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具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉制造技术

技术编号:42372933 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 14:56
本发明专利技术公开了具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,本发明专利技术涉及金属冶炼炉技术领域。该具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,包括冶炼炉主体,冶炼炉主体的顶部设置有尾气排放口,冶炼炉主体的上表面固定连接有洗气装置,洗气装置的顶部固定连接有散热装置,散热装置包括分支导管和散热筒,散热筒的内部固定连接在分支导管的外表面,散热筒的外表面固定连接有储热装置,分支导管的外表面固定连接有除尘装置,除尘装置包括排污机构,通过洗气装置,能够利用喷淋的方式将尾气中含有的二氧化硫等有毒气体进行吸收,通过散热装置,大大提高了尾气的降温效率,储热装置,可以将尾气中的余热进行回收保存,方便对余热进行再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属冶炼炉,具体为具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉


技术介绍

1、金属冶炼在现代工业生产中起着至关重要的作用,金属材料广泛应用于建筑、交通、机械、电子等领域,对推动经济发展和提高人民生活水平起到了重要作用,金属冶炼就是把金属从化合态变为游离态的过程,金属冶炼是一项重要的工业技术,通过对金属矿石的处理和加工,将金属元素从矿石中提取出来并得到纯度较高的金属材料,金属冶炼的过程包括矿石选矿、矿石破碎、矿石浸出、金属还原和金属精炼等步骤,金属冶炼对于推动经济发展和提高人民生活水平起到了重要作用,同时也面临着资源短缺和环境污染等挑战,金属冶炼炉就是冶炼金属的主要设备。现有的金属冶炼炉无法对产生的尾气进行很好的处理,导致大量高温尾气被排放到外界环境中,并且高温尾气中含有有毒气体和固体灰尘,导致对外界的环境造成较大的污染。


技术实现思路

1、针对现有问题的不足,本专利技术提供了具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,解决了无法对产生的尾气进行很好的处理,导致大量高温尾气被排放到外界环境中,并且高温尾气中含有有毒气体和固体灰尘,导致对外界的环境造成较大的污染的问题。

2、为解决上述问题,本专利技术通过以下技术方案予以实现:具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,包括冶炼炉主体,所述冶炼炉主体的顶部设置有尾气排放口,所述冶炼炉主体的上表面固定连接有洗气装置,所述洗气装置设置在尾气排放口的上方,所述洗气装置的顶部固定连接有散热装置,所述散热装置包括分支导管和散热筒,所述散热筒的内部固定连接在分支导管的外表面,所述散热筒的外表面固定连接有储热装置,所述分支导管、散热筒和储热装置的数量为若干个,所述分支导管的外表面固定连接有除尘装置,所述除尘装置包括排污机构,所述排污机构的数量为若干个。

3、优选的,所述洗气装置包括洗气套壳,所述洗气套壳的底部固定连接在冶炼炉主体的上表面,所述洗气套壳底部的通孔设置在尾气排放口的正上方,所述洗气套壳的外表面固定连接有储液筒,所述洗气套壳内表面的底部固定连接有填充层。

4、优选的,所述储液筒的上表面固定连接有进液管,所述储液筒内表面的底部固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有导液管,所述导液管的外表面贯穿储液筒并延伸至洗气套壳的内腔,所述导液管的输出端固定连接有喷头,所述喷头的外表面固定连接有保护漏板。

5、优选的,所述洗气套壳的内表面固定连接有固定杆,所述固定杆设置在喷头的下方,所述固定杆的外表面转动连接有第一套筒,所述第一套筒的外表面固定连接有第一叶片。

6、优选的,所述散热装置还包括连通筒,所述连通筒的底部固定连接在洗气套壳的顶部,所述连通筒的内部与洗气套壳的内部相连通,所述连通筒的内部固定连接在分支导管的外表面,所述分支导管沿着连通筒的外表面环形排列,所述散热筒的顶部固定连接有注水管。

7、优选的,所述散热筒的内表面固定连接有连接立杆,所述连接立杆的外表面套设有活动球、第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的端部固定连接在活动球的外表面,所述第一弹簧远离活动球的一端固定连接在散热筒的内表面,所述第二弹簧的两端固定在活动球的外表面。

8、优选的,所述储热装置包括储热外筒,所述储热外筒的内表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面固定连接有储热内筒,所述储热内筒的内部固定连接有连通管,所述连通管的外表面贯穿储热内筒和储热外筒并延伸至散热筒的内部,所述储热内筒的底部固定连接有导水管,所述导水管的外表面贯穿储热外筒并延伸至外侧,所述导水管的外表面固定连接有第一阀门。

