制备干酪素的方法技术

本发明专利技术涉及一种制备干酪素的方法，是以不合格奶粉、粗制干酪素、液态乳等为主要原料，配制成复原乳，利用酪蛋白的等电点是４．６，用稀盐酸作凝结剂直接用于酪蛋白沉淀过程，利用氨溶液打破奶粉中的脂质－蛋白质复合物的结构，使结合的脂肪游离，用乙醚和石油醚萃取脂肪，分离有机溶剂层后，再次用稀盐酸凝聚酪蛋白，洗涤脱水得到半湿酪蛋白块，将造粒后的酪蛋白进行两段式干燥，得到干酪素成品。本发明专利技术大大扩大了制备干酪素的原料种类，可利用废弃的奶粉、粗制干酪素、酸度过大的鲜奶以及含抗生素的不适合加工利用的鲜奶，生产过程简单，成本低廉，产品纯度高，对资源利用充分，溶剂可反复回收利用，生产过程安全，质量易于控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于乳品技术和轻化工业领域，尤其涉及一种以不合格奶粉、粗制干酪素、酸度过大的鲜奶、含抗生素的鲜奶为原料。
技术介绍
干酪素广泛应用在食品、涂料、黏合剂、医药、塑料替代品、精密电子等方面，是一种食品和轻化工业多用途添加剂。干酪素含酪蛋白92%以上、色泽微黄或乳白色、无臭味的颗粒状或粉状物料，广泛用于工业合成酪素塑料、酪素胶生产、胶黏剂加工等。干酪素有以下特点和性质易吸水结团膨胀；酪蛋白大分子使溶液产生较高的粘度，并变稠厚，溶液冷却后又变成凝胶，凝胶受热后又变成溶液。凝胶富有弹性，并能保留水分，几乎不脱水不收縮；具有很强的乳化增稠作用，其分子具有许多亲水基团和疏水集团，可吸附水和脂肪类物质，使溶液具有乳化后油脂的特性；盐酸干酪素分子能隔离微小气泡，并保持泡沫不合并，不破碎。盐酸干酪素作为一种重要的化工原料，在皮革、轻纺、造纸、国防工业等行业中有着广泛的应用。在造纸方面，用作施胶剂、上光剂、黏合剂等；在皮革工业中，用于人工革鞣剂、黏合剂等；在建筑行业里，是一种防水、防电、高强度、装饰性涂料；在钢铁设备制造及其使用中作为高硬度防酸涂料；在电化学方面，用于电镀行业废水处理及有色金属回收；在陶瓷、玻璃等非金属材料上进行铜、镍、钴等金属材料的化学镀之表面处理；也是生产干酪素塑料的原料，用于生产象牙替代品、琴键、棋子、佛珠、项链、台球等高级艺术品和高级纽扣等，故国内外市场对干酪素的需求量较大，发展前景广阔。 目前世界各国生产的干酪素是以鲜脱脂乳(脂肪含量0.05%左右)为原料，用酸或皱胃酶凝聚酪蛋白，经脱水干燥而制成的产品，其主要成分为酪蛋白，制造过程中需要大量优质原料牛乳。由于干酪素对原料要求较为苛刻，且我国新鲜牛奶供不应求，故很少用此法来生产干酪素。我国传统生产干酪素的方法是以曲拉为原料制备干酪素，但牧民在粗放式生产曲拉时，由于生产环境卫生条件差，使曲拉氧化酸败，杂质多，且用曲拉生产的干酪素品种单一，缺少深加工产品，加工技术落后，设备简陋，气味不佳，纯度不够，产品质量不稳定，生产规模小，同时管理水平低，经济效益不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种以不合格奶粉、粗制干酪素、酸度过高的鲜奶或含抗生素的鲜奶为原料，通过本方法制备的干酪素纯度高，色泽乳白，无异味，品质稳定，应用领域广泛。 本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的 —种制备干酪素方法，步骤如下 (1)溶解将奶品原料在混料罐中混合溶解，搅拌均匀，将料液泵入点酸罐； (2)点酸将浓盐酸与水按重量比1 : 7 9稀释后，加入到点酸罐中，使料液的pH达到4. 6，酪蛋白凝固析出，维持反应0. 5 lh，继续加盐酸稀释液使料液的pH达到4. 2，再反应0. 