【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业废气处理设备领域，具体为一种脱硝除尘一体化过滤处理装置。
技术介绍
1、随着工业经济的逐步发展，化石燃料产生了大量的废气，未经处理的废气排入大气层，导致全球变暖、酸雨等现象产生，二氧化硫和氮氧化物的大量排放是主要原因。其中二氧化硫是一种酸性气体，容易被氧化形成气态溶胶，进而形成酸雨；氮氧化物在空气中很容易被氧化，形成高价态的氮氧化物，此氧化物易于水化合形成酸雨，同时也会形成光化学烟雾导致大气层破坏。脱硫和脱硝技术是重要的大气环境污染控制的方式，
2、去除燃料燃烧产生的烟气中的二氧化硫和氮氧化物污染物的工艺一般包含三个独立系统：脱除硫氧化物系统（sdr）、集尘系统（esp布袋式过滤器）和脱除氮氧化物系统（scr）。sdr可清除硫氧化物、氟化氢和氯化氢；esp可清除灰尘；scr可清除氮氧化物。但是，sdr＋esp＋scr工艺存在投资成本以及运营成本高的问题，同时在日常维护过程中，过滤布袋的检查与更换过程均需要进行临时停机，进而导致维护成本增高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，解决了传统脱硫脱硝除尘工艺投资成本、运营成本以及维护成本高的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，包括仓体，所述仓体内自上而下依次设置有隔板、支架一，所述隔板与支架一将仓体内自上而下依次分隔为上腔体、中腔体、下腔体，所述仓体上部设置有排气管，所述排气管一端与上腔
3、优选的，所述旋转装置包括电机一，所述电机一外壁固定连接在仓体顶壁，所述电机一输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮齿端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮套设并固定连接在维护管顶部外壁。
4、优选的，所述过滤装置包括安装架与脱硝除尘一体化滤袋，所述安装架包括内撑架，所述内撑架套设于脱硝除尘一体化滤袋内，所述内撑架顶端固定连接有卡槽，所述卡槽用于卡接脱硝除尘一体化滤袋上开口部，所述卡槽外壁螺纹连接有密封帽，所述密封帽上部穿设于安装口内，所述脱硝除尘一体化滤袋由聚四氟乙烯纤维针刺毡制成，且所述聚四氟乙烯纤维针刺毡搭载有脱硝催化剂负载。
5、优选的，所述维护机构包括密封板，所述密封板与维护管侧开口相对应，所述密封板内开设有竖直方向的滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑臂，所述滑槽顶壁与底壁分别转动连接在丝杆两端，所述丝杆螺纹部贯穿并螺纹连接在支撑臂下部，所述支撑臂上部与密封帽下部相卡接，所述丝杆底部外壁固定穿射并固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮齿端啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮中心套设并固定连接在转轴一端，所述转轴外壁嵌套并转动连接有套筒，所述套筒外壁滑动连接在密封套内壁，所述密封套外壁嵌入并固定连接在仓体的仓壁上，所述转轴另一端贯穿并转动连接有限位板，且端面固定连接在电机二输出端，所述电机二外壁固定连接在限位板侧壁，所述套筒一端固定连接在密封板侧壁，另一端固定连接在限位板外壁，所述限位板上下部分别贯穿并滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接在仓体的仓壁上，所述限位板顶部转动连接在斜杆一端，所述斜杆另一端转动连接在电动推杆输出端，所述电动推杆外筒壁固定连接在仓体的仓壁上，且电动推杆位于转轴上方。
6、优选的，所述吹扫装置包括多个吹扫支管，所述吹扫支管与安装口一一对应，且吹扫支管底端位于脱硝除尘一体化滤袋内上部，多个所述吹扫支管上端均并联于环形的吹扫主管，所述吹扫主管镶嵌于仓体顶壁内，所述吹扫主管内通过高压气管与高压气源输出端连通。
7、优选的，所述封盖装置包括密封盖板，所述密封盖板与安装口相对应，所述密封盖板中心套设并滑动连接在吹扫支管外壁，且两者之间相互密封，所述密封盖板底壁四周均固定连接有支柱，所述支柱底端固定连接有支撑环，所述支撑环底壁与密封帽顶壁相抵触，且支撑环与支柱的整体外径小于安装口内径，所述密封盖板顶壁固定通过弹簧与仓体内顶壁相连接。
8、优选的，所述磁性联轴器包括外磁体、内磁体、隔离罩，所述外磁体顶壁固定连接在维护管顶壁，所述隔离罩设置于外磁体下方，且隔离罩外壁通过支架一与仓体内壁相固定连接，所述内磁体设置于隔离罩内下部。
9、优选的，所述脱硫装置包括喷淋架，所述喷淋架顶壁固定连接在内磁体下壁，所述喷淋架顶部外壁转动连接在隔离罩内壁，所述喷淋架底部转动连接有内排气盘，所述内排气盘的排气端设置于内排气盘底端，所述内排气盘外壁通过支架二仓体内壁相固定连接，所述连接管一出液口贯穿隔离罩外壁，并与喷淋架顶部进液口相转动连接。
10、优选的，所述预处理装置包括预处理仓，所述预处理仓下部进气口与烟道连通，所述预处理仓内顶部设置有喷淋盘，所述喷淋盘一端通过喷淋管与喷淋设备输出端连通，另一端与连接管一进液口相连通，所述预处理仓顶部出气口通过连接管二与内排气盘进气端相连通，所述预处理仓底部设置有排污口二。
11、本专利技术提供了一种脱硝除尘一体化过滤处理装置。具备以下有益效果：
