【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基因测序，尤其是涉及一种反应槽结构以及测序仪。
技术介绍
1、浸泡反应槽结构作为第二代基因测序技术中的一种新式测序反应装置，为高通量基因测序的实现提供了有力支撑。其可为基因测序的生化反应提供不同温度的测序试剂，极大的提高了基因测序过程对测序试剂的使用效率，并降低了该技术对测序载片的封装要求。
2、目前，浸泡反应槽结构主要由主槽体、盖板、u型密封条、若干个螺钉及管接头构成，盖板通过u密封条及若干个螺钉密封固定在主槽体上。若干个浸泡反应槽结构组装完成后浸没到同一个加热保温装置中进行加热。
3、由于若干个浸泡反应槽结构使用同一个加热保温装置进行加热，加热温度固定，因此，无法实现不同浸泡反应槽结构对应不同加热温度的需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的第一个目的是提供一种反应槽结构，旨在实现单个反应槽结构可以单独设置加热温度，以适应不同加热温度的需求。
2、本专利技术的第二个目的是提供一种测序仪。
3、为了实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下方案：
4、一种反应槽结构，包括：
5、槽体，所述槽体具有盛放浸泡液的反应槽；
6、固定在所述槽体的外壁上的加热件；以及
7、与所述加热件通讯连接的加热控制装置，所述加热控制装置控制所述加热件的加热温度以及启停。
8、在一个具体的实施方案中，所述槽体包括反应槽主体以及盖板；
9、所述盖板与所述反应槽主体一体
10、在另一个具体的实施方案中，所述反应槽的槽底设置有弹性支撑块，以限位并支撑进入所述反应槽内的待反应的载体；
11、和/或
12、所述反应槽的槽壁上开设有与所述载体滑动配合的导向槽。
13、在另一个具体的实施方案中，所述反应槽至少面向载体的槽壁上设置有疏水膜层。
14、在另一个具体的实施方案中，所述反应槽结构还包括贴合设置在所述加热件以及所述槽体之间的导热金属片；
15、所述导热金属片的个数至少为2个，且至少1个所述导热金属片贴合固定在所述盖板背离所述反应槽主体的外壁上，至少1个所述导热金属片贴合固定在所述反应槽主体背离所述盖板的外壁上；
16、各个所述导热金属片向所述槽体的投影至少完全覆盖所述反应槽。
17、在另一个具体的实施方案中，所述反应槽结构还包括与所述加热控制装置通讯连接的温度检测件；
18、所述温度检测件安装在所述槽体用于安装电气元件的第一侧面上，且温度检测件的检测端与所述第一侧面接触，以将所述槽体的温度传递给所述加热控制装置。
19、在另一个具体的实施方案中，所述反应槽结构还包括温保开关；
20、所述温保开关安装在所述槽体用于安装电气元件的第一侧面上，且所述温保开关的检测端与所述第一侧面接触，且用于控制所述加热件的加热线路的通断；
21、当所述温保开关检测到的温度大于或者等于预设温度值时，所述温保开关断开所述加热件的加热线路。
22、在另一个具体的实施方案中，所述反应槽结构还包括液位检测件及第一防松扣；
23、所述液位检测件安装在所述槽体用于安装电气元件的第一侧面上，且所述液位检测件的检测端延伸至所述反应槽内，用于检测所述反应槽内的液位；
24、所述第一防松扣固定在所述第一侧面上，并限位所述液位检测件，以防止所述液位检测件松动。
25、在另一个具体的实施方案中，所述第一防松扣包括第一锁止筒及与所述第一锁止筒的外壁连接的第一锁止座，所述第一锁止座与所述第一侧面通过紧固件紧固连接；
26、所述液位检测件置于所述第一锁止筒内，且与所述第一侧面螺纹连接，所述第一锁止筒内沿着平行所述第一锁止筒的轴线方向设置有至少1个第一防转凸起，以限位所述液位检测件。
27、在另一个具体的实施方案中，所述反应槽结构还包括进液接头、排液接头、第二防松扣以及第三防松扣；
28、所述进液接头安装在所述槽体用于安装电气元件的第一侧面上，且延伸至所述反应槽内，用于向所述反应槽内注入浸泡液，所述第二防松扣固定在所述第一侧面上，并限位所述进液接头，以防止所述进液接头松动；
29、所述排液接头安装在所述第一侧面上，且位于所述第一侧面的底端，所述排液接头延伸至所述反应槽内，用于将所述反应槽内的浸泡液排出，所述第三防松扣固定在所述第一侧面上，并限位所述排液接头，以防止所述排液接头松动。
30、在另一个具体的实施方案中，所述第二防松扣包括第二锁止筒及与所述第二锁止筒的外壁连接的第二锁止座，所述第二锁止座与所述第一侧面通过紧固件紧固连接；所述进液接头置于所述第二锁止筒内，且与所述第一侧面螺纹连接，所述第二锁止筒内沿着平行所述第二锁止筒的轴线方向设置有至少1个第二防转凸起，所述进液接头外设置有与所述第二防转凸起限位抵接的第一限转凸起；
