【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管件切割，尤其涉及用于挤出后塑料管件的切割装置。
技术介绍
1、塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。
2、现有的塑料管件通过挤出机挤出之后，需要在水槽中进行冷却，为满足于不同长度的使用需求，需要对部分塑料管件按照一定的长度进行切割，而现有的塑料管切割是靠人工用刀具进行切割，而人工切割的切口不齐，影响塑料管的质量，且切割的速度慢，从而影响塑料管的切割效率。
3、因此，提出用于挤出后塑料管件的切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的用于挤出后塑料管件的切割装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、用于挤出后塑料管件的切割装置，包括箱体和管件输送设备本体，所述箱体上对称设有立柱，设置在立柱之间的切割板，所述立柱上开设有矩形开口，所述矩形开口内滑动设有切割刀以及设置在矩形开口内的复位弹簧一，所述立柱上设有用于切割刀推动的推动件；
4、所述箱体上通过支撑柱设有弧形板以及对称设置在弧形板内的环形管，所述环形管内转动设有圆形干燥筒，所述圆形干燥筒内壁上均匀的开设有多个条形出气口，所述圆形干燥筒内腔与环形管之间通过环形出气槽连通，所述圆形干燥筒一端设有外齿圈，所述箱体上设有作用于圆形干燥筒内充气的充气组件；
5、所述立柱上滑动设有先作用于切割刀升降，后作用于推动件
6、优选地，所述驱动件包括设置在箱体内的驱动电机、设置在驱动电机输出轴的连接轴和设置在连接轴上的卷扬轮，所述卷扬轮上缠绕有牵引绳，所述箱体上设有与牵引绳配合的滚轮。
7、优选地，所述推动件包括设置在立柱上的l型安装板分别转动设置在l型安装板上的短轴一和短轴二，所述短轴一两端分别固接有齿轮二和锥齿二，所述短轴二底部设有与锥齿二相配合的锥齿一以及固接在短轴二顶部的圆形板，所述圆形板顶面边缘处设有短圆柱，所述短圆柱外壁上套接有环形圈，且所述环形圈与短圆柱滑动设置，所述环形圈一侧设有连接杆，所述连接杆上设有作用于切割刀的推板。
8、优选地，所述传动组件包括滑动设置在立柱上的矩形框、滑动设置在矩形框内的活动块以及设置在矩形框内的挤压弹簧二，且所述矩形框与牵引绳固接，所述矩形框底部设有与齿轮二相配合的条形齿板二，所述活动块内开设有圆形腔二，所述圆形腔二内设有连接件二。
9、优选地，所述连接件二包括滑动设置在圆形腔二内的滑动板和设置在滑动板与切割刀固接的活动杆，所述活动杆上设有复位弹簧二。
10、优选地，所述矩形框侧面上通过连接板固接有与外齿圈啮合的条形齿板一。
11、优选地，所述充气组件包括设置在两个环形管之间的导气管以及设置在箱体上的热风扇，且所述热风扇的出气端与导气管连通。
12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术通过驱动件驱使卷扬轮转动，从而使牵引绳被缠绕在卷扬轮上，而实现传动组件的矩形框移动，而矩形框在上下移动时都会带动圆形干燥筒转动，便于对塑料管进行全面干燥，从而提高塑料管干燥的工作效率；同时矩形框的移动会带动切割刀移动，实现切割刀的升降，从而实现对塑料管进行自动的切割，避免工人手动的切割塑料管，从而避免产品的切口不齐，进一步提高塑料管的质量；同时随着矩形框的继续下移会带动推动件工作，实现切割刀水平移动，有利于将塑料管切断，提高塑料管切割的工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.用于挤出后塑料管件的切割装置，包括箱体（1）和管件输送设备本体（2），其特征在于，所述箱体（1）上对称设有立柱（3），设置在立柱（3）之间的切割板（34），所述立柱（3）上开设有矩形开口，所述矩形开口内滑动设有切割刀（35）以及设置在矩形开口内的复位弹簧一（17），所述立柱（3）上设有用于切割刀（35）推动的推动件；
