System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 管体外壁加工设备制造技术_技高网

管体外壁加工设备制造技术

技术编号:42373871 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-16 14:57
本发明专利技术公开了一种管体外壁加工设备,包括基座、直线进给装置、托板、两夹具装置、加热装置以及加工刀具;直线进给装置装设于基座上;托板由直线进给装置带动沿一直线移动;两夹具装置设于托板上,随托板同步移动,夹具装置包括夹具,夹具可绕自身轴线旋转,两夹具适于固定管体的两端并可带动管体绕自身轴线转动;加热装置位于两夹具装置之间;加工刀具包括刀头,刀头由加热装置加热,使刀头能热熔犁削去除管体的部分外壁,以在所述管体的外壁上形成凹槽和/或凸起。由于刀头受热升温可对管体形成热熔犁削,因此,一方面可减少犁削过程中产生的废渣的量,另一方面,可降低刀头因为加工硬质管体而受损的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管体加工,具体涉及一种管体外壁加工设备


技术介绍

1、各种的球囊导管产品,例如药物球囊、刻痕球囊等,一般都包括导管座、导管以及位于导管远端的球囊。球囊导管在出厂时,会在球囊的外侧设置保护套管,用以对球囊加以保护并约束球囊不让其展开。现有的保护套管的材质均为ptfe(聚四氟乙烯),其内壁和外壁均为光滑设计。由于ptfe本身是一款公认的表面摩擦系数极低的高分子材料,对于球囊保护而言,ptfe材料制成的保护套管的内壁是很符合需求的。但是,当ptfe材料制成的保护套管的外壁也很光滑的时候,会带来一个问题:医生在想要取下保护套管时,由于摩擦力太小,而不易将保护套管快速取下。

2、因此,非常有必要对保护套管进行处理,以克服上述不足。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于对管体进行处理,使管体的外壁上形成凹槽和/或凸肋、增大管体外壁的粗糙度,从而提供一种管体外壁加工设备。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下:

3、一种管体外壁加工设备,包括:

4、基座;

5、直线进给装置,装设于所述基座上;

6、托板,由所述直线进给装置带动沿一直线移动;

7、两夹具装置,设于所述托板上,随所述托板同步移动,所述夹具装置包括夹具,所述夹具可绕自身轴线旋转,两所述夹具适于固定所述管体的两端并带动所述管体绕自身轴线转动;

8、加热装置,位于两所述夹具装置之间;

9、加工刀具,包括刀头,所述刀头由所述加热装置加热,使所述刀头能热熔犁削去除所述管体的部分外壁,以在所述管体的外壁上形成凹槽和/或凸起。

10、进一步地,所述加热装置包括第一加热块,所述第一加热块上开设有通孔,所述刀头自所述第一加热块的一侧穿过所述通孔,并外露于所述第一加热块的另一侧。

11、进一步地,所述加热装置还包括第二加热块,所述第一加热块与所述第二加热块配合形成加热槽,所述管体进入所述加热槽内,且两端露出所述加热槽外。

12、进一步地,所述第一加热块以及所述第二加热块的顶部所在位置不低于所述管体的顶部所在位置。

13、进一步地,所述第一加热块与所述第二加热块各自独立成型,所述第二加热块与所述第一加热块的间距可调;和/或,所述刀头外露于所述第一加热块的长度可调。

14、进一步地,还包括两限位装置,在所述托板的移动方向上,两所述限位装置分别位于所述加热装置的两侧,用于限位所述管体。

15、进一步地,还包括u形的安装架,所述安装架的开口朝向所述基座装设于所述基座上,所述加热装置以及所述限位装置均装设于所述安装架的顶面,所述托板可移动穿过所述安装架的顶部与所述直线进给装置之间的空隙。

16、进一步地,还包括滑动装设于所述安装架顶面的滑动调节板,所述加工刀具包括固定于所述滑动调节板上的刀柄,所述刀头连接于所述刀柄上朝向所述第一加热块的一端,所述滑动调节板的移动方向垂直于所述托板的移动方向。