12、本专利技术通过将脱硫装置与过滤装置集中安置于仓体内，利用脱硫装置对烟气进行脱硫处理，同时利用过滤装置对烟气进行脱硝除尘处理，进而实现了脱硫脱硝除尘一体化工艺，降低了设备规模，降低了设备投资成本；通过脱硝除尘一体化滤袋的设置，利用其牢固负载的高效脱硝催化剂，并配合特殊处理的聚四氟乙烯纤维制成的滤袋，达到了高效且稳定的脱硝除尘效果，进一步降低运营成本；通过维护管与维护机构的配合，实现了在不停机的前提下进行滤袋的维护与更换，进而提高了维护效率，降低了维护成本。
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1.一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，包括仓体（1），其特征在于，所述仓体（1）内自上而下依次设置有隔板（2）、支架一（3），所述隔板（2）与支架一（3）将仓体（1）内自上而下依次分隔为上腔体（101）、中腔体（102）、下腔体（103），所述仓体（1）上部设置有排气管（4），所述排气管（4）一端与上腔体（101）内连通，另一端通过引风机与烟囱连通，所述隔板（2）板体上开设有多个安装口（201），所述上腔体（101）与中腔体（102）中心竖直设置有维护管（5），所述维护管（5）顶部设置有旋转装置，用于驱动维护管（5）转动，环绕维护管（5）圆形阵列设置有多个过滤装置，所述过滤装置与安装口（201）一一对应，且过滤装置上部穿设于安装口（201）内部，所述安装口（201）上方设置有封盖装置，用于封堵安装口（201），所述仓体（1）顶部设置有吹扫装置，用于对过滤装置进行反吹扫，所述过滤装置一侧设置有维护机构，用于过滤装置的位置，所述下腔体（103）内设置有脱硫装置，所述仓体（1）下部一侧设置有预处理装置，所述预处理装置的进气口与烟道（6）连通，所述预处理装置的出气口与脱硫装置的进气端连通，
2.根据权利要求1所述的一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，其特征在于，所述旋转装置包括电机一（9），所述电机一（9）外壁固定连接在仓体（1）顶壁，所述电机一（9）输出端固定连接有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）齿端啮合连接有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）套设并固定连接在维护管（5）顶部外壁。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，其特征在于，所述过滤装置包括安装架与脱硝除尘一体化滤袋（12），所述安装架包括内撑架（13），所述内撑架（13）套设于脱硝除尘一体化滤袋（12）内，所述内撑架（13）顶端固定连接有卡槽（1301），所述卡槽（1301）用于卡接脱硝除尘一体化滤袋（12）上开口部，所述卡槽（1301）外壁螺纹连接有密封帽（14），所述密封帽（14）上部穿设于安装口（201）内，所述脱硝除尘一体化滤袋（12）由聚四氟乙烯纤维针刺毡制成，且所述聚四氟乙烯纤维针刺毡搭载有脱硝催化剂负载。
4.根据权利要求3所述的一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，其特征在于，所述维护机构包括密封板（15），所述密封板（15）与维护管（5）侧开口相对应，所述密封板（15）内开设有竖直方向的滑槽（16），所述滑槽（16）内滑动连接有支撑臂（17），所述滑槽（16）顶壁与底壁分别转动连接在丝杆（18）两端，所述丝杆（18）螺纹部贯穿并螺纹连接在支撑臂（17）下部，所述支撑臂（17）上部与密封帽（14）下部相卡接，所述丝杆（18）底部外壁固定穿射并固定连接有从动锥齿轮（19），所述从动锥齿轮（19）齿端啮合连接有主动锥齿轮（20），所述主动锥齿轮（20）中心套设并固定连接在转轴（21）一端，所述转轴（21）外壁嵌套并转动连接有套筒（22），所述套筒（22）外壁滑动连接在密封套（23）内壁，所述密封套（23）外壁嵌入并固定连接在仓体（1）的仓壁上，所述转轴（21）另一端贯穿并转动连接有限位板（24），且端面固定连接在电机二（25）输出端，所述电机二（25）外壁固定连接在限位板（24）侧壁，所述套筒（22）一端固定连接在密封板（15）侧壁，另一端固定连接在限位板（24）外壁，所述限位板（24）上下部分别贯穿并滑动连接有滑杆（26），所述滑杆（26）一端固定连接在仓体（1）的仓壁上，所述限位板（24）顶部转动连接在斜杆（27）一端，所述斜杆（27）另一端转动连接在电动推杆（28）输出端，所述电动推杆（28）外筒壁固定连接在仓体（1）的仓壁上，且电动推杆（28）位于转轴（21）上方。
5.根据权利要求3所述的一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，其特征在于，所述吹扫装置包括多个吹扫支管（29），所述吹扫支管（29）与安装口（201）一一对应，且吹扫支管（29）底端位于脱硝除尘一体化滤袋（12）内上部，多个所述吹扫支管（29）上端均并联于环形的吹扫主管（30），所述吹扫主管（30）镶嵌于仓体（1）顶壁内，所述吹扫主管（30）内通过高压气管（31）与高压气源输出端连通。
6.根据权利要求5所述的一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，其特征在于，所述封盖装置包括密封盖板（32），所述密封盖板（32）与安装口（201）相对应，所述密封盖板（32）中心套设并滑动连接在吹扫支管（29）外壁，且两者之间相互密封，所述密封盖板（32）底壁四周均固定连接有支柱（...
