【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁性材料表面处理，具体为一种磁性材料表面处理设备及其处理工艺。
技术介绍
1、随着科技的发展和工业的进步，磁性材料在电力电子、汽车、通讯技术、医疗器械、航空航天等各个领域的应用日益广泛。磁性材料的性能和质量直接影响到这些领域的设备性能和运行稳定性。然而，磁性材料在生产和使用过程中，由于其表面容易受到污染、氧化、腐蚀等因素的影响，导致其性能下降，甚至失去使用价值。因此，对磁性材料进行表面处理，以提高其表面性能和使用寿命，成为了当前研究的热点。
2、传统的磁性材料表面处理设备和方法往往存在一些问题，如处理效果不稳定、处理效率低下的问题，例如在对钕铁硼材料电镀或清洗过程中，由于钕铁硼永磁材料体积较小，因此放置在滚筒电镀或清洗，很难能保证均匀性，而将每个钕铁硼永磁材料独立夹持，则需要消耗大量人力，为此我们提出一种磁性材料表面处理设备及其处理工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种磁性材料表面处理设备，以解决如何实现快速对钕铁硼永磁材料快速装卸以及在电镀过程中改变工件角度的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磁性材料表面处理设备，包括机架以及连接在所述机架上的第一连接框架和第二连接框架，所述第一连接框架和所述第二连接框架之间连接有工件安装板，所述第一连接框架、所述第二连接框架和所述工件安装板组成一个磁性材料固定器，所述工件安装板上设有多个放置槽，每个所述放置槽内均设有第一顶针和第二顶针，所述第一顶针和所述第二顶针轴线
3、作为本专利技术一个优选地实施方式，所述机架包括安装在所述第一连接框架一侧的第一侧板，所述第一连接框架与所述第一侧板转动连接；安装在所述第二连接框架一侧的第二侧板，所述第二连接框架与所述第二侧板转动连接；所述第一侧板和所述第二侧板的上端连接有顶部安装板，所述顶部安装板上设有安装槽；所述第二侧板上安装有用于驱动所述第二连接框架旋转动第一驱动部。
4、作为本专利技术一个优选地实施方式，所述第一驱动部包括安装在第二侧板上的电机，所述电机的输出端连接有第一锥齿轮，所述第二侧板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第二连接框架上连接有第二转轴，所述第二转轴与所述第二侧板转动连接，所述第一转轴和所述第二转轴上分别连接有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮之间连接有链条。
5、作为本专利技术一个优选地实施方式，所述驱动腔组件包括设置在所述工件安装板内的三个第一驱动腔，所述第一驱动腔位于相邻的两排所述放置槽之间，纵向相邻的所述放置槽之间设置有第二驱动腔，所述第二顶针滑动设置在所述第二驱动腔内，所述第二顶针上端延伸至所述放置槽内，所述第二顶针下端延伸至所述第二驱动腔内，所述第二顶针的下端连接有齿轮件，所述齿轮件在所述第二驱动腔内上下运动，当所述齿轮件在所述第二驱动腔内向上运动时，所述齿轮件带动所述第二顶针向所述第一顶针方向靠近，每个所述第一驱动腔内均滑动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆上设有杠杆机构，所述杠杆机构远离所述第一驱动杆的一端与所述齿轮件底部相抵，随着所述第一驱动杆向下运动，所述杠杆机构驱动每个所述齿轮件向上运动，所述第一连接框架上设有用于驱动所述第一驱动杆运动的第二驱动部，每个所述第一驱动腔内设有复位组件，在所述第二驱动部解除对所述第一驱动杆的驱动时，所述复位组件用于驱动所述第一驱动杆复位。
6、作为本专利技术一个优选地实施方式，所述杠杆机构包括安装在所述第一驱动杆两侧的支座，两个所述支座上均连接有第一销轴，两个所述第一销轴上分别连接有第二驱动杆和第三驱动杆，所述第二驱动杆和所述第三驱动杆靠近所述支座的一端均设有与所述第一销轴相配合的第一槽口，所述第二驱动腔邻侧设置有相互贯通的第三驱动腔，所述第三驱动腔内固定来连接有第二销轴，所述第二驱动杆和所述第三驱动杆的中部位置均设有与所述第二销轴相配合的第二槽口，每个所述齿轮件底部均连接有旋转单元，所述旋转单元底部设有第三销轴，所述第二驱动杆和所述第三驱动杆远离所述第一驱动杆的一端与所述第三销轴转动连接。
7、作为本专利技术一个优选地实施方式，所述第二驱动部包括安装在所述第一侧板上的气缸，所述气缸的输出端连接有推板，所述推板下端安装有推力球轴承，所述推力球轴承上转动连接有推杆，所述第一侧板上转动连接有第三转轴，所述第三转轴与所述第一连接框架固定连接，所述第三转轴和所述第一连接框架上设有相互贯通的滑腔，所述推杆远离所述推力球轴承的一端穿过所述滑腔并向所述第一连接框架内延伸，且所述推杆的延伸端连接有驱动板，所述第一连接框架两侧设有滑槽，所述驱动板与所述滑槽滑动连接，三个所述第一驱动杆穿过所述第一驱动腔顶部向上延伸至所述第一连接框架内，当推板靠近所述第一侧板时，所述推杆在所述滑腔内运动，带动所述驱动板与所述第一驱动杆相抵。
8、作为本专利技术一个优选地实施方式，所述复位组件包括安装在所述第一驱动杆上的第一挡板，所述第一驱动腔内安装有第二挡板，所述第一驱动杆与所述第二挡板滑动连接，所述第一驱动杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别于所述第一挡板和所述第二挡板相抵。
