System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 聚砜塑料粉碎装置及粉碎工艺制造方法及图纸_技高网

聚砜塑料粉碎装置及粉碎工艺制造方法及图纸

技术编号:42372072 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-16 14:55
本发明专利技术涉及聚砜塑料粉碎领域,公开聚砜塑料粉碎装置及粉碎工艺,聚砜塑料粉碎装置,包括水池、高效换热器、固化仓、聚砜塑料粉碎机、固液分离器和水泵,固化仓和水池之间通过高效换热器连接,聚砜塑料粉碎机位于固化仓底部,固液分离器和聚砜塑料粉碎机连接,固液分离器连接有水泵。聚砜塑料液体倒入固化仓的,聚砜塑料液体经高温水快速固化,进入到聚砜塑料粉碎机内;对聚砜塑料进行粉碎;带液体的聚砜塑料颗粒进行传输;聚砜塑料颗粒被运输至固液分离器粒进行分离;固体输送到料袋里,液体被传输至水池内。直接对固化的聚砜塑料进行粉碎,省去中间步骤,防止对粉碎刀片和粉碎机侧壁上发生黏连,便于清洗,并且可以提高粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚砜塑料粉碎,具体是一种聚砜塑料粉碎装置及粉碎工艺


技术介绍

1、聚砜(psu) 是一类在分子主链上含有砜基的芳香族非结晶高性能的热塑性工业塑料,是由双酚a和氢氧化钠浓溶液就配制双酚a钠盐,所产生的水分经二甲苯蒸馏带走,温度的160度,除净水分,防止水解,这是获得高分子量聚砜的关键。以二甲基亚砜为溶剂,用惰性气体保护,使双酚钠与二氯二苯砜进行亲核取代反应,即成聚砜。

2、传统的对聚砜塑料的粉碎,需要先将塑料融化,融化将其倒入水中,然后聚砜塑料再水里冷却固化,固化的过程中将聚砜塑料进行拉丝处理,拉丝完成之后进行切割造粒,形成颗粒状,然后通过粉碎机进行粉碎,这种工序中的有一部分聚砜塑料没有形成固体和水融合在一起留在粉碎机内,这样的话,后期对粉碎机进行清理的时候,黏连在粉丝机的侧壁上,清理难度较大,并且聚砜塑料需要融化再固化,拉丝和造粒,步骤较多,工序繁杂,工作效率低下。

3、在文件zl201110159238中,公开了酚醛模塑料热态粉碎工艺,将酚醛模塑料生料经双辊开炼机加热辊压炼塑成片,用铲刀将料片从辊筒表面剥离,经切片装置切成小料片后,立即用高压风机将热态料片负压吸入经改装的横宽形振动筛锤片式粉碎机粉碎,在粉碎的同时,利用输送风边粉碎边冷却,粉碎后的粉料吸入料仓即为成品,酚醛模塑料切成小料片后的输送、粉碎、冷却过程均处在密封负压状态的管道和设备内进行。这种工艺在粉碎之前,还需要对塑料进行热塑等的步骤,如果热塑没有完全冷却就进行粉碎,容易对粉碎机内的刀片发生黏连的现象,在刀片使用一段时间之后,需要对刀片进行清洗,而刀片上发生黏连的现象,在对刀片进行清洗的时候,难以进行清洗,影响粉碎效率。

4、为此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术公开了一种聚砜塑料粉碎装置及粉碎工艺,将聚砜塑料溶液直接倒入到固化仓内,和固化仓内的水进行混合形成聚砜塑料固形物,直接对固化的聚砜塑料进行粉碎,不需要再进行固化拉条等其它步骤,省去中间步骤,防止对粉碎刀片和粉碎机侧壁上发生黏连,便于清洗,在提高粉碎效率的同时,节省了其它机器的使用,降低了整个粉碎工艺的使用成本。

2、本专利技术的技术方案为:聚砜塑料粉碎装置,包括水池、高效换热器、固化仓、聚砜塑料粉碎机、固液分离器和水泵,固化仓和水池之间通过高效换热器连接,聚砜塑料粉碎机位于固化仓底部,聚砜塑料粉碎机上方设有视镜,固液分离器和聚砜塑料粉碎机连接,固液分离器连接有水泵。

3、通过采用上述技术方案,将聚砜塑料溶液直接倒入到固化仓内,和固化仓内的水进行混合形成聚砜塑料固形物,直接对固化的聚砜塑料进行粉碎,固液分离之后,还能对其中的液体通过水泵进行回收,节约资源,不会对水资源造成浪费,减少工序,提高工作效率。

