【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及供热管网，尤其涉及换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法。
技术介绍
1、随着信息技术和物联网的发展，大型热电联产集中供热管网换热机组已经逐渐由人为设定和调控二次供温，转变为采用基于天气环境(包括室外温度、光照、风力风向等)变化的一次侧智能控温系统，该系统依托软硬件，可自动获取天气环境参数，并根据事先设定的二次供水温度值，动态调控一次侧电动调节阀的开度来调配一次侧热量，经过换热器换热，使实际二次供水温度值达到设定的二次供水温度值，通常采用pid控制，误差在±0.5℃，当二次供水温度低于设定值时，电动调节阀逐渐开阀；当二次供水温度高于设定值时，电动调节阀逐渐关阀；当达到设定值温度区间内时，阀门停止动作，阀门开度通常由阀位反馈传感器测量得出，并由百分比进行表示，0％表示全部关闭，100％表示全部开启，阀位开度在0％-100％之间变化；
2、一次侧智能控温系统若出现故障，则无法按要求供温：若二次供水温度低于设定值下限，如果不被及时发现，极易导致大面积热用户的室内温度不达标，直接影响热用户的用热效果和权益；若二次供水温度高于设定值，则直接造成过量热量供给，导致能源的浪费，另外，过高的供温值，还有导致热用户烫伤的可能，如何准确快速的故障诊断和报警对一次侧智能控温系统的安全稳定运行作用重大，传统的故障或异常多由现场巡视、人工检查或热用户报修等途径发现，对人员的技术水平、工作经验和责任感要求较高，且往往是问题已完全暴露在外才被发现，随着换热机组的逐年增多，管网设备的逐年老化，一次控温系统故障频发，仅仅依靠人工去
技术实现思路
1、根据以上存在的技术问题，本专利技术提供换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，以防范存在的风险，同时保证供热系统的稳定运行，其特征在于包括有设定机组数据离线上限值t1，t1为实时时间-机组数据最新上传时间,控温偏差上限t1和下限t2，控温偏差为采集二次供温测量温度-二次供温设定值，并获取循环泵运行状态、换热机组一次侧流量、压力、电动调节阀阀门开度等信息，对这些数据信息进行实时综合诊断分析，方法步骤和报警内容如下：
2、s1：判断机组数据离线时长t与上限值t1的数值关系；
3、s2：判断循环泵是否正在运行；
4、s3：判断控温偏差与上限t1的数值关系；
5、s4：判断控温偏差与下限t2的数值关系；
6、s1步骤中判断方法为：
7、机组数据离线时长t超过上限值t1时，触发机组数据离线报警；
8、s1中机组数据离线时长t未超过上限值t1时，则进行s2；
9、在步骤s1中，判断方法为：
10、当s2中循环泵未运行时，则触发停泵报警；
11、当s2中循环泵运行时，则进行s3；
12、在步骤s3中，判断方法为：
13、当控温偏差超过上限t1时，则判断阀门开度是否大于80％；
14、当控温偏差未超过上限t1时，则进行s4；
15、在判断阀门开度是否大于80％时，判断方法为：
16、当阀门开度大于80％时，则触发上限阀门开度过大异常报警；
17、当阀门开度不大于80％时，则判断阀门开度是否小于5％；
18、在判断阀门开度是否小于5％时，判断方法为：
19、当阀门开度小于5％时，则触发上限阀门开度过小异常报警；
20、当阀门开度不小于5％时，则判断控温偏差超上限t1的连续时长是否超过调控允许时长上限t2；
21、在判断控温偏差超上限t1的连续时长是否超过调控允许时长上限t2时，判断方法为：
22、当控温偏差超上限t1的连续时长超过调控允许时长上限t2时，则触发上限调控时长过长报警；
23、当控温偏差超上限t1的连续时长未超过调控允许时长上限t2时，结束全部诊断；
24、在步骤s4中，判断方法为：
25、当控温偏差超过下限t2时，则判断阀门开度是否大于80％；
26、当控温偏差未超过下限t2时，结束全部诊断；
27、在判断阀门开度是否大于80％时，判断方法为：
28、当阀门开度大于80％时，则触发下限阀门开度过大异常报警；
29、当阀门开度不大于80％时，则判断阀门开度是否小于5％；
30、在判断阀门开度是否小于5％时，判断方法为：
31、当阀门开度小于5％时，则触发下限阀门开度过小异常报警；
32、当阀门开度不小于5％时，则判断控温偏差超下限t2的连续时长是否超过调控允许时长上限t3；
33、在判断控温偏差超下限t2的连续时长是否超过调控允许时长上限t3时，判断方法为：
34、当控温偏差超下限t2的连续时长超过调控允许时长上限t3时，则触发下限调控时长过长报警；
35、当控温偏差超下限t2的连续时长未超过调控允许时长上限t3时，结束全部诊断。
36、本专利技术的有益效果：
37、本专利技术提供了一种特定的规则和逻辑，来实时分析和诊断一次侧智能控温系统关键参数，及时发现可能存在的故障或异常，并给出包含初步的故障原因分析的报警信息。通过本专利技术提供的方法可以实时诊断分析换热机组一次侧运行工况，及时诊断存在的故障或异常，指导运维人员抢修消缺，在减少人力物力的同时，大幅提高供热系统的可靠性和运行效率，保障供热系统的稳定运行。
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1.换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，在步骤S3中，判断方法为：
3.根据权利要求2所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，在判断阀门开度是否大于80％时，判断方法为：
4.根据权利要求3所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，在判断阀门开度是否小于5％时，判断方法为：
5.根据权利要求4所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，在判断控温偏差超上限T1的连续时长是否超过调控允许时长上限t2时，判断方法为：
6.根据权利要求2所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，在步骤S4中，判断方法为：
7.根据权利要求6所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，在判断阀门开度是否大于80％时，判断方法为：
8.根据权利要求7所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，
9.根据权利要求8所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，在判断控温偏差超下限T2的连续时长是否超过调控允许时长上限t3时，判断方法为：
...【技术特征摘要】
1.换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，在步骤s3中，判断方法为：
3.根据权利要求2所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，在判断阀门开度是否大于80％时，判断方法为：
4.根据权利要求3所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，在判断阀门开度是否小于5％时，判断方法为：
5.根据权利要求4所述换热机组一次侧智能控温系统故障诊断和报警方法，其特征在于，在判断控温偏差超上限t1的连续时长是否超...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，赵涛，王伟，范庆林，刘清，徐海潮，于志超，尹飞，田钊，
申请(专利权)人：天津市热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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