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一种螺母自动攻丝机制造技术

技术编号:42372437 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-16 14:55
本发明专利技术属于攻丝机技术领域,尤其为一种螺母自动攻丝机,用于对花篮螺丝主体进行攻丝,包括底座,所述底座的顶部固定安装有台板,所述台板的顶部固定安装有两个导轨一以及两个导轨二,两个导轨一上滑动安装有对称分布的两个粗攻丝机构,两个导轨二上滑动安装有对称分布的两个细攻丝机构,两个粗攻丝机构以及两个细攻丝机构之间均设有装夹组件,所述装夹组件用于在攻丝过程中对花篮螺丝主体进行固定,所述台板的一侧固定安装有载料机构,所述台板的顶部固定安装有上下料机构。本发明专利技术能够针对花篮螺丝主体进行夹紧固定,可以防止其在攻丝过程中出现晃动以及偏移的情况,提高了攻丝过程中的安全性进行稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及攻丝机,尤其涉及一种螺母自动攻丝机


技术介绍

1、花篮螺丝用于拉紧钢丝绳,并起调节松紧作用,例如专利号为202321771280.7的专利便公开了一种花篮螺丝夹持装置,其中花篮螺丝包括主体以及设置在主体两端的螺纹筒组成,在生产过程中需要对两端的螺纹筒进行攻丝处理,便于后续其与螺杆挂钩连接。

2、但是,对于花篮螺丝螺纹筒的攻丝处理,通常是人工进行操作,这样不仅效率较低、安全性较差,同时也无法保证批量攻丝的一致性,另外,虽然有一些机械的攻丝设备,但是,没有针对花篮螺丝相应的治具,容易导致花篮螺丝在攻丝过程中出现晃动以及偏移的情况,影响了攻丝的正常进行,为此,提出一种螺母自动攻丝机。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决现有技术中存在的缺点,提出了一种螺母自动攻丝机。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种螺母自动攻丝机,用于对花篮螺丝主体进行攻丝,包括底座,所述底座的顶部固定安装有台板,所述台板的顶部固定安装有两个导轨一以及两个导轨二,两个导轨一上滑动安装有对称分布的两个粗攻丝机构,两个导轨二上滑动安装有对称分布的两个细攻丝机构,两个粗攻丝机构以及两个细攻丝机构之间均设有装夹组件,所述装夹组件用于在攻丝过程中对花篮螺丝主体进行固定,所述台板的一侧固定安装有载料机构,所述台板的顶部固定安装有上下料机构。

3、优选的,所述粗攻丝机构包括移动板一,所述移动板一的底部固定安装有呈矩形分布的四个滑块一,四个滑块一分别滑动套设在对应的导轨一上,所述粗攻丝机构的顶部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴上固定安装有粗加工丝锥,所述电机二靠近装夹组件的一侧固定安装有挡板一,所述电机二的输出轴贯穿挡板一,所述挡板一靠近装夹组件的一侧固定安装有两个弹性伸缩杆一,两个弹性伸缩杆一的活塞杆端部固定安装有同一个镂空顶板一,所述移动板一的底部固定安装有滚珠螺母一,所述滚珠螺母一上贯穿式螺纹安装有丝杆一,所述丝杆一远离装夹组件的一端设有电机一,所述电机一的底部与台板顶部固定连接,所述电机一的输出轴与丝杆一端部固定连接。

4、优选的,所述细攻丝机构包括移动板二,所述移动板二的底部固定安装有呈矩形分布的四个滑块二,四个滑块二分别滑动套设在对应的导轨二上,所述细攻丝机构的顶部固定安装有电机四,所述电机四的输出轴上固定安装有精加工丝锥,所述电机四靠近装夹组件的一侧固定安装有挡板二,所述电机四的输出轴贯穿挡板二,所述挡板二靠近装夹组件的一侧固定安装有两个弹性伸缩杆二,两个弹性伸缩杆二的活塞杆端部固定安装有同一个镂空顶板二,所述移动板二的底部固定安装有滚珠螺母二,所述滚珠螺母二上贯穿式螺纹安装有丝杆二,所述丝杆二远离装夹组件的一端设有电机三,所述电机三的底部与台板顶部固定连接,所述电机三的输出轴与丝杆二端部固定连接。

