System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种7-卤代-6-硝基-1,4-二氢喹啉-4-酮-3-甲腈的制备方法技术_技高网

一种7-卤代-6-硝基-1,4-二氢喹啉-4-酮-3-甲腈的制备方法技术

技术编号:42377067 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 15:01
本发明专利技术提供一种7‑卤代‑6‑硝基‑1,4‑二氢喹啉‑4‑酮‑3‑甲腈的制备方法,该制备方法采用以2‑氨基‑4‑卤代苯甲酸为原料,依次经过乙酰化、硝化、甲酯化、亚胺化反应和关环反应,得到7‑卤代‑6‑硝基‑1,4‑二氢喹啉‑4‑酮‑3‑甲腈,该制备方法原料价廉易得,合成工艺简单、温和,操作流程简单,使用常规设备即可满足工业化生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医药领域,特别涉及一种7-卤代-6-硝基-1,4-二氢喹啉-4-酮-3-甲腈的制备方法


技术介绍

1、7-卤代-6-硝基-1,4-二氢喹啉-4-酮-3-甲腈是一种重要的化工中间体,现有技术中,目前这一结构有两条主要的合成路线。

2、合成路线一:这一路线以3-卤代-4-硝基苯胺为原料,经两步反应得到7-卤代-6-硝基-1,4-二氢喹啉-4-酮-3-甲腈,此路线较短,且所用物料价格也比较低廉。合成路线如下:

3、

4、但是这一路线关环反应需要250℃左右的高温,并使溶液保持在弱回流状态。温度过低其转化率低,温度过高会使部分产品焦化,一般的制药设备难以达到,也难以进行安全地生产放大。

5、合成路线二:这一路线以2-氨基-4-卤代苯甲酸为原料,经四步反应得到7-卤代-6-硝基-1,4-二氢喹啉-4-酮-3-甲腈(cn 107778229 a)。合成路线如下:

6、

7、但是该路线第二步所用到的3-(二甲基氨)丙烯腈原料昂贵,导致成本高昂,而且硝化步骤存在较强的选择性问题,其异构体占比大且难避免,这也使得此路线收率较低,这些原因导致该路线不适合工业化生产。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种7-卤代-6-硝基-1,4-二氢喹啉-4-酮-3-甲腈的制备方法,其原料价廉易得,合成工艺简单、温和,使用常规设备即可满足工业化生产要求,操作流程简单。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种7-卤代-6-硝基-1,4-二氢喹啉-4-酮-3-甲腈的制备方法,包括下列步骤:

4、(1)采用2-氨基-4-卤代苯甲酸为原料,与酸酐反应生成2-酰氨基-4-卤代苯甲酸;

5、(2)2-酰氨基-4-卤代苯甲酸在强酸与硝酸的混酸存在下进行硝化,得到2-氨基-4-卤代-5-硝基苯甲酸;

6、(3)2-氨基-4-卤代-5-硝基苯甲酸在酸性条件下进行甲基化反应,得到2-氨基-4-卤代-5-硝基苯甲酸甲酯;

7、(4)2-氨基-4-卤代-5-硝基苯甲酸甲酯与n,n-二甲基甲酰胺二甲基缩醛反应,得到(e)-4-卤代-2-(((二甲基氨基)亚甲基)氨基)-5-硝基苯甲酸甲酯;

8、(5)(e)-4-卤代-2-(((二甲基氨基)亚甲基)氨基)-5-硝基苯甲酸甲酯与乙腈在碱性条件下反应,得到7-卤代-6-硝基-1,4-二氢喹啉-4-酮-3-甲腈;

9、合成路线如下:

10、

11、其中,rco-为氨基保护基,x为氯、溴或者碘,进一步优选为氯。

12、步骤(1)中,所述酸酐为乙酸酐、boc酸酐、三氟甲磺酸酐、三氟乙酸酐中的一种。

13、步骤(1)中,反应温度为100~150℃,进一步优选为100~120℃,反应时间为12~24h,进一步优选为12~16h。

14、步骤(1)中,反应完毕后,向反应液中加水,然后过滤得到固体进入步骤(2)反应。

15、步骤(2)中,所述强酸为浓硫酸、三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、甲磺酸、三氟乙酸酐中的一种,进一步优选为浓硫酸。

