化是预防油脂氧化的主要措施。微胶囊化是将壁材与dha油脂、乳源唾液酸混合制成乳状液,利用喷雾干燥等方法,将dha油脂液滴与乳源唾液酸共同包裹成的毫米级微小粒子的过程。微胶囊越小,则品质约好。例如,现有技术cn202110177041.8的一种高稳定性藻油dha微胶囊及其制备方法,采用了喷雾干燥工艺进行热风烘干,由于dha是一种油,在高温下容易变质,唾液酸在高温下比较不稳定,其含量易损失,使得传统的热风烘干不使用含有这两种成分的微胶囊制备。因此,需要一种减少或者避免dha变质的dha与唾液酸的微胶囊成型方法。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种减少或者避免dha变质的dha与唾液酸的微胶囊成型方法。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:

3、一种dha与唾液酸的微胶囊成型方法,包括:

4、制备含有dha及唾液酸的乳化液;

5、将乳化液使用干燥装置进行干燥;所述干燥装置包括干燥塔、提升电机、泵机、收集槽、储气瓶和储料罐;所述乳化液设置在储料罐内;所述干燥塔包括活塞、喷雾头、筒体和连杆,所述筒体内具有工作空间,所述喷雾头设置在工作空间底部,所述喷雾头通过泵机与储料罐连通;所述活塞设置在工作空间内且将工作空间划分为上空间和下空间,所述活塞与侧壁与工作空间内侧壁滑动密封连接形成具有封闭效果的下空间;所述储料罐顶部设置有开槽,所述提升电机设置在干燥塔的顶部,所述连杆的一端连接在活塞顶部,另一端穿过开槽与提升电机连接;所述下空间底部侧壁上还设置有排料口、进气口,所述排料口上设置有排料阀,所述收集槽与排料口连通;所述储气瓶内具有经过压缩的干燥气体,所述储气瓶通过干燥阀与进气口连通;

6、干燥装置工作前,通过提升电机将活塞位置调整至下止点,同时泵机、干燥阀处于关闭状态,排出阀处于开启状态进行排气,排气完成后关闭排出阀;干燥装置工作时,泵机工作向下空间内泵入乳化液并通过雾化头进行雾化,同时启动提升电机,带动活塞垂直向上运动;当活塞到达上止点时,泵机关闭,干燥阀开启进行吸入干燥气体,待下空间与外界的气压平衡后关闭干燥阀并开启排料阀,提升电机继续旋转带动活塞下行将下空间雾化干燥后的粉末通过排料阀排出。

7、优选地,干燥气体的水分含量低于0.1%。

8、优选地,所述储气瓶还与泵机通过补气阀连通;

9、泵机工作时,补气阀开启。

10、优选地,所述下空间底部上设置有圆台形的底座,所述喷雾头设置在底座上;所述底座内设置有管道,所述喷雾头通过管道与泵机连通。

11、优选地,所述排料口与进气口的夹角为180°,且所述进气口所在的水平高度低于喷雾头的所在的水平高度。

12、优选地,所述活塞朝向下空间的一面上设置有辅助块,所述辅助块上开设有与底座形状配合的凹槽。

13、优选地,辅助块内设置有超声振动马达。

14、优选地,所述干燥塔外周包覆有隔热层。

15、优选地,所述活塞的下边沿侧壁上设置有刮板。

16、本专利技术的有益效果在于:通过采用活塞的设置,能够通过从下止点到上止点时,配合关闭的排出阀,下空间处于密封状态,同时下空间变大,下空间内进行绝热膨胀,使得雾化的乳化液滴冷却冻结,形成冻结颗粒,进行第一次冷却,在第一次冷却的同时由于乳化液滴内含有一定的空气,快速的绝热膨胀使得空气快速膨胀使得液滴进一步破裂而变得更小,凝结后的粉末颗粒也变得更小,进而降低喷雾的难度和对喷雾头以及泵机的压力要求,实现更好的雾化效果以及冷却干燥效果,使得液滴更小,继而成型的微胶囊也更小,提升微胶囊品质,实现多重效果;同时干燥阀开启,储气瓶的压力与下空间的压力差很大,气体的快速涌入形成干燥气流能够进行二次冷却,同时冲击粉末进而使得粉末之间发生一定的相互撞击,进而进一步降低粉末颗粒直径,干燥气流能够进一步带走水分同时与气流冲击使得干燥气流与粉末的接触面积更大,实现更好的干燥效果,同时压力平衡后也方便后续的排料;通过活塞下行将下空间雾化干燥后的粉末通过排料阀排出,由于仅有一个排料口进行排料,能够在排料口处形成负压,将粉末通过活塞下行的压力差进行抽出,进而排入到收集槽内。

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【技术保护点】

1.一种DHA与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的DHA与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,干燥气体的水分含量低于0.1%。

3.根据权利要求1所述的DHA与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,所述储气瓶还与泵机通过补气阀连通;

4.根据权利要求1所述的DHA与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,所述下空间底部上设置有圆台形的底座,所述喷雾头设置在底座上;所述底座内设置有管道,所述喷雾头通过管道与泵机连通。

5.根据权利要求4所述的DHA与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,所述排料口与进气口的夹角为180°,且所述进气口所在的水平高度低于喷雾头的所在的水平高度。

6.根据权利要求4所述的DHA与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,所述活塞朝向下空间的一面上设置有辅助块,所述辅助块上开设有与底座形状配合的凹槽。

7.根据权利要求6所述的DHA与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,辅助块内设置有超声振动马达。

8.根据权利要求1所述的DHA与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,所述干燥塔外周包覆有隔热层。

9.根据权利要求1所述的DHA与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,所述活塞的下边沿侧壁上设置有刮板。

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【技术特征摘要】

1.一种dha与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的dha与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,干燥气体的水分含量低于0.1%。

3.根据权利要求1所述的dha与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,所述储气瓶还与泵机通过补气阀连通;

4.根据权利要求1所述的dha与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,所述下空间底部上设置有圆台形的底座,所述喷雾头设置在底座上;所述底座内设置有管道,所述喷雾头通过管道与泵机连通。

5.根据权利要求4所述的dha与唾液酸的微胶囊成型方法,其特征在于,所述排料口与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张怡邱靖玲胡嘉淼郑宝东
申请(专利权)人:福建农林大学
类型:发明
国别省市:

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