5 lh，除去废液，得到酪蛋白沉淀物； (3)弱碱处理将酪蛋白沉淀物转入反应罐内，加入为酪蛋白沉淀物总量1 3倍的水，混匀；然后再加入酪蛋白量1 3倍的氨水，充分混匀，在55 65t:搅拌下反应0. 5 lh，反应后冷却至25 30°C ; (4)脱脂加入反应罐内的料液量1/2的工业乙醇，充分混匀；再加入与乙醇量相当的乙醚，搅拌5 10min，再加入与乙醚等量的石油醚，再搅拌20 30min，静置8 16h，除去醚层待回收； (5) 二次点酸将反应罐中的料液再泵入点酸罐，将浓盐酸与水按重量比1 : 6 9稀释后，加入到点酸罐内的料液中，使其pH达到4. 6，酪蛋白凝固析出，维持反应0. 5 lh ;继续加盐酸稀释液使料液的pH到4. 2，再反应0. 5 lh，除去废液待回收，得到酪蛋白沉淀物； (6) 二次洗涤脱水用20 3(TC清水洗涤酪蛋白沉淀物2 3次，并不断搅拌，使凝块全部散成颗粒状；将洗涤后的湿酪蛋白用150 350目滤布过滤后，用离心式脱水机脱水至含水率低于50%，形成酪蛋白块； (7)造粒将酪蛋白块放入造粒机中按所需的目数造粒； (8)干燥将造粒完毕的酪蛋白，第一阶段置于负压热风干燥机中，干燥温度《45。C，压力-0. 3 -0. 5KPa，时间10 20min，粉粒水分含量可降至25 40% ;第二阶段置于连续式微波干燥床中，频率2500MHz，干燥温度4(TC，粉粒水分含量降至6%以下，即得成品干酪素。 而且，所述奶品包括不合格奶粉、粗制干酪素、酸度过大的鲜奶、含抗生素的鲜奶。 而且，奶品原料与洁净水按重量比1 : 6 9在混料罐中混合溶解，该洁净水的温度为30 50°C。 本专利技术的优点和积极效果是 1、本专利技术中，采用浓氨水打破乳品中的脂质-蛋白质复合物的结构，将经过均质处理的奶粉中与蛋白质结合的脂肪分离出来，使乙醚和石油醚的混合液能顺利的将乳中的脂肪萃取出来，从而达到制得低脂干酪素的目的。 2、使用工业乙醇来加速酪蛋白的沉降，起到使无机相与醚层界限分明的作用，同时乙醇也可以溶解料液中的磷脂类物质，使酪蛋白得以纯化。 3、本专利技术的原料可以是不合格奶粉、粗制干酪素、酸度过大的鲜奶或含抗生素的鲜奶等，特别是可以使用全脂奶粉制备干酪素，突破了高脂肪含量的均质奶粉脱脂的技术，有重大意义。该专利技术的实现，大大扩充了制备干酪素的原料种类，不再单一地局限于鲜奶和质量劣等的牦牛曲拉；同时，变质的和质量劣等的脱脂奶粉和全脂奶粉均可废物利用，制备成质优价高的干酪素产品，大大减少了原料浪费，减少了企业的损失，提升了企业的经济效益。从工艺角度讲，生产工艺简单，过程易于控制，对设备的要求不高；其中使用的有机溶剂可以回收，反复使用，降低了生产成本；从产品角度讲，所制成的干酪素满足于各类干酪素的需求行业，产品的纯度和质量都达到了优质标准出品率21%，乳白色，无异味，蛋白质> 93%，脂肪《0. 15%，灰分《2.4%，水分《6%，氯离子《0.004%，酸度《35° T。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。实施例1 : —种制备干酪素方法，步骤是 (1)溶解将6t全脂奶粉置于溶解罐中，加入44t洁净水，加热至4(TC，搅拌； (2)点酸将料液泵入点酸罐，缓慢加入稀盐酸(浓盐酸水=1 : 8)，使其pH达到4. 6 (用pH计测定)，酪蛋白凝固析出，维持反应lh，继续加酸至pH达到4. 2，再令其反应30min，除去废液，得到酪蛋白沉淀物； (3)弱碱处理将酪蛋白沉淀物转入反应罐内，加入3t水，混匀，加入2t氨水，充分混匀，在65t:搅拌下反应30min，反应后冷却至25°C ; (4)脱脂加入2t无水乙醇，充分混匀，加入2t乙醚，搅拌10min，加入2t石油醚，再搅拌30min，静置10h，除去醚层待回收； (5) 二次点酸将料液泵入点酸罐，缓慢加入稀盐酸(浓盐酸水=1 : 8)，使其pH达到4. 