System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料制造技术_技高网

一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料制造技术

技术编号:42375980 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-16 15:00
本发明专利技术涉及一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,属于高分子材料技术领域。本发明专利技术公开了一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料包括以下重量份原料:聚丙烯粉末100~120份、增溶剂5~10份、增韧剂5~10份、石蜡和硬脂酸的混合物3~6份、填料20~30份、C5~C8环烷烃1~3份、引发剂1~2份。本发明专利技术通过提高固相接枝反应的接枝率,使填料能与聚丙烯有很好的相容性,从而提高聚丙烯塑料的力学性能。石蜡和硬脂酸两者进行复配,协同增效,提高了聚丙烯的耐磨性能。石蜡和硬脂酸改善润滑性能,增韧剂增强柔韧性同时与具有硬度和刚性的填料相互配合制得耐磨抗裂的聚丙烯材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料,涉及一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料


技术介绍

1、聚丙烯简称pp,是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。聚丙烯根据分子链形状和甲基空间排列的不同可以分为等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯。化学式为(c3h6)n,在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯作为仅次于聚乙烯的第二大聚烯烃产品,是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料,具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,广泛应用于日常家居家具用品、医疗器械、管材、容器、包装材料等生产,也用于汽车、服装、毛毯等纤维制品等。

2、为了扩大聚丙烯的应用范围,提高聚丙烯的综合性能。聚丙烯改性的方法包括了化学改性和物理改性,化学改性主要包括:共聚、接枝、交联、氯化等;物理改性是通过改变聚丙烯材料的高层次结构,主要包括:混合改性、填充改性、表面改性等。其中化学改性的接枝方法包括了溶液接枝、熔融接枝、辐射接枝、悬浮接枝和固相接枝。但这些方法都存在不足,溶液接枝需要使用有毒溶剂,反应时间长,生产成本高,容易造成环境污染;熔融接枝反应过程难以控制,产物接枝率低,材料性能不稳定;而固相接枝相对较好,对环境无污染,生产成本低,反应时间短等优点,但是该反应存在副反应从而会降低接枝率。

3、专利cn113234241b公开了一种高性能聚丙烯母粒的制备方法。所述制备方法,将pp、热塑性弹性体、碱式硫酸镁晶须及一系列添加剂在双螺杆挤出机中熔融共混并挤出造粒得到初级聚丙烯母粒,并将这些聚丙烯母粒在硅烷偶联剂中进行浸渍、烘干,得到高性能聚丙烯母粒。该专利技术制备过程简单,浸渍方法与硅烷偶联剂反应提高了产品性能。目前硅烷偶联剂所用原料多为石油化工产品,因此,在环境保护上还是存在一定的缺陷。


技术实现思路

1、本专利技术涉及一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,属于高分子材料
本专利技术公开了一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料包括以下重量份原料:聚丙烯粉末100~120份、增溶剂5~10份、增韧剂5~10份、石蜡和硬脂酸的混合物3~6份、填料20~30份、c5~c8环烷烃1~3份、引发剂1~2份。本专利技术通过提高固相接枝反应的接枝率,使填料能与聚丙烯有很好的相容性,从而提高聚丙烯塑料的力学性能。石蜡和硬脂酸两者进行复配,协同增效,提高了聚丙烯的耐磨性能。石蜡和硬脂酸改善润滑性能,增韧剂增强柔韧性同时与具有硬度和刚性的填料相互配合制得耐磨抗裂的聚丙烯材料。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,所述聚丙烯塑料包括以下原料:聚丙烯粉末、增溶剂、增韧剂、石蜡和硬脂酸的混合物、填料、c5~c8环烷烃、引发剂。

4、进一步地,所述聚丙烯塑料包括以下重量份原料:聚丙烯粉末100~120份、增溶剂5~10份、增韧剂5~10份、石蜡和硬脂酸的混合物3~6份、填料20~30份、c5~c8环烷烃1~3份、引发剂1~2份。

5、进一步地,所述耐磨抗裂的聚丙烯塑料的制备方法包括以下步骤:

6、(1)pp原料预处理:将pp粉末置于索式提取器中连续抽提,真空干燥,得到预处理过的聚丙烯;

7、(2)将增溶剂和c5~c8环烷烃加入至预处理过的聚丙烯中,再加入引发剂,加热反应得到hmspp;