2.根据权利要求1所述的用于挤出后塑料管件的切割装置，其特征在于，所述驱动件包括设置在箱体（1）内的驱动电机（12）、设置在驱动电机（12）输出轴的连接轴（13）和设置在连接轴（13）上的卷扬轮（11），所述卷扬轮（11）上缠绕有牵引绳（33），所述箱体（1）上设有与牵引绳（33）配合的滚轮（23）。
3.根据权利要求2所述的用于挤出后塑料管件的切割装置，其特征在于，所述推动件包括设置在立柱（3）上的L型安装板分别转动设置在L型安装板上的短轴一和短轴二，所述短轴一两端分别固接有齿轮二（32）和锥齿二（20），所述短轴二底部设有与锥齿二（20）相配合的锥齿一（31）以及固接在短轴二顶部的圆形板（30），所述圆形板（30）顶面边缘处设有短圆柱
4.根据权利要求3所述的用于挤出后塑料管件的切割装置，其特征在于，所述传动组件包括滑动设置在立柱（3）上的矩形框（25）、滑动设置在矩形框（25）内的活动块（26）以及设置在矩形框（25）内的挤压弹簧二（24），且所述矩形框（25）与牵引绳（33）固接，所述矩形框（25）底部设有与齿轮二（32）相配合的条形齿板二（27），所述活动块（26）内开设有圆形腔二，所述圆形腔二内设有连接件二。
5.根据权利要求4所述的用于挤出后塑料管件的切割装置，其特征在于，所述连接件二包括滑动设置在圆形腔二内的滑动板（16）和设置在滑动板（16）与切割刀（35）固接的活动杆（15），所述活动杆（15）上设有复位弹簧二（36）。
6.根据权利要求4所述的用于挤出后塑料管件的切割装置，其特征在于，所述矩形框（25）侧面上通过连接板（14）固接有与外齿圈（8）啮合的条形齿板一（7）。
7.根据权利要求1所述的用于挤出后塑料管件的切割装置，其特征在于，所述充气组件包括设置在两个环形管（9）之间的导气管（6）以及设置在箱体（1）上的热风扇（5），且所述热风扇（5）的出气端与导气管（6）连通。
...【技术特征摘要】
1.用于挤出后塑料管件的切割装置，包括箱体（1）和管件输送设备本体（2），其特征在于，所述箱体（1）上对称设有立柱（3），设置在立柱（3）之间的切割板（34），所述立柱（3）上开设有矩形开口，所述矩形开口内滑动设有切割刀（35）以及设置在矩形开口内的复位弹簧一（17），所述立柱（3）上设有用于切割刀（35）推动的推动件；
2.根据权利要求1所述的用于挤出后塑料管件的切割装置，其特征在于，所述驱动件包括设置在箱体（1）内的驱动电机（12）、设置在驱动电机（12）输出轴的连接轴（13）和设置在连接轴（13）上的卷扬轮（11），所述卷扬轮（11）上缠绕有牵引绳（33），所述箱体（1）上设有与牵引绳（33）配合的滚轮（23）。
3.根据权利要求2所述的用于挤出后塑料管件的切割装置，其特征在于，所述推动件包括设置在立柱（3）上的l型安装板分别转动设置在l型安装板上的短轴一和短轴二，所述短轴一两端分别固接有齿轮二（32）和锥齿二（20），所述短轴二底部设有与锥齿二（20）相配合的锥齿一（31）以及固接在短轴二顶部的圆形板（30），所述圆形板（30）顶面边缘处设有短圆柱（28），所述短圆柱（28）外壁上套接有环形圈（29），且所述环形圈（29）与短圆柱（28）滑动设置，所述环形圈（29...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：南通诚润包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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