System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电池模块制造技术_技高网

电池模块制造技术

技术编号:42370905 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-16 14:53
本公开的一实现例可以提供一种电池模块,其特征为包括:多个电池单体,其各自包括电极极耳;至少一个汇流条,其与多个所述电极极耳连接以将所述多个电池单体彼此电连接,所述汇流条包括形成有多个孔的板,所述板包括第一金属,所述多个电池单体的所述电极极耳各自对应插入到所述至少一个板的所述多个孔中,插入到所述孔中的所述电极极耳与所述板通过焊缝彼此结合,所述焊缝满足以下式1和式2:【式1】5<C<subgt;M1</subgt;(wt%)<50【式2】0.1<H/W比(ratio)<0.85在所述式1中,C<subgt;M1</subgt;为焊缝中包括的第一金属的浓度,在式2中,H和W为以所述板的厚度方向上的焊缝截面为基准时,H为焊缝高度,W为焊缝宽度。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及一种电池模块,详细地,涉及一种具有提高的机械物性和电特性的电池模块。


技术介绍

1、近年来,对高容量、高输出二次电池的规格要求越来越高,因此需要开发要求与这样的规格要求相对应的高能量密度、高性能和高水平的可靠性的二次电池。在二次电池的制造中,当构成正/负极时,要求接合正/负极以将单体和单体电连接,一般广泛使用利用铝和铜部件等的双重接合方法。铝部件和铜部件的导电性和导热性均优秀,考虑到该点,广泛使用在电子电器器件或放热器件等中,最近出于将所述电子电器器件或放热器件等小型化和轻量化的观点考虑,也要求接合铜部件和铝部件的接合件。

2、特别是,在要求高水平的可靠性的单体间的电连接方法中,使用超声波焊接、激光焊接、机械(螺栓/螺母)结合等各种方式,但是为了应对不断增加的能量密度要求,激光焊接被用作最常用的接合方式。

3、作为所述激光焊接方法,进行着各种方式的激光焊接方法,例如使用将单个或多个电极极耳与汇流条重叠焊接的方式。但是,所述重叠焊接方法存在焊接后出现弱焊接等焊接不良高的局限性,而且为了焊接,需要对单元模块内的多个电极极耳进行折弯和切割,从而具有工艺和管理成本增加的问题。

4、另外,为了提高物理特性、耐腐蚀性等,在汇流条形成各种镀层来进行焊接,但是根据镀层中包括的金属的种类而激光反射率、表面张力等表面特性发生变化,由于这种变化,即使在相同的焊接条件下,也有可能形成具有不同形状和特性的焊缝,从而发生缺陷。

5、另外,在激光焊接双重材质时生成金属间化合物(imc),金属间化合物(imc)具有电阻和硬度(hardness)高的物性,因此易碎(brittle)等对焊接部的机械特性产生坏影响,而且在电池单体之间的电连接中,由于阻抗的增加而有可能对电池特性产生坏影响。除此之外,因不均匀焊接而产生单面焊(one-sided welding)等的缺陷,从而有可能对焊接部的机械特性和电特性产生坏影响。

6、因此,迫切需要在各种焊接条件下使缺陷最小化,可以确保稳定的焊接质量,可以确保优秀的机械物性、电特性和焊接可靠性的技术。


技术实现思路

1、本公开的目的在于,提供一种通过优化金属间化合物(intermetallic compound,imc)的形成来具有优秀的机械物性和电特性,从而可以确保稳定的质量的焊缝以及包括其的电池模块。

2、另外,本公开的目的在于,提供一种可以根据影响焊接质量的各种因素的影响度,显示最佳的质量的焊缝以及包括其的电池模块。

3、此外,本公开要解决的技术问题不限于以上提及的技术问题,本公开所属
的普通技术人员将从以下描述清楚地理解其他未提及的技术问题。

4、本公开的一实现例可以提供一种电池模块,其特征为包括:多个电池单体,其各自包括电极极耳;至少一个汇流条,其与多个所述电极极耳连接以将所述多个电池单体彼此电连接,所述汇流条包括形成有多个孔的板,所述板包括第一金属,所述多个电池单体的所述电极极耳各自对应插入到所述至少一个板的所述多个孔中,插入到所述孔中的所述电极极耳与所述板通过焊缝彼此结合,所述焊缝满足以下式1和式2:

5、【式1】

6、5<cm1(wt%)<50

7、【式2】

8、0.1<h/w比(ratio)<0.85

9、在所述式1中,cm1为焊缝中包括的第一金属的浓度,在式2中,h和w为以所述板的厚度方向上的焊缝截面为基准时,h为焊缝高度,w为焊缝宽度。

10、在一实现例中,可以是,所述第一金属为铜。

11、在一实现例中,可以是,所述焊缝满足以下式3和式4:

12、【式3】

13、10<cm1(wt%)<50

14、【式4】

15、0.15<h/w比<0.85。

16、在一实现例中,可以是,所述板包括形成在表面上的包括第二金属的第一镀层。

17、在一实现例中,可以是,所述第二金属为选自由镍、硅、镁、铁、锰、锌、铬、锂、钙以及其合金而成的组中的至少一种。

18、在一实现例中,可以是,所述第二金属为镍。

19、在一实现例中,可以是,所述焊缝满足以下式5和式6:

20、【式5】

21、10<cm1(wt%)<50

22、【式6】

23、0.15<h/w比<0.75。

24、在一实现例中,可以是,所述板还包括形成在所述第一镀层上的包括第三金属的第二镀层。

25、在一实现例中,可以是,所述第三金属为锡。

26、在一实现例中,可以是,所述焊缝满足以下式7和式8:

27、【式7】

28、5<cm1(wt%)<50

29、【式8】

30、0.1<h/w比<0.45。

31、在一实现例中,可以是,所述焊缝包括:盖部,其具有凸出(convex)形状,且在所述板的厚度方向上的焊缝截面上覆盖所述孔;以及柱状部,其被装入所述孔内部。

32、在一实现例中,可以是,所述焊缝满足以下式9:

33、【式9】

34、0<a<21t2

35、在所述式9中,a为以所述板的厚度方向上的焊缝截面为基准的焊缝截面积,t为所述电极极耳的厚度。

36、在一实现例中,可以是,在所述板的厚度方向上的焊缝截面上,所述焊缝以所述孔的中心线为基准具有对称性。

37、在一实现例中,可以是,在所述板的厚度方向上的焊缝截面上,将所述焊缝与所述板的厚度方向上的两个相对面中的一面之间的界面和所述一面的表面相交的点作为边界点,左右两个边界点与孔的中心线之间的最短距离为l1和l2,并且l1:l2之比为1:1至1.2。

38、在一实现例中,可以是,所述电池单体为软包型电池单体。

39、根据本公开的焊缝以及包括其的电池模块通过优化金属间化合物(intermetallic compound,imc)的形成,具有优秀的机械物性和电特性,从而可以确保稳定的质量。

40、另外,根据本公开的焊缝以及包括其的电池模块,可以根据影响焊接质量的各种因素的影响度,显示最佳的质量。

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【技术保护点】

1.一种电池模块,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池模块,其中,

3.根据权利要求2所述的电池模块,其中,

4.根据权利要求2所述的电池模块,其中,

5.根据权利要求4所述的电池模块,其中,

6.根据权利要求5所述的电池模块,其中,

7.根据权利要求6所述的电池模块,其中,

8.根据权利要求4所述的电池模块,其中,

9.根据权利要求8所述的电池模块,其中,

10.根据权利要求9所述的电池模块,其中,

11.根据权利要求1所述的电池模块,其中,

12.根据权利要求1所述的电池模块,其中,

13.根据权利要求1所述的电池模块,其中,

14.根据权利要求13所述的电池模块,其中,

15.根据权利要求1所述的电池模块,其中,

【技术特征摘要】

1.一种电池模块,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池模块,其中,

3.根据权利要求2所述的电池模块,其中,

4.根据权利要求2所述的电池模块,其中,

5.根据权利要求4所述的电池模块,其中,

6.根据权利要求5所述的电池模块,其中,

7.根据权利要求6所述的电池模块,其中,

8.根据权利要求4所述的电池模...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑟起崔元硕金材勋李纪东
申请(专利权)人:SK新能源株式会社
类型:发明
国别省市:

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