4、优选地,固化仓顶部设有放空阀、进气管和进料口,进料口上还设有进料控制阀,固化仓侧边设有液位视镜,进水口位于液位视镜的侧边,高效换热器和进水口连接,固化仓底部和聚砜塑料粉碎机连接。

5、通过采用上述技术方案,固化仓将聚砜塑料溶液和水进行混合实现聚砜塑料的固化,在此过程中,可以通过液位视镜对内部进行观察,来实现对固化仓内的液位的掌握。

6、优选地,水池内设有液位雷达传感器和自动补水阀都和外部的控制器连接,水池一侧的出水口通过出水管设有高效换热器,出水管上设有温度传感器,高效换热器上设有温控阀,另一侧和固化仓侧面边连接,温控阀和温度传感器和外部控制器连接。

7、通过采用上述技术方案,根据客户需求,可以设定高效换热器的温度,从而使得流经的水快速升温达到需要的温度进入到固化仓内,通过液位雷达传感器检测水池内的液位,如果液位低于设定的液位线,则将信号传递给控制器,然后通过控制器控制打开自动补水阀对水池内进行补水,高效换热器上的温度传感器对高效换热器内进行温度监测,当内部的温度低于设定的温度的时候,将信号传递给控制器,然后控制器控制温控阀进行温度的处理。

8、优选地,固化仓的底部通过管道和聚砜塑料粉碎机的粉碎区连接,粉碎区设有粉碎叶轮,粉碎叶轮的接近电机的一侧设有筛网,筛网接近电机的一侧设有输送区。

9、通过采用上述技术方案,在固化仓内固化完成的聚砜塑料被传输到粉碎机,粉碎叶轮对聚砜塑料进行粉碎,通过粉碎叶轮粉碎完成之后的聚砜塑料经过筛网进行过筛,将达到目标颗粒度的聚砜塑料颗粒送到输送区。

10、优选地,输送区内包括传送叶轮,传送叶轮和粉碎叶轮皆位于转轴上通过电机带动进行旋转,输送区的上部为料浆出口,料浆出口上连接有传输管道。

11、通过采用上述技术方案,通过电机的驱动,粉碎叶轮将聚砜塑料进行造粒,传送叶轮将聚砜塑料颗粒从料浆出口输送到传输管道内,进行下一道工序。

12、优选地,传输管道上设有视镜,传输管道末端设有自控三通阀,自控三通阀上设有备用出料管以及与固液分离器连接的输送管。

13、通过采用上述技术方案,视镜可以时刻观测传输管道内的情况,备用出料管可以根据情况接上另外的机器设备,输送管将聚砜塑料颗粒输送到固液分离器中。

14、优选地,固液分离器底部为固体出料口,侧边为液体出料口,固体出料口下方为输送带,输送带的末端为料袋。

15、通过采用上述技术方案,固液分离器对带水的聚砜塑料颗粒进行离心,对聚砜塑料颗粒进行脱水,然后将聚砜塑料颗粒和水分别排出。

16、优选地,液体出料口上连接有水泵,水泵将液体出料口传输的液体重新运输至水池内供其循环使用。

17、通过采用上述技术方案,通过水泵的传送,其装置中的水可以进行循环反复使用,避免浪费,节约水资源。

18、聚砜塑料粉碎装置及粉碎工艺,包括下列步骤:

19、步骤1:聚砜塑料液体从固化仓的进料口加入,同时水池内的水经过高效换热器从固化仓的进水口进入,然后聚砜塑料液体与水混合迅速固化成线状进入到聚砜塑料粉碎机内;

20、步骤2:聚砜塑料粉碎机对已经固化的聚砜塑料液体进行粉碎,期间通过位于聚砜塑料粉碎机上的传输管道上的视镜进行观测;

21、步骤3:然后通过聚砜塑料粉碎机内的传送叶轮将已经粉碎完的带液体的聚砜塑料颗粒从浆料出口进行传输;

22、步骤4:已经粉碎完的聚砜塑料颗粒从传输管道被运输至固液分离器,固液分离器对带液体的聚砜塑料颗粒进行分离;

23、步骤5:聚砜塑料颗粒从固液分离器底部的固体出料口分离出来,并通过输送带被输送到料袋里,液体从固液分离器的液体出料口通过水泵被传输至水池内,然后水池内的水通过高效换热器又被输送至固化仓内,循环利用。