17、进一步地,还包括电性连接在一起的图像采集装置和显示装置,所述图像采集装置用于采集加工图像,所述加工图像在所述显示装置上显示。

18、进一步地,所述刀头的刀刃包括犁削部、第一约束部以及第二约束部,所述第一约束部和所述第二约束部分别位于所述犁削部的两侧,在所述刀头的长度方向上,第一约束部以及第二约束部的头部均超出所述犁削部的根部,并在所述第一约束部与所述犁削部之间,以及在所述第二约束部与所述犁削部之间分别形成一容纳槽。

19、本专利技术技术方案,具有如下优点:

20、1.本专利技术提供的管体外壁加工设备,包括基座、直线进给装置、托板、两夹具装置、加热装置以及加工刀具;直线进给装置装设于基座上;托板由直线进给装置带动沿一直线移动;两夹具装置设于托板上,随托板同步移动,夹具装置包括夹具,夹具可绕自身轴线旋转,两夹具适于固定管体的两端并带动管体绕自身轴线转动;加热装置位于两夹具装置之间;加工刀具包括刀头,刀头由加热装置加热,使刀头能热熔犁削去除管体的部分外壁,以在管体的外壁形成凹槽和/或凸起。由于刀头受热升温可对管体形成热熔犁削,因此,一方面可减少犁削过程中产生的废渣的量,另一方面,可降低刀头因为加工硬质管体而受损的风险。

21、2.本专利技术提供的管体外壁加工设备,加热装置还包括第二加热块,第一加热块与第二加热块配合形成加热槽,管体进入加热槽内,且两端露出加热槽外,这样一来,管体可在加热槽内被第一加热块以及第二加热块配合加热,提高管体的软化速度,进而提高加工速度,以及进一步降低刀头受损的风险。

22、3.本专利技术提供的管体外壁加工设备,第一加热块以及第二加热块的顶部所在位置不低于管体的顶部所在位置,这样一来,进入加热槽内的管体整个都可以被良好的加热,进一步提高管体的软化均匀性,最终进一步提高管体的加工质量均匀性以及降低刀头受损的风险。

23、4.本专利技术提供的管体外壁加工设备,第一加热块与第二加热块为两独立元件,第二加热块可朝靠近或远离第一加热块的方向移动,一方面可根据管体直径的不同,调节第一加热块以及第二加热块之间的间距,这样一来,既不会影响管体的转动,又能保证对管体的加热效果,另一方面,第二加热块朝远离第一加热块的方向移动后,可方便管体安装。

24、5.本专利技术提供的管体外壁加工设备,刀头外露于第一加热块的长度可调,这样一来,可调节凹槽的加工深度,以及适应不同尺寸的管体的加工,提高加工设备的适应性能。

25、6.本专利技术提供的管体外壁加工设备,还包括两限位装置,在托板的移动方向上,两限位装置分别位于加热装置的两侧,用于限位管体,这样一来,可避免加工过程中管体大幅调动或偏移,保证加工质量。

26、7.本专利技术提供的管体外壁加工设备,还包括电性连接在一起的图像采集装置和显示装置,图像采集装置用于采集加工图像,显示装置用于显示加工图像,这样一来,可以方便观察加工位置以及加工深度,以便及时调整加工深度及速度。

27、8.本专利技术提供的管体外壁加工设备,刀头的刀刃包括犁削部、第一约束部以及第二约束部,第一约束部和第二约束部分别位于犁削部的两侧,在刀头的长度方向上,第一约束部以及第二约束部的头部超出犁削部的根部,并在第一约束部与犁削部之间,以及在第二约束部与犁削部之间分别形成一容纳槽,这样一来,犁削部犁开管体会形成凹槽,管体上因此而翻起的管体屑会进入犁削部两侧的容纳槽内,并在冷却后形成凸肋,进一步提升管体的粗糙度,并且可以进一步减小加工过程中产生的废渣的量。

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【技术保护点】

1.一种管体外壁加工设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的管体外壁加工设备,其特征在于,所述加热装置(6)包括第一加热块(61),所述第一加热块(61)上开设有通孔(64),所述刀头(81)自所述第一加热块(61)的一侧穿过所述通孔(64),并外露于所述第一加热块(61)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的管体外壁加工设备,其特征在于,所述加热装置(6)还包括第二加热块(62),所述第一加热块(61)与所述第二加热块(62)配合形成加热槽(63),所述管体(D)进入所述加热槽(63)内,且两端露出所述加热槽(63)外。