9、作为本专利技术一个优选地实施方式，还包括限位板，所述限位板用于安装在上料区，所述限位板上设有与所述第二驱动腔对应的预留槽，当所述工件安装板与所述限位板贴合后，所述齿轮件位于所述预留槽内，所述限位板将所述放置槽底部封堵。
10、作为本专利技术一个优选地实施方式，还包括齿条，所述齿条与所述齿轮件向啮合，所述齿条的数量为十二组，所述齿条用于安装在所述工件安装板的加工工序途中，当所述工件安装板经过所述齿条区域时，所述齿轮件与所述齿条啮合，驱动所述第二顶针旋转，所述第一顶针和所述第二顶针的端口为平面。
11、一种磁性材料表面处理工艺，采用如下步骤：
12、s1：动力设备将所述机架运动至上料工位，所述限位板安装于所述上料工位处，当所述机架运动至所述上料工位时，所述工件安装板与所述限位板呈贴合状态且所述每个所述齿轮件位于所述预留槽内；
13、s2：将钕铁硼材料放置在所述工件安装板上，钕铁硼材料进入逐个所述放置槽内；
14、s3：启动所述气缸带动推板向第一侧板靠近，此时通过推杆推动驱动板挤压第一驱动杆，所述第一驱动杆通过所述杠杆机构驱动每个齿轮件在第二驱动腔内运动，从而通过第二顶针与第一顶针将钕铁硼材料夹紧；
15、s4：在启动动力设备带动所述机架运动至加工池，通过在加工池内安装十二组齿条，机架从所述齿条上方运动时，所述工件安装板贴合所述齿条运动且齿轮件与所述齿条啮合，随着所述工件安装板的运动，进而带动第二顶针旋转，进而同步带动每个钕铁硼材料旋转。
16、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁性材料表面处理设备，其特征在于：包括机架以及连接在所述机架上的第一连接框架(100)和第二连接框架(103)，所述第一连接框架(100)和所述第二连接框架(103)之间连接有工件安装板(102)，所述第一连接框架(100)、所述第二连接框架(103)和所述工件安装板(102)组成一个磁性材料固定器，所述工件安装板(102)上设有多个放置槽(400)，每个所述放置槽(400)内均设有第一顶针(403)和第二顶针(404)，所述第一顶针(403)和所述第二顶针(404)轴线重合，所述第一顶针(403)和所述第二顶针(404)均可相对于放置槽(400)进行旋转，其中，所述工件安装板(102)内设有驱动腔组件，每个所述第二顶针(404)均可收缩至所述驱动腔组件内，所述驱动腔组件内设有用于驱动每个所述第二顶针(404)向所述第一顶针(403)方向运动的驱动件。
2.如权利要求1所述的磁性材料表面处理设备，其特征在于：所述机架包括
3.如权利要求2所述的磁性材料表面处理设备，其特征在于：所述第一驱动部包括安装在第二侧板(105)上的电机(200)，所述电机(
4.如权利要求3所述的磁性材料表面处理设备，其特征在于：所述驱动腔组件包括设置在所述工件安装板(102)内的三个第一驱动腔(401)，所述第一驱动腔(401)位于相邻的两排所述放置槽(400)之间，纵向相邻的所述放置槽(400)之间设置有第二驱动腔(402)，所述第二顶针(404)滑动设置在所述第二驱动腔(402)内，所述第二顶针(404)上端延伸至所述放置槽(400)内，所述第二顶针(404)下端延伸至所述第二驱动腔(402)内，所述第二顶针(404)的下端连接有齿轮件(406)，所述齿轮件(406)在所述第二驱动腔(402)内上下运动，当所述齿轮件(406)在所述第二驱动腔(402)内向上运动时，所述齿轮件(406)带动所述第二顶针(404)向所述第一顶针(403)方向靠近，每个所述第一驱动腔(401)内均滑动连接有第一驱动杆(408)，所述第一驱动杆(408)上设有杠杆机构，所述杠杆机构远离所述第一驱动杆(408)的一端与所述齿轮件(406)底部相抵，随着所述第一驱动杆(408)向下运动，所述杠杆机构驱动每个所述齿轮件(406)向上运动，所述第一连接框架(100)上设有用于驱动所述第一驱动杆(408)运动的第二驱动部，每个所述第一驱动腔(401)内设有复位组件，在所述第二驱动部解除对所述第一驱动杆(408)的驱动时，所述复位组件用于驱动所述第一驱动杆(408)复位。
5.如权利要求4所述的磁性材料表面处理设备，其特征在于：所述杠杆机构包括安装在所述第一驱动杆(408)两侧的支座(411)，两个所述支座(411)上均连接有第一销轴(412)，两个所述第一销轴(412)上分别连接有第二驱动杆(409)和第三驱动杆(410)，所述第二驱动杆(409)和所述第三驱动杆(410)靠近所述支座(411)的一端均设有与所述第一销轴(412)相配合的第一槽口(413)，所述第二驱动腔(402)邻侧设置有相互贯通的第三驱动腔(407)，所述第三驱动腔(407)内固定来连接有第二销轴(414)，所述第二驱动杆(409)和所述第三驱动杆(410)的中部位置均设有与所述第二销轴(414)相配合的第二槽口(415)，每个所述齿轮件(406)底部均连接有旋转单元(419)，所述旋转单元(419)底部设有第三销轴(420)，所述第二驱动杆(409)和所述第三驱动杆(410)远离所述第一驱动杆(408)的一端与所述第三销轴(420)转动连接。
6.如权利要求4所述的磁性材料表面处理设备，其特征在于：所述第二驱动部包括安装在所述第一侧板(104)上的气缸(300)，所述气缸(300)的输出端连接有推板(301)，所述推板(301)下端安装有推力球轴承(302)，所述推力球轴承(302)上转动连接有推杆(303)，所述第一侧板(104)上转动连接有第三转轴(208)，所述第三转轴(208)与所述第一连接框架(100)固定连接，所述第三转轴(208)和所述第...