24、通过采用上述技术方案,直接将聚砜塑料和水混合之后进行固化,然后投入到聚砜塑料粉碎机中进行粉碎,将粉碎完的料浆输送到固液分离器中进行分离,这种形式对聚砜塑料颗粒切割均匀,不容易沾到粉碎切割刀片上,并且方便输送。

25、本专利技术的有益之处:1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.聚砜塑料粉碎装置,包括水池、高效换热器、固化仓、聚砜塑料粉碎机、固液分离器和水泵,其特征在于:所述固化仓和水池之间通过高效换热器连接,所述聚砜塑料粉碎机位于固化仓底部,所述聚砜塑料粉碎机上方设有视镜,所述固液分离器和聚砜塑料粉碎机连接,所述固液分离器连接有水泵。

2.根据权利要求1所述的聚砜塑料粉碎装置,其特征在于:所述固化仓顶部设有放空阀、进气管和进料口,所述进料口上还设有进料控制阀,所述固化仓侧边设有液位视镜,所述进水口位于液位视镜的侧边,所述高效换热器和进水口连接,所述固化仓底部和聚砜塑料粉碎机连接。

3.根据权利要求1所述的聚砜塑料粉碎装置,其特征在于:所述水池内设有液位雷达传感器和自动补水阀都和外部的控制器连接,所述水池一侧的出水口通过出水管设有高效换热器,所述出水管上设有温度传感器,所述高效换热器上设有温控阀,另一侧和固化仓侧面边连接,温控阀和温度传感器和外部控制器连接。

4.根据权利要求2所述的聚砜塑料粉碎装置,其特征在于:所述固化仓的底部通过管道和聚砜塑料粉碎机的粉碎区连接,所述粉碎区设有粉碎叶轮,所述粉碎叶轮的接近电机的一侧设有筛网,所述筛网接近电机的一侧设有输送区。

5.根据权利要求4所述的聚砜塑料粉碎装置,其特征在于:所述输送区内包括传送叶轮,所述传送叶轮和粉碎叶轮皆位于转轴上通过电机带动进行旋转,所述输送区的上部为料浆出口,所述料浆出口上连接有传输管道。

6.根据权利要求5所述的聚砜塑料粉碎装置,其特征在于:所述传输管道上设有视镜,所述传输管道末端设有自控三通阀,所述自控三通阀上设有备用出料管以及与固液分离器连接的输送管。

7.根据权利要求1所述的聚砜塑料粉碎装置,其特征在于:所述固液分离器底部为固体出料口,侧边为液体出料口,所述固体出料口下方为输送带,所述输送带的末端为料袋。

8.根据权利要求1所述的聚砜塑料粉碎装置,其特征在于:所述液体出料口上连接有水泵,所述水泵将液体出料口传输的液体重新运输至水池内供其循环使用。

9.运用权利要求1中所述的聚砜塑料粉碎装置的粉碎工艺,其特征在于,包括下列步骤:

...

【技术特征摘要】

1.聚砜塑料粉碎装置,包括水池、高效换热器、固化仓、聚砜塑料粉碎机、固液分离器和水泵,其特征在于:所述固化仓和水池之间通过高效换热器连接,所述聚砜塑料粉碎机位于固化仓底部,所述聚砜塑料粉碎机上方设有视镜,所述固液分离器和聚砜塑料粉碎机连接,所述固液分离器连接有水泵。

2.根据权利要求1所述的聚砜塑料粉碎装置,其特征在于:所述固化仓顶部设有放空阀、进气管和进料口,所述进料口上还设有进料控制阀,所述固化仓侧边设有液位视镜,所述进水口位于液位视镜的侧边,所述高效换热器和进水口连接,所述固化仓底部和聚砜塑料粉碎机连接。

3.根据权利要求1所述的聚砜塑料粉碎装置,其特征在于:所述水池内设有液位雷达传感器和自动补水阀都和外部的控制器连接,所述水池一侧的出水口通过出水管设有高效换热器,所述出水管上设有温度传感器,所述高效换热器上设有温控阀,另一侧和固化仓侧面边连接,温控阀和温度传感器和外部控制器连接。

4.根据权利要求2所述的聚砜塑料粉碎装置,其特征在于:所述固化仓的底部通过管道和聚砜塑料粉...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶淘陶裕兴
申请(专利权)人:南通富莱克流体装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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