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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超疏水功能材料,特别涉及一种基于生物炭材料的光热-电热超疏水涂层制备方法。
技术介绍
1、风力发电作为清洁、可再生能源,可以显著减少温室气体排放,降低对有限资源的依赖,促进能源转型和应对气候变化。其地区适用性和经济性也为各国提供了可持续发展的可能性。风力发电推动可持续发展、改善环境质量、实现能源安全和促进经济增长等多方面,对于建设清洁、绿色、可持续的能源未来具有重要而不可替代的意义。我国风能资源丰富,风力发电已成为我国能源战略的重要组成部分。但是,风机叶片结冰也是不容忽视的问题,风机叶片结冰影响叶片气动性能下降和载荷上升,导致大面积风力发电机停机,严重影响风力发电产能。
2、同时,我国也是工农业大国,玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、木材、锯末、竹子等作为数量庞大废弃物,如何多方面利用是我国密切关注的问题。粉碎回填和作为生物质燃料不能完全消耗存量,焚烧和填埋会对环境造成污染,对生物质资源也是巨大的浪费。研究人员将其制备成生物炭基材料,广泛应用于能源燃料、吸附剂和功能材料填充物等领域。
3、常规防除冰方式为电热除冰和涂敷超疏水涂层延迟结冰,单一防除冰方式效率低下,不能满足大规模风电场生产需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种基于生物炭材料的光热-电热超疏水涂层制备方法。
2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:
3、本专利技术一种基于生物炭材料的光热-电热超疏水涂层
4、步骤1,基底准备:以聚氨酯板为基底,对聚氨酯板进行粗糙处理后进行性清洗,在基底完全干燥后,喷涂石墨烯导电导热漆,并预埋导线;
5、步骤2,生物炭-二硫化钼光热纳米粒子的合成:以(nh4)6mo7o24·4h2o为钼源,以ch4n2s为硫源,进行混合之后与生物炭颗粒进行水热反应,将得到的沉淀抽滤、洗涤、干燥,得到生物炭-二硫化钼光热纳米粒子(bc-mos2)粉末;
6、步骤3,疏水改性:将生物炭-二硫化钼光热纳米粒子(bc-mos2)与乙醇混合,磁力搅拌使其溶解后氟化疏水改性,水浴加热并磁力搅拌后真空抽滤、在干燥箱中干燥,即可得改性生物炭-二硫化钼光热纳米粒子(fbc-mos2);
7、步骤4,涂层制备:改性生物炭-二硫化钼光热纳米粒子(fbc-mos2)与有机溶剂充分反应后加入固化剂磁力搅拌使其再次充分反应,以涂敷导电导热漆的聚氨酯板为基底进行喷涂,喷涂完毕后置于在干燥箱中干燥,得到光热-电热超疏水涂层
8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤1中聚氨酯板使用400目砂纸打磨以增加表面粗糙度,便于后续涂层的附着;聚氨酯板使用丙酮溶液超声清洗20分钟去除表面杂质,确保涂层与基底之间的良好接触。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤2的具体操作为:称取2.5g的(nh4)6mo7o24·4h2o和4.6g的ch4n2s溶解在70ml的去离子水中,使用磁力搅拌器充分搅拌30min,得到混合均匀的浅蓝色透明溶液,之后加入3.5g生物炭颗粒继续搅拌30min,转移至真空干燥箱中180℃反应24h,反应完毕过滤收集黑色颗粒,得到生物炭-二硫化钼光热纳米粒子(bc-mos2)。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤3的具体操作为:称取5g的生物炭-二硫化钼光热纳米粒子(bc-mos2)与25g无水乙醇搅拌均匀,转移至圆底烧瓶中,依次滴加15ml氨水,10g十七氟癸基三乙氧基硅烷,磁力搅拌并水浴加热3h,反应完成后收集沉淀干燥12h,得到改性生物炭-二硫化钼光热纳米粒子(fbc-mos2)。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤4的具体操作为:称取5g的改性生物炭-二硫化钼光热纳米粒子(fbc-mos2),与5g黑色环氧树脂胶,15g乙酸乙酯溶液混合均匀,转移至喷枪喷壶中,喷涂至涂敷导电导热漆的聚氨酯板,固化24小时,得到光热-电热超疏水涂层。
12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
13、本专利技术利用生物废弃物制备具有光热性能的超疏水涂层,同时与电热技术相结合,采用光热-电热双重防除冰策略用于风机叶片防结冰,在不同环境条件下保持防除冰效果提供了更多的灵活性;因高温炭化下的生物炭具有丰富的通常呈现黑色,由于黑色吸收所有波长的光线,也易于发射更多的热辐射,借助此特性负载吸光性能更强的mos2光热纳米粒子,使光热性能更强,农作物废弃物的利用和mos2光热纳米粒子的特性,提供了一种环保且可持续的解决方案;生物炭与光热超疏水材料相结合用于风机叶片防结冰,有利于环境保护和发展清洁能源,促进低碳技术的进步。
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1.一种基于生物炭材料的光热-电热超疏水涂层制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种基于生物炭材料的光热-电热超疏水涂层制备方法,其特征在于,所述步骤1中聚氨酯板使用400目砂纸打磨以增加表面粗糙度,便于后续涂层的附着;聚氨酯板使用丙酮溶液超声清洗20分钟去除表面杂质,确保涂层与基底之间的良好接触。
3.根据权利要求1所述的一种基于生物炭材料的光热-电热超疏水涂层制备方法,其特征在于,所述步骤2的具体操作为:称取2.5g的(NH4)6Mo7O24·4H2O和4.6g的CH4N2S溶解在70mL的去离子水中,使用磁力搅拌器充分搅拌30min,得到混合均匀的浅蓝色透明溶液,之后加入3.5g生物炭颗粒继续搅拌30min,转移至真空干燥箱中180℃反应24h,反应完毕过滤收集黑色颗粒,得到生物炭-二硫化钼光热纳米粒子(BC-MOS2)。
4.根据权利要求1所述的一种基于生物炭材料的光热-电热超疏水涂层制备方法,其特征在于,所述步骤3的具体操作为:称取5g的生物炭-二硫化钼光热纳米粒子(BC-MOS2)与25g无水乙醇搅拌均匀,
5.根据权利要求1所述的一种基于生物炭材料的光热-电热超疏水涂层制备方法,其特征在于,所述步骤4的具体操作为:称取5g的改性生物炭-二硫化钼光热纳米粒子(FBC-MOS2),与5g黑色环氧树脂胶,15g乙酸乙酯溶液混合均匀,转移至喷枪喷壶中,喷涂至涂敷导电导热漆的聚氨酯板,固化24小时,得到光热-电热超疏水涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种基于生物炭材料的光热-电热超疏水涂层制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种基于生物炭材料的光热-电热超疏水涂层制备方法,其特征在于,所述步骤1中聚氨酯板使用400目砂纸打磨以增加表面粗糙度,便于后续涂层的附着;聚氨酯板使用丙酮溶液超声清洗20分钟去除表面杂质,确保涂层与基底之间的良好接触。
3.根据权利要求1所述的一种基于生物炭材料的光热-电热超疏水涂层制备方法,其特征在于,所述步骤2的具体操作为:称取2.5g的(nh4)6mo7o24·4h2o和4.6g的ch4n2s溶解在70ml的去离子水中,使用磁力搅拌器充分搅拌30min,得到混合均匀的浅蓝色透明溶液,之后加入3.5g生物炭颗粒继续搅拌30min,转移至真空干燥箱中180℃反应24h,反应完毕过滤收集黑色颗粒,得到生物炭-二硫...
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