带同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机制造技术

技术编号:4237241 阅读:295 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
带同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机,包括数控多工位玻璃制品成型压机,它还有同步料斗机构,同步料斗机构由气缸安装板(1)、连接板(2)、连接轴(3)、气缸(4)、承力板(5)和料斗支架(6)构成。该压机适用于玻璃行业生产各种玻璃球、玻璃杯、玻璃器皿杂件和玻璃工艺品。供料机落料时,不需人工持料斗压在模具上,利用同步料斗机构可完成本工序,自动化程度较高。生产效率较高;降低了工人劳动强度。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工机械领域。
技术介绍
—种数控多工位玻璃制品成型压机(专利号2008201907482)主要由转盘运动机构、刹车机构、冲压机构、顶杯机构、侧推机构、吹风冷却机构和机座部分构成;转盘运动机构由转盘部件、滑块部件、连杆、摆杆部件构成。压机采用气缸驱动,用平面四杆机构作单向间歇运动,动停比数可任意调节,机构运动平稳、可靠,操作容易。其不足之处在于供料机落料时,还要人工持料斗压在模具上,使料坯在料斗中定型后进行压制,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述数控多工位玻璃制品成型压机之不足,而提供一种带同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机。 带同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机,包括数控多工位玻璃制品成型压机,它还有同步料斗机构,同步料斗机构由气缸安装板、连接板、连接轴、气缸、承力板和料斗支架构成;气缸安装板活动套在数控多工位玻璃制品成型压机的中心立柱上,连接板一端与气缸安装板相连,另一端通过连接轴与转盘运动机构的摆杆部件相连,气缸安装在气缸安装板上,气缸的活塞杆与承力板相连,料斗支架安装在承力板上。 技术的优点是该压机适用于玻璃行业生产各种玻璃球、玻璃杯、玻璃器皿杂件和玻璃工艺品。供料机落料时,不需人工持料斗压在模具上,利用同步料斗机构可完成本工序,自动化程度较高。生产效率较高;降低了工人劳动强度。附图说明附图1为本技术结构示意图。 附图2为同步料斗机构结构示意图。具体实施方式本技术可直接在原数控多工位玻璃制品成型压机的中心立柱8上加装同步料斗机构。同步料斗机构由气缸安装板(D、连接板(2)、连接轴(3)、气缸(4)、承力板(5)和料斗支架(6)构成;气缸安装板(1)活动套在数控多工位玻璃制品成型压机的中心立柱(7)上,连接板(2) —端与气缸安装板(1)相连,另一端通过连接轴(3)与转盘运动机构的摆杆部件相连,气缸(4)安装在气缸安装板(1)上,气缸(4)的活塞杆与承力板(5)相连,料斗支架(6)安装在承力板(5)上。本机构用于在每次冲压前,为了保证玻璃滴料能顺利进入制品模具中,需要用料斗来接料、导料,并使滴料在模具中充分填充和定型。本机构通过连接轴和摆杆部件相连,实现了料斗和转盘运转的绝对同步。料斗接料后随同转盘上的模具一起转动到冲压位置。这样料滴在冲压前一直处于料斗和模具中,保证了料滴在模具中充分的填充和定型'本文档来自技高网...

【技术保护点】
带同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机,包括数控多工位玻璃制品成型压机,其特征在于它还有同步料斗机构,同步料斗机构由气缸安装板(1)、连接板(2)、连接轴(3)、气缸(4)、承力板(5)和料斗支架(6)构成;气缸安装板(1)活动套在数控多工位玻璃制品成型压机的中心立柱(7)上,连接板(2)一端与气缸安装板(1)相连,另一端通过连接轴(3)与转盘运动机构的摆杆部件相连,气缸(4)安装在气缸安装板(1)上,气缸(4)的活塞杆与承力板(5)相连,料斗支架(6)安装在承力板(5)上。

【技术特征摘要】
带同步料斗机构的数控多工位玻璃制品成型压机,包括数控多工位玻璃制品成型压机,其特征在于它还有同步料斗机构,同步料斗机构由气缸安装板(1)、连接板(2)、连接轴(3)、气缸(4)、承力板(5)和料斗支架(6)构成;气缸安装板(1)活动套在数控多...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓家辉梁瑞华蔡志相
申请(专利权)人:荆门市楚大机电有限公司
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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