16、步骤(2)中,反应温度为0~70℃,进一步优选为0~30℃,反应时间为1~4h。

17、步骤(2)中,所述2-酰氨基-4-卤代苯甲酸与硝酸的摩尔比为1:1.0~1.2。

18、步骤(2)中,反应结束之后,先降温,然后加入水,并过滤,洗涤得到的粗产品直接进入步骤3)反应。

19、步骤(3)中所述催化剂为二氯亚砜、浓硫酸、三氯氧磷中的一种,进一步优选为浓硫酸。

20、步骤(3)中,反应温度为50~100℃,进一步优选为80~100℃,反应时间为10~24h。

21、步骤(3)中,反应结束后加入饱和碳酸氢钠溶液调节ph至7-8,搅拌0.5~5小时后过滤,烘干得到粗产品直接进入步骤(4)反应。

22、步骤(4)中,所用亚胺化试剂为n,n-二甲基甲酰胺二甲缩醛或n,n-二甲基甲酰胺和三氯氧磷组合物。

23、步骤(4)中,反应温度为50~100℃,进一步优选为80~100℃,反应时间为1~4h。

24、步骤(4)中,反应完毕之后,将温度降到室温,加水进行淬灭,然后继续降温至1~5℃搅拌0.5~5小时,过滤,烘干得到粗产品直接进入步骤(5)。

25、步骤(5)中,所述碱性条件所用的碱为叔丁醇钾、叔丁醇钠、正丁基锂、乙醇钠、甲醇钠、双三甲基硅基胺基锂、双三甲基硅基氨基钠中的一种,所述溶剂为甲醇、乙醇、四氢呋喃、乙腈、2-甲基四氢呋喃、叔丁醇中的一种或几种,进一步优选为四氢呋喃。

26、作为优选,步骤(5)中,所述的碱为正丁基锂,反应温度为-50~-70℃。

27、步骤(5)中,反应完毕后,加水淬灭,再加入乙酸乙酯,搅拌静置后分液,水相再用乙酸乙酯萃取,有机相旋干,柱层析后得到目标产品。

28、同现有技术相比,本专利技术的有益效果体现在:

29、(1)采用本专利技术的制备方法,关环反应不需要采用高温,反应条件温和,反应易于控制,并能有效减少副反应的发生;

30、(2)采用本专利技术的制备方法,所采用的原料2-氨基-4-卤代苯甲酸价廉易得,容易获得,并且硝化反应选择性高,有利于提高整个路线的收率和纯度。

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【技术保护点】

1.一种7-卤代-6-硝基-1,4-二氢喹啉-4-酮-3-甲腈的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述酸酐为乙酸酐、Boc酸酐、三氟甲磺酸酐、三氟乙酸酐中的一种。

3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,反应温度为100~150℃,反应时间为12~24h。

4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述强酸为浓硫酸、三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、甲磺酸、三氟乙酸酐中的一种。

5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,反应温度为0~70℃,反应时间为1~4h。

6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所述酸性条件所用的试剂为二氯亚砜、浓硫酸、三氯氧磷中的一种。

7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,反应温度为50~100℃,反应时间为10~24h。

8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所用亚胺化试剂为N,N-二甲基甲酰胺二甲缩醛或N,N-二甲基甲酰胺和三氯氧磷组合物。

9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,反应温度为50~100℃,反应时间为1~4h。

10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,所述碱性条件所用的碱为叔丁醇钾、叔丁醇钠、正丁基锂、乙醇钠、甲醇钠、双三甲基硅基胺基锂、双三甲基硅基氨基钠中的一种;

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【技术特征摘要】

1.一种7-卤代-6-硝基-1,4-二氢喹啉-4-酮-3-甲腈的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:

2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述酸酐为乙酸酐、boc酸酐、三氟甲磺酸酐、三氟乙酸酐中的一种。

3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,反应温度为100~150℃,反应时间为12~24h。

4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,所述强酸为浓硫酸、三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、甲磺酸、三氟乙酸酐中的一种。

5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)中,反应温度为0~70℃,反应时间为1~4h。

6.如权利要求1所述的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴祥飞张雪松张兆轶赵震顾修岩丁伟蔡磊
申请(专利权)人:浙江普洛家园药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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