5、优选的,所述装夹组件包括嵌入式固定安装在台板顶部的安装块,所述安装块的顶部安装有对称分布的两个托载机构,两个托载机构之间连接有同一个同步机构,所述同步机构上设有压紧机构,所述托载机构包括矩形板一,所述矩形板一的顶部固定安装有立板一以及立板二所述立板一上开设有防抖孔,所述矩形板一的底部固定安装有牵引板,所述压紧机构包括转动安装在安装块中心处的圆柱,所述同步机构包括转动套设在圆柱上的齿轮,所述齿轮上啮合连接有呈中心对称式分布的两个齿条,两个齿条相互远离的一端分别与对应的牵引板固定连接,所述齿条上滑动套设有定位板,所述定位板的底部与安装块顶部固定连接,所述定位板和牵引板之间固定安装有同一个复位簧,所述复位簧滑动套设在齿条上。

6、优选的,所述立板二的顶部开设有两个凹槽,所述凹槽的两侧内壁以及底部内壁均嵌入式的转动安装有呈线性分布的多个滚针,所述立板二的顶部固定安装有锥形块,所述锥形块位于两个凹槽之间。

7、优选的,所述圆柱的顶部开设有棱槽,所述棱槽内滑动连接有棱柱,所述棱柱的顶端延伸至圆柱外并固定连接有转动板,所述转动板的顶部固定安装有两个压板,两个压板呈倒八字设置,所述转动板的底部固定安装有套筒一,所述套筒一的内壁与圆柱的滑动连接,所述套筒一上套设有套筒二,所述套筒二的外部侧壁上固定安装有两个固定脚,两个固定脚的底端均与安装块顶部固定连接,所述棱柱的底端与棱槽的底部内壁之间固定安装有同一个拉紧簧。

8、优选的,所述套筒一的外部侧面上固定安装有呈圆周阵列式分布的多个螺旋导向筋,所述套筒二的内壁上开设有与多个螺旋导向筋相适配的多个螺旋导向槽。

9、优选的,所述载料机构包括固定安装在台板顶部的载料台,所述载料台的顶部固定安装有两个挡座以及倾斜设置的两个导料杆。

10、优选的,所述上下料机构包括固定安装在台板顶部的龙门架,所述龙门架的一侧纵向滑动安装有滑板一,所述龙门架的顶部固定安装有两个伸缩缸一,两个伸缩缸一的活塞杆端部均与滑板一固定连接,所述滑板一远离龙门架的一侧固定安装有伸缩缸二,所述滑板一远离龙门架的一侧横向滑动安装有滑板二,所述滑板二的活塞杆端部与滑板二的一侧固定连接,所述滑板二上等间距的固定安装有夹爪一、夹爪二以及夹爪三。

11、优选的,所述花篮螺丝主体包括两个框架杆以及两个螺纹筒部,所述螺纹筒部的两端均为直角设置并与对应的框架杆固定连接。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、本专利技术能够针对花篮螺丝主体进行夹紧固定,可以防止其在攻丝过程中出现晃动以及偏移的情况,提高了攻丝过程中的安全性进行稳定性;