9、优选的,所述除尘装置还包括除尘套筒,所述除尘套筒的顶部固定连接在分支导管的外表面,所述分支导管的输出端设置在除尘套筒的内腔,所述除尘套筒的外表面固定连接有进水管,所述进水管设置在分支导管输出端的上方,所述除尘套筒的顶部固定连接有排气管。

10、优选的,所述排污机构包括排污管和弯折杆,所述排污管和弯折杆的外表面固定连接在除尘套筒的内部,所述弯折杆的端部固定连接有推板,所述弯折杆远离推板的一端固定连接有堵块,所述堵块的外表面与排污管的内表面挤压适配,所述排污管的外表面固定连接有第二阀门。

11、优选的,所述弯折杆的外表面套设有第三弹簧,所述第三弹簧的端部固定连接在推板的外表面,所述第三弹簧远离推板的一端固定连接在除尘套筒的外表面,所述弯折杆的外表面转动连接有第二套筒,所述第二套筒的外表面固定连接有第二叶片。

12、本专利技术提供了具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉。具备以下有益效果:

13、一、该具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,通过洗气装置,能够利用喷淋的方式将尾气中含有的二氧化硫等有毒气体进行吸收,并且配合旋转的第一叶片,可以提高气液混合效果,进而提高了洗气效果。

14、二、该具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,通过散热装置,分支导管将尾气分散成较小的气束,在相应的散热筒的配合下大大提高了尾气的降温效率,并且通过第一弹簧、第二弹簧和活动球来搅动水流,进一步提高冷水的吸热效率。

15、三、该具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,通过储热装置,可以将尾气中的余热进行回收保存,方便对余热进行再利用,提高了能源的利用率。

16、四、该具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,通过除尘装置和排污机构,除尘装置能够配合散热装置使得尾气中含有的灰尘颗粒被水吸收,能够使干净无尘的尾气排放到外界,避免外界环境受到污染,通过设有的排污机构,能够将吸收有灰尘杂质的污水进行排放,方便装置的持续使用,提高了装置的工作效率。

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【技术保护点】

1.具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,包括冶炼炉主体(1),其特征在于:所述冶炼炉主体(1)的顶部设置有尾气排放口(6),所述冶炼炉主体(1)的上表面固定连接有洗气装置(2),所述洗气装置(2)设置在尾气排放口(6)的上方,所述洗气装置(2)的顶部固定连接有散热装置(3),所述散热装置(3)包括分支导管(32)和散热筒(33),所述散热筒(33)的内部固定连接在分支导管(32)的外表面,所述散热筒(33)的外表面固定连接有储热装置(4),所述分支导管(32)、散热筒(33)和储热装置(4)的数量为若干个,所述分支导管(32)的外表面固定连接有除尘装置(5),所述除尘装置(5)包括排污机构(54),所述排污机构(54)的数量为若干个。

2.根据权利要求1所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述洗气装置(2)包括洗气套壳(201),所述洗气套壳(201)的底部固定连接在冶炼炉主体(1)的上表面,所述洗气套壳(201)底部的通孔设置在尾气排放口(6)的正上方,所述洗气套壳(201)的外表面固定连接有储液筒(202),所述洗气套壳(201)内表面的底部固定连接有填充层(208)。

3.根据权利要求2所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述储液筒(202)的上表面固定连接有进液管(203),所述储液筒(202)内表面的底部固定连接有水泵(204),所述水泵(204)的输出端固定连接有导液管(205),所述导液管(205)的外表面贯穿储液筒(202)并延伸至洗气套壳(201)的内腔,所述导液管(205)的输出端固定连接有喷头(206),所述喷头(206)的外表面固定连接有保护漏板(207)。

4.根据权利要求3所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述洗气套壳(201)的内表面固定连接有固定杆(209),所述固定杆(209)设置在喷头(206)的下方,所述固定杆(209)的外表面转动连接有第一套筒(210),所述第一套筒(210)的外表面固定连接有第一叶片(211)。

5.根据权利要求2所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述散热装置(3)还包括连通筒(31),所述连通筒(31)的底部固定连接在洗气套壳(201)的顶部,所述连通筒(31)的内部与洗气套壳(201)的内部相连通,所述连通筒(31)的内部固定连接在分支导管(32)的外表面,所述分支导管(32)沿着连通筒(31)的外表面环形排列,所述散热筒(33)的顶部固定连接有注水管(34)。

