System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 环氧树脂工业生产废弃物综合处理工艺及系统技术方案_技高网

环氧树脂工业生产废弃物综合处理工艺及系统技术方案

技术编号:42370717 阅读:11 留言:0更新日期:2024-08-16 14:53
本发明专利技术提供一种环氧树脂工业生产废弃物综合处理工艺及系统,该系统包括:环氧树脂制备单元、甲苯尾气处理单元、高浓度含盐废水处理单元、环氧老化树脂处理单元以及脱甲苯装置;环氧树脂制备单元包括依次连接的环氧树脂反应釜、粗树脂中间罐和精制斧,精制斧与脱甲苯装置连接;甲苯尾气处理单元包括与粗树脂中间罐连接的吸收塔,吸收塔的底部出料口与所述精制斧连接,吸收塔的底部进气口与甲苯尾气总管线连接。本发明专利技术将甲苯尾气处理单元与反应单元、精制单元、脱甲苯单元、高浓度含盐废水处理单元及环氧老化树脂处理单元紧密结合,用反应单元的产物作为吸收剂,减少生产原料消耗、降低危废处理成本,实现资源化利用,且更加绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环氧树脂制备,尤其涉及一种环氧树脂工业生产废弃物综合处理工艺及系统


技术介绍

1、随着高新科技的飞速发展,对适用的化工原料如环氧树脂提出了更高的质量要求。环氧树脂产品在向规模化、系列化、精细化、专用化方向发展,同时面临着处理气、液、固态废弃物如:甲苯尾气、高浓度含盐废水、环氧“老化树脂”(高浓度含盐废水中不溶于水的有机物)等的绿色环保问题。

2、针对环氧树脂工业化生产过程中产生的高浓度甲苯尾气(气相)、高浓度含盐废水(液相)、环氧老化树脂(固相)等废弃物,目前采用的处理方式存在环保和经济上的不足与缺陷。其中,“老化树脂”粘性大、cod高,处理起来非常困难,生产车间通常直接将其送至固废处理站焚烧或委外处理,无形中增加了环氧树脂的生产成本。而且,该三种废弃物在处理过程中会产生相互关联的副产品,如何将环氧树脂工业生产废弃物进行经济化的综合处理,从而显著提高回收产物纯度,并降低回收处理成本,是亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种环氧树脂工业生产废弃物综合处理工艺及系统,针对目前环氧树脂生产过程中产生的各种相态危险废弃物处理方式存在的经济、环保、可持续发展方面的不足与缺陷,减少生产原料消耗、降低危废处理成本,实现资源化利用,且更加绿色环保。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,包括:环氧树脂制备单元、甲苯尾气处理单元、高浓度含盐废水处理单元、环氧老化树脂处理单元以及脱甲苯装置;

<p>3、所述环氧树脂制备单元包括依次连接的环氧树脂反应釜、粗树脂中间罐和精制斧,所述精制斧与所述脱甲苯装置连接;

4、所述甲苯尾气处理单元包括与所述粗树脂中间罐连接的吸收塔,所述吸收塔的底部出料口与所述精制斧连接,所述吸收塔的底部进气口与甲苯尾气总管线连接。

5、进一步的,所述甲苯尾气总管线包括所述环氧树脂制备单元、甲苯尾气处理单元、高浓度含盐废水处理单元、环氧老化树脂处理单元以及脱甲苯装置产生的甲苯尾气;

6、所述粗树脂中间罐与所述吸收塔之间还设有水和聚醚醇的进料口,以及混合装置;所述吸收塔的顶部出气口与焚烧装置连接。

7、进一步的,所述粗树脂中间罐中的部分或全部粗树脂与水和聚醚醇混合后得到粗树脂溶液,然后以喷淋方式从所述吸收塔的顶部进入。如此操作,可在塔中实现气相向上流动和液相向下流动的逆流传质;此外,塔中的填料可为气液两相提供更多、更大的接触面,增强了液体吸收剂与气体甲苯的相互作用,更有利于对甲苯气体的吸收。因此,甲苯气体自塔底一路向上流动的同时与一路向下流动的液体吸收剂相互作用,气体中的甲苯被充分吸收干净后,从塔顶流出;吸收了甲苯的粗树脂溶液从塔底流出。