14、2、通过两组粗攻丝机构和细攻丝机构以及夹爪一、夹爪二以及夹爪三的配合,能够保证对花篮螺丝主体进行不间断的粗攻丝以及细攻丝的操作,大幅提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种螺母自动攻丝机,用于对花篮螺丝主体(10)进行攻丝,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有台板(2),所述台板(2)的顶部固定安装有两个导轨一(3)以及两个导轨二(4),两个导轨一(3)上滑动安装有对称分布的两个粗攻丝机构(5),两个导轨二(4)上滑动安装有对称分布的两个细攻丝机构(6),两个粗攻丝机构(5)以及两个细攻丝机构(6)之间均设有装夹组件(7),所述装夹组件(7)用于在攻丝过程中对花篮螺丝主体(10)进行固定,所述台板(2)的一侧固定安装有载料机构(8),所述台板(2)的顶部固定安装有上下料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母自动攻丝机,其特征在于:所述粗攻丝机构(5)包括移动板一(51),所述移动板一(51)的底部固定安装有呈矩形分布的四个滑块一(52),四个滑块一(52)分别滑动套设在对应的导轨一(3)上,所述粗攻丝机构(5)的顶部固定安装有电机二(56),所述电机二(56)的输出轴上固定安装有粗加工丝锥(57),所述电机二(56)靠近装夹组件(7)的一侧固定安装有挡板一(58),所述电机二(56)的输出轴贯穿挡板一(58),所述挡板一(58)靠近装夹组件(7)的一侧固定安装有两个弹性伸缩杆一(59),两个弹性伸缩杆一(59)的活塞杆端部固定安装有同一个镂空顶板一(510),所述移动板一(51)的底部固定安装有滚珠螺母一(53),所述滚珠螺母一(53)上贯穿式螺纹安装有丝杆一(54),所述丝杆一(54)远离装夹组件(7)的一端设有电机一(55),所述电机一(55)的底部与台板(2)顶部固定连接,所述电机一(55)的输出轴与丝杆一(54)端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺母自动攻丝机,其特征在于:所述细攻丝机构(6)包括移动板二(61),所述移动板二(61)的底部固定安装有呈矩形分布的四个滑块二(62),四个滑块二(62)分别滑动套设在对应的导轨二(4)上,所述细攻丝机构(6)的顶部固定安装有电机四(66),所述电机四(66)的输出轴上固定安装有精加工丝锥(67),所述电机四(66)靠近装夹组件(7)的一侧固定安装有挡板二(68),所述电机四(66)的输出轴贯穿挡板二(68),所述挡板二(68)靠近装夹组件(7)的一侧固定安装有两个弹性伸缩杆二(69),两个弹性伸缩杆二(69)的活塞杆端部固定安装有同一个镂空顶板二(610),所述移动板二(61)的底部固定安装有滚珠螺母二(63),所述滚珠螺母二(63)上贯穿式螺纹安装有丝杆二(64),所述丝杆二(64)远离装夹组件(7)的一端设有电机三(65),所述电机三(65)的底部与台板(2)顶部固定连接,所述电机三(65)的输出轴与丝杆二(64)端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺母自动攻丝机,其特征在于:所述装夹组件(7)包括嵌入式固定安装在台板(2)顶部的安装块(71),所述安装块(71)的顶部安装有对称分布的两个托载机构(72),两个托载机构(72)之间连接有同一个同步机构(74),所述同步机构(74)上设有压紧机构(73),所述托载机构(72)包括矩形板一(721),所述矩形板一(721)的顶部固定安装有立板一(723)以及立板二(724)所述立板一(723)上开设有防抖孔(7231),所述矩形板一(721)的底部固定安装有牵引板(725),所述压紧机构(73)包括转动安装在安装块(71)中心处的圆柱(731),所述同步机构(74)包括转动套设在圆柱(731)上的齿轮(741),所述齿轮(741)上啮合连接有呈中心对称式分布的两个齿条(742),两个齿条(742)相互远离的一端分别与对应的牵引板(725)固定连接,所述齿条(742)上滑动套设有定位板(743),所述定位板(743)的底部与安装块(71)顶部固定连接,所述定位板(743)和牵引板(725)之间固定安装有同一个复位簧(744),所述复位簧(744)滑动套设在齿条(742)上。

5.根据权利要求4所述的一种螺母自动攻丝机,其特征在于:所述立板二(724)的顶部开设有两个凹槽(7241),所述凹槽(7241)的两侧内壁以及底部内壁均嵌入式的转动安装有呈线性分布的多个滚针(7242),所述立板二(724)的顶部固定安装有锥形块(7243),所述锥形块(7243)位于两个凹槽(7241)之间。

6.根据权利要求4所述的一种螺母自动攻丝机,其特征在于:所述圆柱(731)的顶部开设有棱槽(732),所述棱槽(732)内滑动连接有棱柱(733),所述棱柱(733)的顶端延伸至圆柱(731)外并固定连接有转动板(734),所述转动板(734)的顶部固定安装有两个压板(735),两个压板(735...

