【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液压振动器械，尤其涉及一种特别适于砌块成型机 上使用的液压振动换向器。
技术介绍
目前，砌块成型机上的振动系统多是采用振动箱，即将振动箱焊接 或用螺栓固定在振动平台下方，振动箱内装有两根或四根偏心轴，分别 用两只同步电机带动偏心轴旋转，通过偏心轴旋转产生的离心惯性力产 生振动，虽然能够实现较大的激振力和较高的振动频率，但存在以下缺点 一是由于是利用偏心轴旋转产生的离心惯性力产生振动，不能实现 纯垂直的上下振动，造成模具的加速磨损和机架等构件的早期损坏，降 低了整机工作的可靠性；二是由于不能实现纯垂直上下振动，砌块制品 尺寸粘度难以达到较高标准要求；三是一个振动箱需要两只5.5KW同步 电机带动工作，浪费电力，增加了砌块制品成本；四是结构复杂，制造 成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对当前利用振动箱内的偏心轴旋转实现振动存 在的以上问题，提供一种液压振动系统，具有振动频率可调、机件磨损 轻、制造成本低、噪音小的优点。本专利技术是通过以下技术方案实现的，该螺旋槽式液压振动换向器包 括外壳、芯轴、油缸、液压站，所述芯轴可以在外壳内旋转，芯轴伸出 外壳的一端设有皮带轮，所述外壳的上部设有两个连接油缸上腔与下腔的孔，所述外壳的侧壁上与上部两个孔在一个径线上分别设有一个进油 孔、 一个回油孔，所述芯轴上设有两条螺旋槽，所述进油孔通过螺旋槽11与孔6相连接，孔6又通过油管与油缸的上腔3相连接，所述回油孔 10通过螺旋槽12与孔5相连接，所述孔5又通过油管与油缸的下油腔4 相连接，所述进油孔9与回油孔10分别通过油管与液压站相连接。 与现有技...
【技术保护点】
一种螺旋槽式液压振动换向器，该螺旋槽式液压振动换向器包括外壳、芯轴、油缸、液压站，所述芯轴可以在外壳内旋转，芯轴伸出外壳的一端设有皮带轮，其特征在于所述外壳的上部设有两个连接油缸上腔与下腔的孔，所述外壳的侧壁上与上部两个孔在一个径线上分别设有一个进油孔、一个回油孔，所述芯轴上设有两条螺旋槽，所述进油孔通过螺旋槽１１与孔６相连接，孔６又通过油管与油缸的上腔３相连接，所述回油孔１０通过螺旋槽１２与孔５相连接，所述孔５又通过油管与油缸的下油腔４相连接，所述进油孔９与回油孔１０分别通过油管与液压站相连接。
【技术特征摘要】
1、一种螺旋槽式液压振动换向器，该螺旋槽式液压振动换向器包括外壳、芯轴、油缸、液压站，所述芯轴可以在外壳内旋转，芯轴伸出外壳的一端设有皮带轮，其特征在于所述外壳的上部设有两个连接油缸上腔与下腔的孔，所述外壳的侧壁上与上部两个孔在一个径线上分别设有一个进...
【专利技术属性】
技术研发人员：高成法，夏雷，巩全营，于名霞，邢瑞瑞，
申请(专利权)人：高成法，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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