【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金刚石刀头生产，具体为一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机。
技术介绍
1、金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体，金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成，金刚石是一种超硬材料，起到切削刃的作用，胎体结合剂起到固定金刚石的作用，由金属单质粉末或金属合金粉末构成，不同的组成叫做配方，根据不同的用途，配方和金刚石不同，而金刚石刀头在生产制备时，需要使用到混料机对金属单质粉末或金属合金粉末进行搅动打碎混合，但是目前现有的金刚石刀头生产用混料机不便控制原料与配料的下料速度与量，导致后期影响金刚石刀头的品质，其次不便快速对原料与配料进行均匀混合，进而影响金刚石刀头的生产效率。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn110787679a公开了一种粉末混料机，包括：混料仓；螺旋主铰刀，设置在所述混料仓内，受驱动地沿其周向方向转动，第一变速驱动机构与所述螺旋主铰刀相连，驱动所述螺旋主铰刀变速转动；辅助铰刀，设置在所述螺旋主铰刀侧部，且所述辅助铰刀的刀头朝向所述螺旋主铰刀设置，可以有效地克服现有的粉末混料机，物料搅拌过程中会影响天然石墨等材料的完整性，且混合粉末材料还具有搅拌不均匀的问题。
3、但是，上述专利文件在实际应用过程中还存在以下不足：
4、不便控制原料与配料的下料速度与量，导致后期影响金刚石刀头的品质，其次不便快速对原料与配料进行均匀混合，进而影响金刚石刀头的生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种便于下料的金刚石刀头生产用混
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，包括工作台，所述工作台下端面固定连接有同步推杆，所述工作台上端面固定连接有安装座，所述安装座内部设置有混料罐，所述混料罐右端面固定连接有l型支撑架，所述l型支撑架内部设置有驱动电机，所述混料罐上端面分别固定连通有第一储存筒与第二储存筒，所述混料罐上端面中部固定连接有伺服电机，所述第一储存筒与第二储存筒上端面设置有传动机构。
4、更进一步的，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接传动柱，且传动柱通过轴承转动连接在混料罐内腔中，所述传动柱外部均匀设置有搅拌刀片。
5、更进一步的，所述混料罐左端面通过紧固栓安装有密封盖，所述混料罐下端面设置有排料口，所述排料口内腔通过转轴转动连接有密封盖，所述排料口内腔壁内设置有气缸，且气缸通过输出轴固定连接密封盖。
6、更进一步的，所述传动机构包括有固定板、传动槽、皮带、第一皮带轮、限位轮、主皮带轮、第二皮带轮、轴承座与圆柱，所述第一储存筒与第二储存筒上端面均固定连接有固定板，所述固定板上端内部设置有传动槽。
7、更进一步的，所述传动槽内腔左右边缘处通过轴承转动连接有第一皮带轮与第二皮带轮，所述传动槽内腔左右部均通过转轴转动连接有限位轮，所述伺服电机通过输出轴固定连接有圆柱，所述圆柱位于传动槽内腔一端固定连接有主皮带轮。
8、更进一步的，所述主皮带轮通过皮带配合限位轮传动连接有第一皮带轮与第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆上端面固定连接有抵盘。
9、更进一步的，所述丝杆位于第一储存筒与第二储存筒内腔一端通过轴承转动连接有活塞，所述第一储存筒与第二储存筒外部均设置有连通口，所述第一储存筒与第二储存筒内腔底部设置有进料口，且进料口连通混料罐内腔。
10、更进一步的，所述工作台内腔壁设置有滑槽，所述同步推杆通过输出轴固定连接有脚垫。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1.本专利技术中，人员通过连通口将原料加入第一储存筒与第二储存筒内腔中，然后启动伺服电机转动圆柱带动主皮带轮，并使主皮带轮传动皮带转动第一皮带轮与第二皮带轮，进而使第一皮带轮与第二皮带轮螺纹传动丝杆，然后使丝杆推动活塞滑动连接在第一储存筒与第二储存筒内腔中挤压原料，从而使原料通过进料口进入混料罐内腔中，从而实现能够控制原料的排料量，保证金刚石刀头生产的质量。
13、2.本专利技术中，在对混合的物料进行排放收集时，人员通过同步推杆推动脚垫顶起工作台远离地面，然后人员将收集箱滑入滑槽内腔中，同时启动气缸转动密封盖，并使密封盖打开排料口，进而使混料罐内腔中的物料通过排料口落入收集箱内，从而避免了现有金刚石刀头生产用混料机不便对混合制备好的物料进行排出收集的麻烦。
14、3.本专利技术中，在将原料均匀排入混料罐内腔中后，人员启动驱动电机，并使驱动电机通过输出轴配合联轴器转动传动柱带动搅拌刀片，进而使搅拌刀片对混料罐内腔中的原料进行打碎，同时使原料与配料进行均匀混合，避免现有金刚石刀头生产用混料机无法快速对原料与配料进行均匀混合的麻烦。
