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BN/EVA复合导热太阳能电池组件的制备方法技术

技术编号:42379141 阅读:17 留言:0更新日期:2024-08-16 15:04
本发明专利技术属于光伏发电技术领域,具体涉及一种BN/EVA复合导热太阳能电池组件制备方法,所述电池组件依次采用玻璃、EVA材料、电池片、掺杂10%‑50%BN的EVA复合材料、掺杂40%BN的PVDF复合材料从上而下顺序层叠构成,对本发明专利技术制备的导热太阳能电池组件电气特性进行分析,本发明专利技术使用BN/EVA复合材料能够提高电池组件散热能力,当使用掺杂40%BN的EVA复合材料和掺杂40%BN的PVDF复合材料,能够兼具优异的散热性和良好机械性,有利于提高电池组件发电效率,延长使用年限。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光伏发电,具体涉及一种bn/eva复合导热太阳能电池组件制备方法。


技术介绍

1、当今社会,随着化石能源的大量开发使用,随之出现了许多问题,如生态环境破坏、大气污染、温室效应、全球变暖、海平面上升等各种问题。发展可再生能源技术成为应对这些问题的重要方式,太阳能光伏发电成为了一种极具发展潜力的新能源,近几年,我国光伏发电发展迅速,发电成本不断下降,安装规模也在迅速扩大。

2、影响光伏发电效率的一个主要因素是温度效应。在光伏发电领域,仅有部分太阳光中的光能可被光伏组件所利用,只有不到15%的光能被太阳能电池转化为电能,而其余的大部分能量则被组件吸收,导致温度升高,从而降低了其转换效率。光伏组件的工作温度每升高1℃,发电效率降低0.3%~0.5%。同时,太阳能电池内部的温度过高,还会影响电池组件的使用寿命。因此,如何解决太阳能电池组件过热是一个很重要的问题,增加组件中eva板块的热传导将能很大限度的进行散热,降低温度进而提升组件效率。

3、相关学者提出通过对常规eva材料掺杂改性以提高太阳能电池组件eva膜的热导率,达到及时带走光伏组件发电产生的热量以降低其工作温度提高发电效率的目的,在硅片下方的eva封装材料中添加sic、mgo、al2o3等纳米颗粒后,可以有效提升复合胶膜的导热性能。如孙林等采用氧化镁为导热填料,制备出了一种具有较高导热系数的mgo/eva导热绝缘复合胶膜,并对其导热性能、绝缘性能和粘结性进行了试验研究,研究发现,随着mgo含量的增大,mgo/eva绝缘导热复合胶膜的热导率也随之增大,但是,在mgo含量高于50%之后,其绝缘性能和粘结性就越来越不能满足作为光伏封装材料的要求。

4、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(eva)热熔胶膜是一种低温黏接胶膜,具有良好的透光性,组成结构较均一,且密封良好,常温条件下无黏性,热压可以熔融黏结和交联固化,广泛应用于光伏组件、玻璃工艺品等行业。eva胶膜能将光伏玻璃、电池片、背板粘在一起,对电池片有保护作用。制备光伏组件使用的eva胶膜,其乙酸乙烯酯含量一般在28%~33%(w)。太阳光中的大多数能量不能经过光伏组件形成光生电流,而是以非辐射的方式转变为热能,这些热能会导致光伏组件的温度升高,而eva胶中的增塑剂、稳定剂等物质会在温度上升的同时迁移到eva胶表面,eva材料的热稳定性下降,光伏组件效率随之下降。

5、综上,提高eva材料导热性能,进一步提高光伏组件的散热能力,降低温度对组件效率的影响,从而增加太阳能在光伏发电中的转化效率,是本领域亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种bn/eva复合导热太阳能电池组件的制备方法,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、一种bn/eva复合导热太阳能电池组件的制备方法,所述电池组件依次采用玻璃、eva材料、电池片、掺杂10%-50%bn的eva复合材料、掺杂40%bn的pvdf复合材料从上而下顺序层叠构成。

4、优选的,所述电池组件依次采用玻璃、eva材料、电池片、掺杂40%bn的eva复合材料、掺杂40%bn的pvdf复合材料从上而下顺序层叠构成。

5、进一步的,具体制备过程,包括以下步骤:

6、(1)准备电池片;

7、(2)电池片单焊并检验:使用电络铁将焊条焊接在单个电池片前后的主栅线处,并检验焊接后接触是否良好;

8、(3)电池片串焊并检验:将单焊好的电池片用焊条串接起来,并检验焊接后接触是否良好;

9、(4)层叠敷设:依次按照玻璃、eva材料、电池片、掺杂10%-50%bn的eva复合材料、掺杂40%bn的pvdf复合材料从上而下顺序层叠;

10、(5)组件层压:将层压机上层与下层温度设定为140℃,待温度到达,将层叠好的电池组件置于层压机内部进行层压;

11、(6)组件合格测试:对层压好的电池组件进行电压、电流及功率测试,检验是否存在缺陷,是否符合要求。

12、进一步的,掺杂bn的eva或pvdf复合材料的制备方法为:

13、s1:按照所选质量百分比,分别称取不同质量的材料备用;

14、s2:使用开炼机进行复合材料的制备,eva中掺杂bn时开炼机前轴温度调至75℃,后轴温度调至79℃;pvdf中掺杂bn时,前轴调至175℃,后轴温度调至180℃。达到温度后,放入材料融化,铲合40min以上后取出,备用;

15、s3:使用压片机对混炼成膜后的复合材料进行热压片处理,压片条件:温度65℃,压力10mpa,模具厚度为1mm。

16、本专利技术达到的技术效果:

17、本专利技术以提高eva胶膜导热性为目的,bn作为导热填料,通过对eva掺杂不同含量的bn,最终实现提高eva胶膜的导热性和热稳定性。并利用复合胶膜进行组件制备,制备时背板选取pvdf作为背板材料,并对其进行bn的掺杂,进一步提高复合导热太阳能电池组件的散热能力,通过散热降温的方式,降低温度对组件效率的影响。

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【技术保护点】

1.一种BN/EVA复合导热太阳能电池组件的制备方法,其特征在于,所述电池组件依次采用玻璃、EVA材料、电池片、掺杂10%-40%BN的EVA复合材料、掺杂40%BN的PVDF复合材料从上而下顺序层叠构成。

2.根据权利1所述的制备方法,其特征在于,所述电池组件依次采用玻璃、EVA材料、电池片、掺杂40%BN的EVA复合材料、掺杂40%BN的PVDF复合材料从上而下顺序层叠构成。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,掺杂BN的EVA或PVDF复合材料的制备方法为:

【技术特征摘要】

1.一种bn/eva复合导热太阳能电池组件的制备方法,其特征在于,所述电池组件依次采用玻璃、eva材料、电池片、掺杂10%-40%bn的eva复合材料、掺杂40%bn的pvdf复合材料从上而下顺序层叠构成。

2.根据权利1所述的制备方法,其特征在于,所述电池组件依次采用玻璃、e...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘廷森何永泰肖丽仙王建秋范永建
申请(专利权)人:楚雄师范学院
类型:发明
国别省市:

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