一种新型快硬钢渣水泥制造技术

本发明专利技术公开了一种以钢渣为主要原料的水泥，其原料重量配比为：钢渣３０－５０％；硅酸盐水泥２０－４０％；石膏１０－２０％；硫酸铝２－５％；氯化镁２－５％；含钡硫铁铝酸盐水泥１０－２０％。本发明专利技术可以最大限度利用钢渣废料，解决了环境污染问题，同时提供了一种强度达到国家标准的新型快硬钢渣水泥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以钢渣为主要原料的水泥，特别涉及一种新型快硬钢渣水泥。
技术介绍
钢渣是炼钢产生的废渣，每年的产量非常大，它主要含有CaO， Si02， F203， Fe0等成 分，其本身的活性较低，因此用作水泥的主要原料时，其强度达不到要求。 中国专利200310105554.X公开了一种含钡硫酸铝酸盐水泥，其水泥熟料含有 5-80% (重量)的硫铁铝酸钡钙，其中硫铁铝酸钡钙(简写为C;—XBXA3—yFyS)的分子式为 (3-x)CaOx BaO (3_y)Al203 yFeZ03 CaS04(x， y = 0. 10 3)。该水泥具有早期强度高、 硬化速度快的特点。
技术实现思路
本专利技术为了克服以上技术方面的不足，提供了 国家标准的新型快硬钢渣水泥。 本专利技术是通过以下措施来实现的本专利技术的新型快硬钢渣水泥，是由以下重量配比的原料制成 钢渣 30-50% 硅酸盐水泥 20-40%种可以充分利用钢渣、强度达到 石膏 硫酸铝10-20%氯化,:大2-5% ; 2-5% ;含钡硫铁铝酸盐水泥 10-20% ;所述的含钡硫铁铝酸盐水泥为水泥熟料中含50%的硫铁铝酸钡钙、20%硅酸二 牵丐、20%硅酸三*丐、5%铝酸三*丐、5%铁铝酸盐；所述的硫铁铝酸钡*丐的分子式为 (3-x)CaO x BaO (3_y)Al203 yFe203 CaS04(x， y = 1 2)。 本专利技术的配方中，主要利用含钡硫铁铝酸盐水泥、硫酸铝含有较高数量的铝元素， 在水化过程中，可以形成具有交联作用的胶凝材料，可以与钢渣进行有效的结合，以提高其 早期强度。本专利技术的有益效果是，可以最大限度利用钢渣废料，解决了环境污染问题，同时 提供了一种强度达到国家标准的新型快硬钢渣水泥。具体实施例方式 实施例1 选用济南钢铁集团的钢渣为主要原料。钢渣的化学成分和其重量百分比见表1 : 表lCaO Si02 F203 FeOA1203 MgO P205 M11O235.37 12.11 21.01 19.65 1.436.921.34 2.08 本专利技术使用的含钡硫铁铝酸盐水泥，其制备是采用中国专利号为200310105554. X 的技术方案制成的。将上述45Kg钢渣粉碎，磨成细粉，并与25Kg325#硅酸盐水泥、10Kg石膏、5Kg硫酸 铝、3Kg氯化镁、12Kg含钡硫铁铝酸盐水泥混合，磨成325目细粉。 实施例2 钢渣与含钡硫铁铝酸盐水泥同实施例1。 将上述35Kg钢渣粉碎，磨成细粉，并与25Kg325#硅酸盐水泥、14Kg石膏、3Kg硫酸 铝、5Kg氯化镁、18Kg含钡硫铁铝酸盐水泥混合，磨成325目细粉。 测试例 测试实施例1和2的物理性能，结果见表2，达到或超过国家325号水泥标准。 表2<table>table see original document page 4</column></row><table>本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型快硬钢渣水泥，其特征是由以下重量配比的原料制成：　　钢渣　３０－５０％；　　硅酸盐水泥　２０－４０％；　　石膏　１０－２０％；　　硫酸铝　２－５％；　　氯化镁　２－５％；　　含钡硫铁铝酸盐水泥　１０－２０％；　　所述的含钡硫铁铝酸盐水泥为水泥熟料中含有５０％的硫铁铝酸钡钙、２０％硅酸二钙、２０％硅酸三钙、５％铝酸三钙、５％铁铝酸盐；所述的硫铁铝酸钡钙的分子式为：　　（３－ｘ）ＣａＯ.ｘ　ＢａＯ.（３－ｙ）Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］.ｙＦｅ↓［２］Ｏ↓［３］.ＣａＳＯ↓［４］（ｘ，ｙ＝１～２）。

【技术特征摘要】
一种新型快硬钢渣水泥，其特征是由以下重量配比的原料制成钢渣 30-50％；硅酸盐水泥20-40％；石膏 10-20％；硫酸铝2-5％；氯化镁2-5％；含钡硫铁铝酸盐水泥10-20％；所述的含钡硫铁铝酸盐水泥为水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇雪军，
申请(专利权)人：寇雪军，
类型：发明
国别省市：88[]