6 (用pH试纸测定)，酪蛋白凝固析出，维持反应lh，继续加酸至pH到4. 2，再令其反应30min，除去废液待回收，得到酪蛋白沉淀物； (6) 二次洗涤脱水用3(TC清水洗涤酪蛋白3次，并不断搅拌，使凝块全部散成颗粒状；将洗涤后的湿酪蛋白用150目滤布过滤后，用离心式脱水机脱水至含水率低于50% ; (7)造粒将酪蛋白块放入造粒机中按所需的目数造粒； (8)干燥将造粒完毕的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备干酪素方法，其特征在于：步骤如下：　　（１）溶解：将奶品原料在混料罐中混合溶解，搅拌均匀，将料液泵入点酸罐；　　（２）点酸：将浓盐酸与水按重量比１∶７～９稀释后，加入到点酸罐中，使料液的ｐＨ达到４．６，酪蛋白凝固析出，维持反应０．５～１ｈ，继续加盐酸稀释液使料液的ｐＨ达到４．２，再反应０．５～１ｈ，除去废液，得到酪蛋白沉淀物；　　（３）弱碱处理：将酪蛋白沉淀物转入反应罐内，加入为酪蛋白沉淀物总量１～３倍的水，混匀；然后再加入酪蛋白量１～３倍的氨水，充分混匀，在５５～６５℃搅拌下反应０．５～１ｈ，反应后冷却至２５～３０℃；　　（４）脱脂：加入反应罐内的料液量１／２的工业乙醇，充分混匀；再加入与乙醇量相当的乙醚，搅拌５～１０ｍｉｎ，再加入与乙醚等量的石油醚，再搅拌２０～３０ｍｉｎ，静置８～１６ｈ，除去醚层待回收；　　（５）二次点酸：将反应罐中的料液再泵入点酸罐，将浓盐酸与水按重量比１∶６～９稀释后，加入到点酸罐内的料液中，使其ｐＨ达到４．６，酪蛋白凝固析出，维持反应０．５～１ｈ；继续加盐酸稀释液使料液的ｐＨ到４．２，再反应０．５～１ｈ，除去废液待回收，得到酪蛋白沉淀物；　　（６）二次洗涤脱水：用２０～３０℃清水洗涤酪蛋白沉淀物２～３次，并不断搅拌，使凝块全部散成颗粒状；将洗涤后的湿酪蛋白用１５０～３５０目滤布过滤后，用离心式脱水机脱水至含水率低于５０％，形成酪蛋白块；　　（７）造粒：将酪蛋白块放入造粒机中按所需的目数造粒；　　（８）干燥：将造粒完毕的酪蛋白，第一阶段置于负压热风干燥机中，干燥温度≤４５℃，压力－０．３～－０．５ＫＰａ，时间１０～２０ｍｉｎ，粉粒水分含量可降至２５～４０％；第二阶段置于连续式微波干燥床中，频率２５００ＭＨｚ，干燥温度４０℃，粉粒水分含量降至６％以下，即得成品干酪素。...

【技术特征摘要】
一种制备干酪素方法，其特征在于步骤如下(1)溶解将奶品原料在混料罐中混合溶解，搅拌均匀，将料液泵入点酸罐；(2)点酸将浓盐酸与水按重量比1∶7～9稀释后，加入到点酸罐中，使料液的pH达到4.6，酪蛋白凝固析出，维持反应0.5～1h，继续加盐酸稀释液使料液的pH达到4.2，再反应0.5～1h，除去废液，得到酪蛋白沉淀物；(3)弱碱处理将酪蛋白沉淀物转入反应罐内，加入为酪蛋白沉淀物总量1～3倍的水，混匀；然后再加入酪蛋白量1～3倍的氨水，充分混匀，在55～65℃搅拌下反应0.5～1h，反应后冷却至25～30℃；(4)脱脂加入反应罐内的料液量1/2的工业乙醇，充分混匀；再加入与乙醇量相当的乙醚，搅拌5～10min，再加入与乙醚等量的石油醚，再搅拌20～30min，静置8～16h，除去醚层待回收；(5)二次点酸将反应罐中的料液再泵入点酸罐，将浓盐酸与水按重量比1∶6～9稀释后，加入到点酸罐内的料液中，使其pH达到4.6，酪蛋白凝固析出，维持反应0.5～1h；继续加盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会平，季玲，赵秀亮，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]