【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工，涉及一种铟的化合物的制备，具体涉及一种无水硫酸铟及其制备方法。
技术介绍
1、无水硫酸铟为白色晶型粉末，在空气中极易潮解，易溶于水，加热至750℃以上易发生热分解，且具有一定的毒性。无水硫酸铟可用于配制镀铟液，可应用于冶金、化工及临床医学等领域，用途非常广泛。
2、cn113789522a公开了一种电解置换结合的高纯硫酸铟制备方法，该制备方法以金属铟为阳极，配置阴极，以硫酸根高电位金属离子溶液为电解液，进行电解；电解过程中，阳极的金属铟被氧化溶解变为铟离子，电解液中的高电位金属离子被还原成金属态沉积在阴极上；将电解后的电解液过滤，将滤液进行结晶，获得硫酸铟晶体。该方法存在生产周期时间长，能耗大，产生大量酸性废水的缺点，生产的硫酸铟晶体易含有杂质。
3、现有制备无水硫酸铟的方法均存在生产周期长、生产成本高、硫酸铟晶体中易含有杂质等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的缺陷和不足，第一方面，本专利技术提供一种无水硫酸铟的制备方法；第二方面，本专利技术提供一种无水硫酸铟。
2、为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案。
3、第一方面，本专利技术提供一种无水硫酸铟的制备方法，包括如下步骤：
4、步骤1，向硫酸溶液中添加氧化铟，加热，得到混合溶液a；
5、步骤2，向混合溶液a中添加双氧水溶液，反应得到浆料b；
6、步骤3，将浆料b固液分离，得到分离液c，蒸发结晶分离液c得到粗硫酸铟
7、步骤4，将步骤3中得到的粗硫酸铟加入去离子水中溶解，再次蒸发结晶，得到高纯硫酸铟；
8、步骤5，煅烧步骤4得到的高纯硫酸铟，得到无水硫酸铟。
9、优选地，步骤1中，混合溶液a的ph值小于0。
10、优选地，步骤1中，硫酸溶液的浓度为1~2.5mol/l。
11、优选地，步骤1中，硫酸溶液和氧化铟的初始液固比为4~20∶1ml/g。
12、优选地，步骤1中，加热温度为50~65℃；加热时长为1~3h。
13、优选地，步骤1中，搅拌速率为100~150rpm。
14、优选地，步骤2中，双氧水溶液的质量浓度为30~50％。
15、优选地，步骤2中，双氧水溶液与浆料b的体积比为1∶6~40。
16、进一步优选，步骤2中，反应温度为50~55℃，反应时间为2~4h。
17、优选地，步骤3中，蒸发结晶的温度为50~80℃，蒸发结晶的时间为1~4h。
18、进一步优选，蒸发结晶的温度为60~80℃，蒸发结晶的时间为2~3。
19、优选地，步骤4中，重复去离子水溶解、蒸发结晶2~3次。
20、优选地，步骤4中，蒸发结晶的温度为70~100℃，蒸发结晶的时间为1~6h。
21、优选地，步骤5中，煅烧温度为300~500℃，煅烧时间为3~6h。
22、第二方面，本专利技术提供一种无水硫酸铟，由上述制备方法制备得到。
23、与现有技术相比，本专利技术具有以下明显的有益效果：
24、本专利技术利用氧化铟作为铟源生产无水硫酸铟，工艺简单、除杂效果好、成本低，并且无废水产生，无需处理废液，有利于推广和市场化。
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1.一种无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，步骤1中，混合溶液A的pH值小于0。
3.如权利要求1所述的无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，步骤1中，硫酸溶液和氧化铟的初始液固比为4~20∶1mL/g；加热温度为50~65℃；加热时长为1~3h。
4.如权利要求1所述的无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，双氧水溶液的质量浓度为30~50％。
5.如权利要求1或2所述的无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，步骤2中，双氧水溶液与浆料B的体积比为1∶6~40。
6.如权利要求1或2所述的无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，步骤3中，蒸发结晶的温度为50~80℃，蒸发结晶的时间为4~8h。
7.如权利要求1所述的无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，步骤4中，重复去离子水溶解、蒸发结晶2~3次；蒸发结晶的温度为70~100℃，蒸发结晶的时间为6~12h。
8.如权利要求1所述的无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，步骤5中，煅烧温度为300~500℃，
9.一种无水硫酸铟，其特征在于，由上述权利要求1~8任意一项所述的无水硫酸铟的制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，步骤1中，混合溶液a的ph值小于0。
3.如权利要求1所述的无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，步骤1中，硫酸溶液和氧化铟的初始液固比为4~20∶1ml/g；加热温度为50~65℃；加热时长为1~3h。
4.如权利要求1所述的无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，双氧水溶液的质量浓度为30~50％。
5.如权利要求1或2所述的无水硫酸铟的制备方法，其特征在于，步骤2中，双氧水溶液与浆料b的体积比为1∶6...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹银镭，刘鸿飞，肖红军，叶健明，
申请(专利权)人：广东先导稀贵金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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