8、所述粗树脂、水和聚醚醇的质量比为100:(0.5-5):(0.1-2),优选为100:(1-2):(0.5-1)。通过加入水和聚醚醇对粗树脂进行降粘处理,提高其流动性,而且该混合溶液具有稳定性好、沸点高(>350℃)、对甲苯的选择性高等特点,能够有效吸收甲苯。用做吸收剂的粗树脂,既是环氧树脂反应釜的产物,也是精制釜的原料;与粗树脂混合的水、peg,以及吸收的甲苯也都是精制釜的原料。在实现环保目的的同时,确保了不会有杂质进入生产系统影响产品质量,还进一步节约了精制釜甲苯的使用成本。

9、进一步的,所述聚醚醇为聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇中的一种或多种,优选为聚乙二醇,例如为peg200、peg400等。分子量为150-2000,优选为200-1000。

10、进一步的,所述粗树脂溶液在25±1℃下的粘度小于55cp,优选为20-55cp。例如粘度为51cp、48cp、45cp、40cp、38cp、35cp、33cp、30cp、29cp、28cp、25cp、20cp、19cp等。

11、进一步的,所述高浓度含盐废水处理单元包括高盐废水预处理单元和湿盐淘洗单元;

12、所述高盐废水预处理单元包括依次连接的高浓度含盐废水罐、自动分相器、萃取釜、闪蒸罐和含盐废水储罐;

13、所述高浓度含盐废水罐与所述环氧树脂制备单元的高浓度含盐废水排出口连接;所述自动分相器还与所述环氧老化树脂处理单元连接;

14、所述湿盐淘洗单元包括依次连接的过滤器、蒸发装置、淘洗斧、结晶罐和离心机;所述过滤器还与所述淘洗斧连接。

15、进一步的,所述高浓度含盐废水处理单元还包括与所述自动分相器连接的脱甲苯单元,所述脱甲苯单元的甲苯出料口连接有甲苯储罐,所述甲苯储罐与所述闪蒸罐连接;

16、和/或所述萃取釜和闪蒸罐之间还设有缓冲罐;所述蒸发装置与所述淘洗斧之间还设有旋液分离装置。

17、进一步的,所述环氧老化树脂处理单元包括依次连接的预混斧、萃取釜、自动分相器、闪蒸罐和离心分离设备;

18、所述预混斧连接有甲苯储罐,所述自动分相器还分别与所述脱甲苯装置、预混斧以及所述高浓度含盐废水处理单元连接;

19、所述脱甲苯装置与所述甲苯储罐连接;

20、所述闪蒸罐与所述脱甲苯装置连接。

21、本专利技术还提供一种环氧树脂工业生产废弃物综合处理工艺,包括以下步骤:

22、甲苯尾气处理:将环氧树脂生产得到的粗树脂进行降粘处理后,作为吸收剂,对环氧树脂生产得到的甲苯尾气进行吸收处理,再将吸收甲苯后的粗树脂进行精制和脱甲苯处理,得到精制树脂产品和甲苯液体;吸收了甲苯后的所述吸收剂和剩余粗树脂一起进行精制和脱甲苯处理。根据甲苯尾气的流量,控制进入吸收塔的粗树脂量,以使最大效率的吸收甲苯。

23、高浓度含盐废水处理:将环氧树脂生产得到的高浓度含盐废水进行分相,得到树脂甲苯溶液、环氧老化树脂和第一含盐废水;将所述第一含盐废水依次进行萃取、闪蒸和过滤后,进行蒸发浓缩和淘洗,得到高品质工业盐;

24、环氧老化树脂处理:将环氧树脂生产得到的环氧老化树脂与水以及甲苯混合,然后萃取和分相,得到树脂甲苯溶液、废渣和含盐废水三相,所述树脂甲苯溶液进行脱甲苯处理得到环氧树脂产品和甲苯液体;所述含盐废水进一步与所述环氧老化树脂混合或者进行高浓度含盐废水处理;所述废渣进行闪蒸和离心分离后,作为固废处理。