6.根据权利要求1所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述散热筒(33)的内表面固定连接有连接立杆(35),所述连接立杆(35)的外表面套设有活动球(36)、第一弹簧(37)和第二弹簧(38),所述第一弹簧(37)的端部固定连接在活动球(36)的外表面,所述第一弹簧(37)远离活动球(36)的一端固定连接在散热筒(33)的内表面,所述第二弹簧(38)的两端固定在活动球(36)的外表面。

7.根据权利要求1所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述储热装置(4)包括储热外筒(41),所述储热外筒(41)的内表面固定连接有支撑板(44),所述支撑板(44)的外表面固定连接有储热内筒(42),所述储热内筒(42)的内部固定连接有连通管(43),所述连通管(43)的外表面贯穿储热内筒(42)和储热外筒(41)并延伸至散热筒(33)的内部,所述储热内筒(42)的底部固定连接有导水管(45),所述导水管(45)的外表面贯穿储热外筒(41)并延伸至外侧,所述导水管(45)的外表面固定连接有第一阀门(46)。

8.根据权利要求1所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述除尘装置(5)还包括除尘套筒(51),所述除尘套筒(51)的顶部固定连接在分支导管(32)的外表面,所述分支导管(32)的输出端设置在除尘套筒(51)的内腔,所述除尘套筒(51)的外表面固定连接有进水管(52),所述进水管(52)设置在分支导管(32)输出端的上方,所述除尘套筒(51)的顶部固定连接有排气管(53)。

9.根据权利要求8所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述排污机构(54)包括排污管(541)和弯折杆(542),所述排污管(541)和弯折杆(542)的外表面固定连接在除尘套筒(51)的内部,所述弯折杆(542)的端部固定连接有推板(544),所述弯折杆(542)远离推板(544)的一端固定连接有堵块(543),所述堵块(543)的外表面与排污管(541)的内表面挤压适配,所述排污管(541)的外表面固定连接有第二阀...

【技术特征摘要】

1.具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,包括冶炼炉主体(1),其特征在于:所述冶炼炉主体(1)的顶部设置有尾气排放口(6),所述冶炼炉主体(1)的上表面固定连接有洗气装置(2),所述洗气装置(2)设置在尾气排放口(6)的上方,所述洗气装置(2)的顶部固定连接有散热装置(3),所述散热装置(3)包括分支导管(32)和散热筒(33),所述散热筒(33)的内部固定连接在分支导管(32)的外表面,所述散热筒(33)的外表面固定连接有储热装置(4),所述分支导管(32)、散热筒(33)和储热装置(4)的数量为若干个,所述分支导管(32)的外表面固定连接有除尘装置(5),所述除尘装置(5)包括排污机构(54),所述排污机构(54)的数量为若干个。

2.根据权利要求1所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述洗气装置(2)包括洗气套壳(201),所述洗气套壳(201)的底部固定连接在冶炼炉主体(1)的上表面,所述洗气套壳(201)底部的通孔设置在尾气排放口(6)的正上方,所述洗气套壳(201)的外表面固定连接有储液筒(202),所述洗气套壳(201)内表面的底部固定连接有填充层(208)。

3.根据权利要求2所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述储液筒(202)的上表面固定连接有进液管(203),所述储液筒(202)内表面的底部固定连接有水泵(204),所述水泵(204)的输出端固定连接有导液管(205),所述导液管(205)的外表面贯穿储液筒(202)并延伸至洗气套壳(201)的内腔,所述导液管(205)的输出端固定连接有喷头(206),所述喷头(206)的外表面固定连接有保护漏板(207)。

4.根据权利要求3所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述洗气套壳(201)的内表面固定连接有固定杆(209),所述固定杆(209)设置在喷头(206)的下方,所述固定杆(209)的外表面转动连接有第一套筒(210),所述第一套筒(210)的外表面固定连接有第一叶片(211)。

5.根据权利要求2所述的具有尾气收集处理功能的金属冶炼炉,其特征在于:所述散热装置(3)还包括连通筒(31),所述连通筒(31)的底部固定连接在洗气套壳(201)的顶部,所述连通筒(31)的内部与洗气套壳(201)的内部相连通,所述连通筒(31)的内部固定连接在分支导管(32)的外表面,所述分支导管(32)沿着连通筒(31)的外表面环形排列,所述散热筒(33)的顶部固定连接有注水管(34)。

6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚道鑫
申请(专利权)人:济南玖源机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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