31、所述第三防松扣包括第三锁止筒及与所述第三锁止筒的外壁连接的第三锁止座，所述第三锁止座与所述第一侧面通过紧固件紧固连接；所述排液接头置于所述第三锁止筒内，且与所述第一侧面螺纹连接，所述第三锁止筒内沿着平行所述第三锁止筒的轴线方向设置有至少1个第三防转凸起，所述排液接头外设置有与所述第三防转凸起限位抵接的第二限转凸起。
32、在另一个具体的实施方案中，所述反应槽结构还包括固定在所述槽体的顶端的溢液导向盘，所述溢液导向盘具有环绕并连通所述反应槽的顶端的溢液腔，且所述溢液腔的顶端高于所述反应槽的顶端，用于盛放所述反应槽溢出的浸泡液。
33、在另一个具体的实施方案中，所述溢液导向盘向所述槽体的第二侧面延伸出所述槽体预设长度，且底端开设有排液孔；
34、所述第二侧面与所述槽体安装电气元件的第一侧面相对设置。
35、根据本专利技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本专利技术范围内，是本专利技术具体实施方式的一部分。
36、为了实现上述第二个目的，本专利技术提供了如下方案：
37、一种测序仪，包括测序仪主体及如上述任意一项所述的反应槽结构；
38、所述反应槽结构安装在所述测序仪主体上。
39、本专利技术提供的反应槽结构，由于各个槽体外壁单独固定有加热件，并通过加热控制装置单独控制加热件加热来控制槽体的温度，从而实现对单个反应槽结构温度的单独控制，进而适应了不同加热温度的需求。
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1.一种反应槽结构(100)，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的反应槽结构(100)，其特征在于，所述槽体(101)包括反应槽主体(101b)以及盖板(101c)；
3.如权利要求2所述的反应槽结构(100)，其特征在于，所述反应槽(101a)的槽底设置有弹性支撑块(103)，以限位并支撑进入所述反应槽(101a)内的待反应的载体(200)；
4.如权利要求2所述的反应槽结构(100)，其特征在于，所述反应槽(101a)至少面向载体(200)的槽壁上设置有疏水膜层。
5.如权利要求2所述的反应槽结构(100)，其特征在于，还包括贴合设置在所述加热件(102)以及所述槽体(101)之间的导热金属片(104)；
6.如权利要求1所述的反应槽结构(100)，其特征在于，还包括与所述加热控制装置通讯连接的温度检测件(105)；
7.如权利要求1所述的反应槽结构(100)，其特征在于，还包括温保开关(106)；
8.如权利要求1所述的反应槽结构(100)，其特征在于，还包括液位检测件(107)及第一
9.如权利要求8所述的反应槽结构(100)，其特征在于，所述第一防松扣(108)包括第一锁止筒(108a)及与所述第一锁止筒(108a)的外壁连接的第一锁止座(108b)，所述第一锁止座(108b)与所述第一侧面(101d)通过紧固件(115)紧固连接；
10.一种测序仪，其特征在于，包括测序仪主体及如权利要求1-9中任意一项所述的反应槽结构(100)；
...【技术特征摘要】
1.一种反应槽结构(100)，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的反应槽结构(100)，其特征在于，所述槽体(101)包括反应槽主体(101b)以及盖板(101c)；
3.如权利要求2所述的反应槽结构(100)，其特征在于，所述反应槽(101a)的槽底设置有弹性支撑块(103)，以限位并支撑进入所述反应槽(101a)内的待反应的载体(200)；
4.如权利要求2所述的反应槽结构(100)，其特征在于，所述反应槽(101a)至少面向载体(200)的槽壁上设置有疏水膜层。
5.如权利要求2所述的反应槽结构(100)，其特征在于，还包括贴合设置在所述加热件(102)以及所述槽体(101)之间的导热金属片(104)；
6.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐琳，陈峰，
申请(专利权)人：深圳华大智造科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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