【技术特征摘要】

1.一种螺母自动攻丝机,用于对花篮螺丝主体(10)进行攻丝,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有台板(2),所述台板(2)的顶部固定安装有两个导轨一(3)以及两个导轨二(4),两个导轨一(3)上滑动安装有对称分布的两个粗攻丝机构(5),两个导轨二(4)上滑动安装有对称分布的两个细攻丝机构(6),两个粗攻丝机构(5)以及两个细攻丝机构(6)之间均设有装夹组件(7),所述装夹组件(7)用于在攻丝过程中对花篮螺丝主体(10)进行固定,所述台板(2)的一侧固定安装有载料机构(8),所述台板(2)的顶部固定安装有上下料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母自动攻丝机,其特征在于:所述粗攻丝机构(5)包括移动板一(51),所述移动板一(51)的底部固定安装有呈矩形分布的四个滑块一(52),四个滑块一(52)分别滑动套设在对应的导轨一(3)上,所述粗攻丝机构(5)的顶部固定安装有电机二(56),所述电机二(56)的输出轴上固定安装有粗加工丝锥(57),所述电机二(56)靠近装夹组件(7)的一侧固定安装有挡板一(58),所述电机二(56)的输出轴贯穿挡板一(58),所述挡板一(58)靠近装夹组件(7)的一侧固定安装有两个弹性伸缩杆一(59),两个弹性伸缩杆一(59)的活塞杆端部固定安装有同一个镂空顶板一(510),所述移动板一(51)的底部固定安装有滚珠螺母一(53),所述滚珠螺母一(53)上贯穿式螺纹安装有丝杆一(54),所述丝杆一(54)远离装夹组件(7)的一端设有电机一(55),所述电机一(55)的底部与台板(2)顶部固定连接,所述电机一(55)的输出轴与丝杆一(54)端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺母自动攻丝机,其特征在于:所述细攻丝机构(6)包括移动板二(61),所述移动板二(61)的底部固定安装有呈矩形分布的四个滑块二(62),四个滑块二(62)分别滑动套设在对应的导轨二(4)上,所述细攻丝机构(6)的顶部固定安装有电机四(66),所述电机四(66)的输出轴上固定安装有精加工丝锥(67),所述电机四(66)靠近装夹组件(7)的一侧固定安装有挡板二(68),所述电机四(66)的输出轴贯穿挡板二(68),所述挡板二(68)靠近装夹组件(7)的一侧固定安装有两个弹性伸缩杆二(69),两个弹性伸缩杆二(69)的活塞杆端部固定安装有同一个镂空顶板二(610),所述移动板二(61)的底部固定安装有滚珠螺母二(63),所述滚珠螺母二(63)上贯穿式螺纹安装有丝杆二(64),所述丝杆二(64)远离装夹组件(7)的一端设有电机三(65),所述电机三(65)的底部与台板(2)顶部固定连接,所述电机三(65)的输出轴与丝杆二(64)端部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺母自动攻丝机,其特征在于:所述装夹组件(7)包括嵌入式固定安装在台板(2)顶部的安装块(71),所述安装块(71)的顶部安装有对称分布的两个托载机构(72),两个托载机构(72)之间连接有同一个同步机构(74),所述同步机构(74)上设有压紧机构(73),所述托载机构(72)包括矩形板一(721),所述矩形板一(721)的顶部固定安装有立板一(723)以及立板二(724)所述立板一(723)上开设有防抖孔(7231),所述矩形板一(721)的底部固定安装有牵引...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫兆森宫兆岩黄建波王丽丽张明莎季德鹏
申请(专利权)人:青岛布林瑞特机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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