【技术特征摘要】
1.一种磁性材料表面处理设备，其特征在于：包括机架以及连接在所述机架上的第一连接框架(100)和第二连接框架(103)，所述第一连接框架(100)和所述第二连接框架(103)之间连接有工件安装板(102)，所述第一连接框架(100)、所述第二连接框架(103)和所述工件安装板(102)组成一个磁性材料固定器，所述工件安装板(102)上设有多个放置槽(400)，每个所述放置槽(400)内均设有第一顶针(403)和第二顶针(404)，所述第一顶针(403)和所述第二顶针(404)轴线重合，所述第一顶针(403)和所述第二顶针(404)均可相对于放置槽(400)进行旋转，其中，所述工件安装板(102)内设有驱动腔组件，每个所述第二顶针(404)均可收缩至所述驱动腔组件内，所述驱动腔组件内设有用于驱动每个所述第二顶针(404)向所述第一顶针(403)方向运动的驱动件。
2.如权利要求1所述的磁性材料表面处理设备，其特征在于：所述机架包括
3.如权利要求2所述的磁性材料表面处理设备，其特征在于：所述第一驱动部包括安装在第二侧板(105)上的电机(200)，所述电机(200)的输出端连接有第一锥齿轮(201)，所述第二侧板(105)上转动连接有第一转轴(203)，所述第一转轴(203)上固定连接有第二锥齿轮(202)，所述第一锥齿轮(201)与所述第二锥齿轮(202)相啮合，所述第二连接框架(103)上连接有第二转轴(206)，所述第二转轴(206)与所述第二侧板(105)转动连接，所述第一转轴(203)和所述第二转轴(206)上分别连接有第一链轮(204)和第二链轮(207)，所述第一链轮(204)和所述第二链轮(207)之间连接有链条(205)。
4.如权利要求3所述的磁性材料表面处理设备，其特征在于：所述驱动腔组件包括设置在所述工件安装板(102)内的三个第一驱动腔(401)，所述第一驱动腔(401)位于相邻的两排所述放置槽(400)之间，纵向相邻的所述放置槽(400)之间设置有第二驱动腔(402)，所述第二顶针(404)滑动设置在所述第二驱动腔(402)内，所述第二顶针(404)上端延伸至所述放置槽(400)内，所述第二顶针(404)下端延伸至所述第二驱动腔(402)内，所述第二顶针(404)的下端连接有齿轮件(406)，所述齿轮件(406)在所述第二驱动腔(402)内上下运动，当所述齿轮件(406)在所述第二驱动腔(402)内向上运动时，所述齿轮件(406)带动所述第二顶针(404)向所述第一顶针(403)方向靠近，每个所述第一驱动腔(401)内均滑动连接有第一驱动杆(408)，所述第一驱动杆(408)上设有杠杆机构，所述杠杆机构远离所述第一驱动杆(408)的一端与所述齿轮件(406)底部相抵，随着所述第一驱动杆(408)向下运动，所述杠杆机构驱动每个所述齿轮件(406)向上运动，所述第一连接框架(100)上设有用于驱动所述第一驱动杆(408)运动的第二驱动部，每个所述第一驱动腔(401)内设有复位组件，在所述第二驱动部解除对所述第一驱动杆(408)的驱动时，所述复位组件用于驱动所述第一驱动杆(408)复位。
5.如权利要求4所述的磁性材料表面处理设备，其特征在于：所述杠杆机构包括安装在所述第一驱动杆(408)两侧的支座(411)，两个所述支座(411)上均连接有第一销轴(412)，两个所述第一销轴(412)上分...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文，宋延学，曹硕，宋海涛，
申请(专利权)人：江苏龙旺达磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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