25、进一步的,所述吸收处理在吸收塔中进行,且所述吸收剂从所述吸收塔的顶部向下流动,所述甲苯尾气从所述吸收塔的底部向上流动;所述吸收剂与所述甲苯尾气的质量流量比为2-5,优选为2-3;

26、和/或,所述高浓度含盐废水处理步骤中的萃取采用的溶剂为甲苯,萃取溶剂与所述第一含盐废水的重量比1:(1~100);所述萃取的时间为10min~30min,转速为100~500rpm/min;

27、和/或,所述环氧老化树脂与水以及甲苯的质量比为1:(0.1-1):(0-1.5)。

28、本专利技术的有益效果如下:

29、(1)本专利技术提供的环氧树脂工业生产废弃物综合处理工艺及本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,包括:环氧树脂制备单元、甲苯尾气处理单元、高浓度含盐废水处理单元、环氧老化树脂处理单元以及脱甲苯装置;

2.根据权利要求1所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,所述甲苯尾气总管线包括所述环氧树脂制备单元、甲苯尾气处理单元、高浓度含盐废水处理单元、环氧老化树脂处理单元以及脱甲苯装置产生的甲苯尾气;

3.根据权利要求2所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,所述粗树脂中间罐中的部分或全部粗树脂与水和聚醚醇混合后得到粗树脂溶液,然后以喷淋方式从所述吸收塔的顶部进入;所述粗树脂、水和聚醚醇的质量比为100:(0.5-5):(0.1-2),优选为100:(1-2):(0.5-1)。

4.根据权利要求2所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,所述聚醚醇为聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇中的一种或多种,优选为聚乙二醇。

5.根据权利要求2所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,所述粗树脂溶液在25±1℃下的粘度小于55cp,优选为20-55cp。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,所述高浓度含盐废水处理单元包括高盐废水预处理单元和湿盐淘洗单元;

7.根据权利要求6所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,所述高浓度含盐废水处理单元还包括与所述自动分相器连接的脱甲苯单元,所述脱甲苯单元的甲苯出料口连接有甲苯储罐,所述甲苯储罐与所述闪蒸罐连接;

8.根据权利要求1-5中任一项所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,所述环氧老化树脂处理单元包括依次连接的预混斧、萃取釜、自动分相器、闪蒸罐和离心分离设备;

9.一种环氧树脂工业生产废弃物综合处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理工艺,其特征在于,所述吸收处理在吸收塔中进行,且所述吸收剂从所述吸收塔的顶部向下流动,所述甲苯尾气从所述吸收塔的底部向上流动;所述吸收剂与所述甲苯尾气的质量流量比为2-5,优选为2-3;

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【技术特征摘要】

1.一种环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,包括:环氧树脂制备单元、甲苯尾气处理单元、高浓度含盐废水处理单元、环氧老化树脂处理单元以及脱甲苯装置;

2.根据权利要求1所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,所述甲苯尾气总管线包括所述环氧树脂制备单元、甲苯尾气处理单元、高浓度含盐废水处理单元、环氧老化树脂处理单元以及脱甲苯装置产生的甲苯尾气;

3.根据权利要求2所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,所述粗树脂中间罐中的部分或全部粗树脂与水和聚醚醇混合后得到粗树脂溶液,然后以喷淋方式从所述吸收塔的顶部进入;所述粗树脂、水和聚醚醇的质量比为100:(0.5-5):(0.1-2),优选为100:(1-2):(0.5-1)。

4.根据权利要求2所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,所述聚醚醇为聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇中的一种或多种,优选为聚乙二醇。

5.根据权利要求2所述的环氧树脂工业生产废弃物综合处理系统,其特征在于,所述粗树脂溶液在25±1℃...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯雪峰陆佳欢刘万荣赵相伟石高龙王加文张妍
申请(专利权)人:南通星辰合成材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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