【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电声转换装置，具体涉及一种音圈以及扬声器模组。
技术介绍
1、现有技术中的扬声器模组的音圈由内到外排列的n层绕线层210组成，由于n层绕线层210是采用一根漆包线绕制而成的，在绕线过程中由第n层向n+1层换层时会形成绕线切换部。参见图1和图2所示，现有技术中音圈的绕线切换部由内至外集中设置在对应的区域上，使得换层切换部由内至外叠加导致音圈与绕线切换部对应区域的壁厚增加，占据了较多的磁间隙空间、对磁间隙产生影响，进而降低了扬声器模组的灵敏度。
2、因此，有必要提供一种能够减少对磁间隙影响、提升扬声器模组的灵敏度的音圈以及具有该音圈的扬声器模组。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种音圈以及扬声器模组，以提升音圈的结构紧凑型、减少音圈对磁间隙的影响、提升具有该音圈的扬声器模组的灵敏度。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、第一方面，本专利技术提供一种音圈，所述音圈包括由内至外围绕第一轴绕制形成的n层绕线层，n为大于1的整数，相邻的绕线层之间通过绕线切换部连接，所述绕线切换部沿音圈的绕线路径分散设置、且各个所述绕线切换部沿所述第一轴向垂直于所述第一轴的平面上的投影互不重叠。
4、可选的，所述绕线切换部在垂直于所述第一轴的同一平面分散设置。
5、可选的，所述音圈整体呈方形环状，所述音圈包括相对设置的长边和连接于所述长边之间的短边，所述绕线切换部位于所述音圈的长边。
6、可选的，所述绕线层由内至外
7、可选的，所述音圈由漆包线绕制而成的，所述漆包线的导电线芯采用铜线芯、铝线芯、铜铝合金线芯或铜包铝线。
8、可选的，所述导电线芯的线径为0.02-0.15mm，所述漆包线的绝缘层的厚度小于或等于0.02mm。
9、第二方面，提供一种扬声器模组，包括盆架以及收容于所述盆架内的振动系统和磁路系统，所述振动系统包括如上所述的音圈。
10、可选的，所述磁路系统包括相对且间隔设置的上夹板和下夹板、设于所述下夹板上的内磁钢、极芯和外磁钢，以及沿所述内磁钢周向设置的边磁钢；所述内磁钢与所述边磁钢之间具有磁间隙，所述音圈设于所述磁间隙中，所述内磁钢、极芯和外磁钢由下至上依次设于所述下夹板上。
11、可选的，所述振动系统还包括设于所述外磁钢上方的内振膜、设于所述内振膜外周的骨架、沿所述骨架外周设置的上振膜、设于所述上振膜下方的柔性线路板，以及设于柔性线路板下方的下振膜，所述柔性线路板与所述音圈导通，所述骨架连接于所述柔性线路板上以将所述振动系统支撑于所述柔性线路板。
12、本专利技术的有益效果在于：本专利技术所述音圈，对相邻的绕线层之间形成的绕线切换部的设置位置进行调整，使得所述绕线切换部之间错位设置且各个所述绕线切换部沿第一轴在垂直于第一轴的平面上的投影互不重叠，所述绕线切换部的位置的分散设置避免了在音圈的厚度方向的集中排列，缩减了音圈整体的壁厚，减少了磁间隙，应用于扬声器组件提升了扬声器组件的转换效率和灵敏度。
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1.一种音圈，其特征在于：所述音圈包括由内至外围绕第一轴绕制形成的N层绕线层，N为大于1的整数，相邻的绕线层之间通过绕线切换部连接，所述绕线切换部沿音圈的绕线路径分散设置、且各个所述绕线切换部沿所述第一轴在垂直于所述第一轴的平面上的投影互不重叠。
2.根据权利要求1所述的音圈，其特征在于：所述绕线切换部在垂直于所述第一轴的同一平面分散设置。
3.根据权利要求1所述的音圈，其特征在于：所述音圈整体呈方形环状，所述音圈包括相对设置的长边和连接于所述长边之间的短边，所述绕线切换部位于所述音圈的长边。
4.根据权利要求1所述的音圈，其特征在于：所述绕线层由内至外连接形成音圈本体，所述音圈还包括分别连接于所述音圈本体的两个端部的音圈输入端和音圈输出端。
5.根据权利要求1所述的音圈，其特征在于：所述音圈由漆包线绕制而成的，所述漆包线的导电线芯采用铜线芯、铝线芯、铜铝合金线芯或铜包铝线。
6.根据权利要求5所述的音圈，其特征在于：所述导电线芯的线径为0.02-0.15mm，所述漆包线的绝缘层的厚度小于或等于0.02mm。
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