【技术特征摘要】
1.一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，包括仓体（1），其特征在于，所述仓体（1）内自上而下依次设置有隔板（2）、支架一（3），所述隔板（2）与支架一（3）将仓体（1）内自上而下依次分隔为上腔体（101）、中腔体（102）、下腔体（103），所述仓体（1）上部设置有排气管（4），所述排气管（4）一端与上腔体（101）内连通，另一端通过引风机与烟囱连通，所述隔板（2）板体上开设有多个安装口（201），所述上腔体（101）与中腔体（102）中心竖直设置有维护管（5），所述维护管（5）顶部设置有旋转装置，用于驱动维护管（5）转动，环绕维护管（5）圆形阵列设置有多个过滤装置，所述过滤装置与安装口（201）一一对应，且过滤装置上部穿设于安装口（201）内部，所述安装口（201）上方设置有封盖装置，用于封堵安装口（201），所述仓体（1）顶部设置有吹扫装置，用于对过滤装置进行反吹扫，所述过滤装置一侧设置有维护机构，用于过滤装置的位置，所述下腔体（103）内设置有脱硫装置，所述仓体（1）下部一侧设置有预处理装置，所述预处理装置的进气口与烟道（6）连通，所述预处理装置的出气口与脱硫装置的进气端连通，所述预处理装置的出液口通过连接管一（7）与脱硫装置的进液口连通，所述维护管（5）底部与脱硫装置之间设置有磁性联轴器，所述下腔体（103）底端设置有排污口一（8）。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，其特征在于，所述旋转装置包括电机一（9），所述电机一（9）外壁固定连接在仓体（1）顶壁，所述电机一（9）输出端固定连接有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）齿端啮合连接有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）套设并固定连接在维护管（5）顶部外壁。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，其特征在于，所述过滤装置包括安装架与脱硝除尘一体化滤袋（12），所述安装架包括内撑架（13），所述内撑架（13）套设于脱硝除尘一体化滤袋（12）内，所述内撑架（13）顶端固定连接有卡槽（1301），所述卡槽（1301）用于卡接脱硝除尘一体化滤袋（12）上开口部，所述卡槽（1301）外壁螺纹连接有密封帽（14），所述密封帽（14）上部穿设于安装口（201）内，所述脱硝除尘一体化滤袋（12）由聚四氟乙烯纤维针刺毡制成，且所述聚四氟乙烯纤维针刺毡搭载有脱硝催化剂负载。
4.根据权利要求3所述的一种脱硝除尘一体化过滤处理装置，其特征在于，所述维护机构包括密封板（15），所述密封板（15）与维护管（5）侧开口相对应，所述密封板（15）内开设有竖直方向的滑槽（16），所述滑槽（16）内滑动连接有支撑臂（17），所述滑槽（16）顶壁与底壁分别转动连接在丝杆（18）两端，所述丝杆（18）螺纹部贯穿并螺纹连接在支撑臂（17）下部，所述支撑臂（17）上部与密封帽（14）下部相卡接，所述丝杆（18）底部外壁固定穿射并固定连接有从动锥齿轮（19），所述从动锥齿轮（19）齿端啮合连接有主动锥齿轮（20），所述主动锥齿轮（20）中心套设并固定连接在转轴（21）一端，所述转轴（21）外壁嵌套并转动连接有套筒（22），所述套筒（22）外壁滑动连接在密封套（23）内壁，所述密封套（23）外壁嵌入并固定连接在仓体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王道龙，潘宏，孙立峰，贾红飞，孔德友，
申请(专利权)人：浙江华基环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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