8、(3)将hmspp、增韧剂、填料、石蜡和硬脂酸加入混合机中搅拌,挤出造粒。

9、进一步地,所述步骤(1)中抽提的时间为5~8h,所述干燥的温度为50~60℃。

10、进一步地,所述步骤(2)中引发剂为过氧化苯甲酰,所述加热的温度为100~130℃,所述反应的时间为5~20min。

11、进一步地,所述步骤(2)中增溶剂为马来酸酐和苯乙烯,两者的质量比为1:1,所述c5~c8环烷烃是指环戊烷、环己烷、环庚烷和环辛烷中至少一种,所述加入增溶剂和c5~c8环烷烃反应的时间为3~5min。

12、进一步地,所述步骤(3)中增韧剂为聚烯烃弹性体、sbs、二元乙丙橡胶其中任意一种。

13、进一步地,所述步骤(3)中填料为硅粉和滑石粉,两者的质量比为2:1。

14、进一步地,所述步骤(3)中石蜡和硬脂酸的质量比为1:1,所述搅拌时间的为10~15min。

15、本专利技术的有益效果:

16、(1)pp在过氧化苯甲酰(bpo)的作用下会与马来酸酐(mah)和苯乙烯(st)发生接枝反应。首先bpo分解产生自由基,夺取pp大分子链上的氢,生成pp大分子链上的叔碳自由基。pp大分子链与单体mah和st直接进行接枝反应,形成稳定的大分子自由基。但pp大分子链自身发生β-断键降解,生成一个链端含双键的pp分子链和一个链端仲碳自由基两个副产物。本专利技术通过引入c5~c8环烷烃与副产物链端双键pp分子链发生加成反应,链端双键pp分子链由于存在空间位阻,因此反应时c5~c8环烷烃接到α碳上再生成pp大分子链。填料能增强硬度和刚性但与聚丙烯相容性差,于是通过单体mah和st引入极性基团使填料与聚丙烯相容。因此,提高固相接枝反应的接枝率,能使填料能与聚丙烯有很好的相容性,从而提高了聚丙烯塑料的力学性能。

17、(2)润滑剂能改变聚丙烯的润滑性能可削减摩擦达到耐磨效果。石蜡为内润滑作用并且与聚丙烯相容,通过降低聚丙烯内部分子间的内聚能,削弱了分子间的相互摩擦,起到改善流动性作用。硬质酸钠为外润滑作用,润滑剂分子在表面形成并且分子内聚能低,可以降低聚丙烯与其他物体表面的摩擦力。石蜡与硬质酸钠进行复配同时兼备内外两种润滑性能,起到协同增效作用,从而提高了聚丙烯的耐磨性能。

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【技术保护点】

1.一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述聚丙烯塑料包括以下原料:聚丙烯粉末、增溶剂、增韧剂、石蜡和硬脂酸的混合物、填料、C5~C8环烷烃、引发剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述聚丙烯塑料包括以下重量份原料:聚丙烯粉末100~120份、增溶剂5~10份、增韧剂5~10份、石蜡和硬脂酸的混合物3~6份、填料20~30份、C5~C8环烷烃1~3份、引发剂1~2份。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述耐磨抗裂的聚丙烯塑料的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述步骤(1)中抽提的时间为5~8h,所述干燥的温度为50~60℃。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述步骤(2)中引发剂为过氧化苯甲酰,所述加热的温度为100~130℃,所述反应的时间为5~20min。

6.根据权利要求3所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述步骤(2)中增溶剂为马来酸酐和苯乙烯,两者的质量比为1:1,所述C5~C8环烷烃是指环戊烷、环己烷、环庚烷和环辛烷中至少一种,所述加入增溶剂和C5~C8环烷烃反应的时间为3~5min。

7.根据权利要求3所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述步骤(3)中增韧剂为聚烯烃弹性体、SBS、二元乙丙橡胶其中任意一种。

8.根据权利要求3所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述步骤(3)中填料为硅粉和滑石粉,两者的质量比为2:1。

9.根据权利要求3所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述步骤(3)中石蜡和硬脂酸的质量比为1:1,所述搅拌的时间为10~15min。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述聚丙烯塑料包括以下原料:聚丙烯粉末、增溶剂、增韧剂、石蜡和硬脂酸的混合物、填料、c5~c8环烷烃、引发剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述聚丙烯塑料包括以下重量份原料:聚丙烯粉末100~120份、增溶剂5~10份、增韧剂5~10份、石蜡和硬脂酸的混合物3~6份、填料20~30份、c5~c8环烷烃1~3份、引发剂1~2份。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述耐磨抗裂的聚丙烯塑料的制备方法包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述步骤(1)中抽提的时间为5~8h,所述干燥的温度为50~60℃。

5.根据权利要求3所述的一种耐磨抗裂的聚丙烯塑料,其特征在于,所述步骤(2)中引发剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员:何培恭何奕茂何浩桐何洪德黄填亮
申请(专利权)人:揭阳市恭发塑胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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