4.根据权利要求3所述的管体外壁加工设备,其特征在于,所述第一加热块(61)以及所述第二加热块(62)的顶部所在位置不低于所述管体(D)的顶部所在位置。

5.根据权利要求3所述的管体外壁加工设备,其特征在于,所述第一加热块(61)与所述第二加热块(62)各自独立成型,所述第二加热块(62)与所述第一加热块(61)的间距可调;和/或,所述刀头(81)外露于所述第一加热块(61)的长度可调。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的管体外壁加工设备,其特征在于,还包括两限位装置(7),在所述托板(3)的移动方向上,两所述限位装置(7)分别位于所述加热装置(6)的两侧,用于限位所述管体(D)。

7.根据权利要求6所述的管体外壁加工设备,其特征在于,还包括U形的安装架(5),所述安装架(5)的开口朝向所述基座(1)并装设于所述基座(1)上,所述加热装置(6)以及所述限位装置(7)均装设于所述安装架(5)的顶面,所述托板(3)可移动穿过所述安装架(5)的顶部与所述直线进给装置(2)之间的空隙。

8.根据权利要求7所述的管体外壁加工设备,其特征在于,还包括滑动装设于所述安装架(5)顶面的滑动调节板(9),所述加工刀具(8)包括固定于所述滑动调节板(9)上的刀柄(82),所述刀头(81)连接于所述刀柄(82)上朝向所述第一加热块(61)的一端,所述滑动调节板(9)的移动方向垂直于所述托板(3)的移动方向。

9.根据权利要求2-5或7-8中任一项所述的管体外壁加工设备,其特征在于,还包括电性连接在一起的图像采集装置(B)和显示装置(C),所述图像采集装置(B)用于采集加工图像,所述加工图像在所述显示装置(C)上显示。

10.根据权利要求1所述的管体外壁加工设备,其特征在于,所述刀头(81)的刀刃包括犁削部(810)、第一约束部(811)以及第二约束部(812),所述第一约束部(811)和所述第二约束部(812)分别位于所述犁削部(810)的两侧,在所述刀头(81)的长度方向上,第一约束部(811)以及第二约束部(812)的头部均超出所述犁削部(810)的根部,并在所述第一约束部(811)与所述犁削部(810)之间,以及在所述第二约束部(812)与所述犁削部(810)之间分别形成一容纳槽(813)。

...

【技术特征摘要】

1.一种管体外壁加工设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的管体外壁加工设备,其特征在于,所述加热装置(6)包括第一加热块(61),所述第一加热块(61)上开设有通孔(64),所述刀头(81)自所述第一加热块(61)的一侧穿过所述通孔(64),并外露于所述第一加热块(61)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的管体外壁加工设备,其特征在于,所述加热装置(6)还包括第二加热块(62),所述第一加热块(61)与所述第二加热块(62)配合形成加热槽(63),所述管体(d)进入所述加热槽(63)内,且两端露出所述加热槽(63)外。

4.根据权利要求3所述的管体外壁加工设备,其特征在于,所述第一加热块(61)以及所述第二加热块(62)的顶部所在位置不低于所述管体(d)的顶部所在位置。

5.根据权利要求3所述的管体外壁加工设备,其特征在于,所述第一加热块(61)与所述第二加热块(62)各自独立成型,所述第二加热块(62)与所述第一加热块(61)的间距可调;和/或,所述刀头(81)外露于所述第一加热块(61)的长度可调。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的管体外壁加工设备,其特征在于,还包括两限位装置(7),在所述托板(3)的移动方向上,两所述限位装置(7)分别位于所述加热装置(6)的两侧,用于限位所述管体(d)。

7.根据权利要求6所述的管体外壁加工设备,其特征在于,还包括u形的安装架(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:李委委牛冬子翁玉麟
申请(专利权)人:鼎科医疗技术苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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