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1.一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端面固定连接有同步推杆(2)，所述工作台(1)上端面固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)内部设置有混料罐(5)，所述混料罐(5)右端面固定连接有L型支撑架(9)，所述L型支撑架(9)内部设置有驱动电机(10)，所述混料罐(5)上端面分别固定连通有第一储存筒(12)与第二储存筒(18)，所述混料罐(5)上端面中部固定连接有伺服电机(13)，所述第一储存筒(12)与第二储存筒(18)上端面设置有传动机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，其特征在于：所述驱动电机(10)的输出轴通过联轴器(11)固定连接传动柱(19)，且传动柱(19)通过轴承转动连接在混料罐(5)内腔中，所述传动柱(19)外部均匀设置有搅拌刀片(20)。
3.根据权利要求1所述的一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，其特征在于：所述混料罐(5)左端面通过紧固栓(8)安装有密封盖(7)，所述混料罐(5)下端面设置有排料口(23)，所述排料口(23)内腔通过转轴转动连
4.根据权利要求1所述的一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，其特征在于：所述传动机构(21)包括有固定板(211)、传动槽(212)、皮带(213)、第一皮带轮(214)、限位轮(215)、主皮带轮(216)、第二皮带轮(217)、轴承座(218)与圆柱(219)，所述第一储存筒(12)与第二储存筒(18)上端面均固定连接有固定板(211)，所述固定板(211)上端内部设置有传动槽(212)。
5.根据权利要求4所述的一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，其特征在于：所述传动槽(212)内腔左右边缘处通过轴承转动连接有第一皮带轮(214)与第二皮带轮(217)，所述传动槽(212)内腔左右部均通过转轴转动连接有限位轮(215)，所述伺服电机(13)通过输出轴固定连接有圆柱(219)，所述圆柱(219)位于传动槽(212)内腔一端固定连接有主皮带轮(216)。
6.根据权利要求5所述的一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，其特征在于：所述主皮带轮(216)通过皮带(213)配合限位轮(215)传动连接有第一皮带轮(214)与第二皮带轮(217)，所述第一皮带轮(214)与第二皮带轮(217)内部螺纹连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)上端面固定连接有抵盘(16)。
7.根据权利要求6所述的一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，其特征在于：所述丝杆(15)位于第一储存筒(12)与第二储存筒(18)内腔一端通过轴承转动连接有活塞(24)，所述第一储存筒(12)与第二储存筒(18)外部均设置有连通口(14)，所述第一储存筒(12)与第二储存筒(18)内腔底部设置有进料口(22)，且进料口(22)连通混料罐(5)内腔。
8.根据权利要求1所述的一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，其特征在于：所述工作台(1)内腔壁设置有滑槽(6)，所述同步推杆(2)通过输出轴固定连接有脚垫(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端面固定连接有同步推杆(2)，所述工作台(1)上端面固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)内部设置有混料罐(5)，所述混料罐(5)右端面固定连接有l型支撑架(9)，所述l型支撑架(9)内部设置有驱动电机(10)，所述混料罐(5)上端面分别固定连通有第一储存筒(12)与第二储存筒(18)，所述混料罐(5)上端面中部固定连接有伺服电机(13)，所述第一储存筒(12)与第二储存筒(18)上端面设置有传动机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，其特征在于：所述驱动电机(10)的输出轴通过联轴器(11)固定连接传动柱(19)，且传动柱(19)通过轴承转动连接在混料罐(5)内腔中，所述传动柱(19)外部均匀设置有搅拌刀片(20)。
3.根据权利要求1所述的一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，其特征在于：所述混料罐(5)左端面通过紧固栓(8)安装有密封盖(7)，所述混料罐(5)下端面设置有排料口(23)，所述排料口(23)内腔通过转轴转动连接有密封盖(17)，所述排料口(23)内腔壁内设置有气缸，且气缸通过输出轴固定连接密封盖(17)。
4.根据权利要求1所述的一种便于下料的金刚石刀头生产用混料机，其特征在于：所述传动机构(21)包括有固定板(211)、传动槽(212)、皮带(213)、第一皮带轮(214)、限位轮(215)、主皮带轮(216)、第二皮带轮(217)、轴承座(218)与圆柱(219)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李力，万元华，刘志环，谢小军，陈俊阳，翟振鑫，娄晶，张雄，
申请(专利权)人：江西众利超硬材料工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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